高架候车厅吊顶施工方案Word下载.docx
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民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
5
建筑节能工程质量验收规范
GB50411-2007
6
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
7
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
8
铁路工程基本术语标准
GB/T50262-97
9
铁路旅客车站建筑设计规范
GB50226-2007
10
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
11
民用建筑设计通则
GB50352-2005
12
建筑设计防火规范
GB50016-2006
13
铁路车站及枢纽设计规范
GB50091-2006
14
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
15
行业
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
16
铁路工程制图标准
TB/T10058-98
17
铁路工程制图图形符号标准
TB/T10059-98
18
铁路工程设计CAD技术规范
TB/T10044-98
19
铁路工程节能设计规范
TB10016-2002
20
铁路工程设计防火规范
TB10063-2007
21
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
22
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
23
图集
建筑构造通用图集
88J1-13，88J-X系列
24
其它
铁路旅客车站设计施工细节处理
鉴建筑[2008]105号
25
与本工程有关的其它国家现行技术规范、规程
1.6本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度
文件名称
备注
《ISO9000质量体系程序文件》
《公司CI文件》
《18001职业安全健康体系程序文件》
《14001环境管理体系程序文件》
《施工现场综合管理处罚规定》
《质量手册》
《职业安全、健康、环境管理手册》
二、编制说明
本施工方案是针对高架候车厅金属吊顶工程的施工而编制，依据“一、编制依据”中相关规范的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，材料的选择方案，产品的加工制作，施工前期部署工作及施工方案等方面依据主体建筑图及投标方案图进行了较为系统的拟制。
特别在施工部署、材料选择方案、产品的加工制作及施工方案三方面作了更为详尽的阐述：
三、施工部署
3.1工程总体介绍
项目
内容
工程名称
装修装饰工程
建设单位
设计单位
质量标准
合格,争取鲁班奖
工程规模
主站房
60790.3m2
建筑层数
三层（含三个办公夹层及广场层夹层）建筑总高度42.9米
雨棚
83068.0m2
工程地址
黑龙江省哈尔滨市
具体装修做法
序号
楼地面
采用花岗石地面、玻化砖地面、防滑地砖地面、防静电活动地板楼面、地毯等
内墙面
采用乳胶漆墙面、吸声隔墙、花岗石墙面、面砖墙面、吸音墙面等
顶棚
乳胶漆顶棚、造型吊顶、石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶、铝合金单板吊顶、铝U型垂片吊顶、铝扣板吊顶等
门窗
采用明框中空夹胶安全玻璃幕墙、塑钢窗、木门、铝合金门、卷帘门、玻璃防火门、电动伸缩门、防火卷帘等
内隔墙
玻璃隔断、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙
本方案主要针对候车大厅吊顶工程，本工程金属吊顶建筑总面积约3万㎡；
如图示：
3.2项目经理部组建及人员组织
为确保本工程的施工进度及相关计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及示范文明工地，首先必须设立一个强有力的管理机构，才能保证业主、我部的要求得以充分落实，对本工程进行全方位的管理。
项目部管理机构
职务
姓名
工作内容
项目经理
吴永红
项目总负责、总协调。
总工程师
余滔
负责监督项目各级管理人员履行质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。
工程经理
李宏伟
负责落实由项目部下达的生产计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排。
技术部
部长
蔡川
负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案，交底进行审核。
安质部
副部长
刘鹏
负责土建工程施工的技术指导工作及质量控制。
装饰架子队长
崔凯
全面负责及协调整体工程装饰脚手架搭设及拆除工作。
工长
阎兴国
按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。
质检主管
李座林
负责及时发现现场施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术室，填写施工质量情况及相关资料。
安全员
闫永全
全面负责高架候车厅吊顶施工的安全工作。
材料室
王宇晴
负责材料的进场，保证进场材料合格。
资料室
李海丽
负责相关技术资料的收集，整理工作。
3.3施工队伍安排
（1）设施工作业队长3名：
全面负责本项目各工作段工程的施工工作。
保证施工队长有不少于5年重点工程的施工经验。
（2）设施工班长数名：
施工班长均由多年吊顶及幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。
（3）施工人员：
根据本工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排150-180人左右（包括施工普工和施工技工）。
施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。
并设置3名安全员。
（4）劳动力计划、要求：
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
我部将从以下几个方面作出安排：
1）本工程的主要工种安排有：
测量师、测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工等。
2）具备一定施工条件后，即派测量放线工及部分施工人员进驻现场进行前期准备、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
3）随着施工逐步展开，我部将同步配入电焊工、安装技工、安装普工、电工、打胶工等。
人员安排：
职务
人员数量（人）
现场负责人
质检工程师
技术员
测量工程师及测量员
试验员
专职安全员
施工组长
劳务人员
180
3.5拟投入的主要加工、制作和检测设备
主要设备表
设备名称
规格型号
数量（台）
产地
制造年份
额定功率（KW）
功能
型材加工中心
KELT
意大利
1999
5.4KW
锯切、其他加工
型材数控锯
TK145/2
1998
3.6KW
长度、角度自动锯切
TRD-45-E
1986
型材锯
牧田355
日本
1987
1KW
自动锯送料台
TK133/TK801E
2.2KW
自动锯切结构连接件
自动锯床
SA103/25
德国耶鲁
耶鲁数控钻
BA175
6KW
新型幕墙加工专用设备
多位多孔钻
BA135
4.5KW
幕墙加工专用设备
端头锉
国产
1997
0.5KW
型材端头加工处理
钻攻两用机
ZSB4112
1996
0.37KW
幕墙、门窗型材加工
冲床
ST266B
1995
万能工具铣
X8140
1988
加工类
端铣机
TK641
2.6KW
AF222/00
2KW
TDX
AF223
仿型铣
TK597
1992
0.76KW
TFX-1
3KW
圆弧弯曲机
B0239/X
西德
1985
铝板弯弧
液压板料冲床
HB20
德国
铝板加工
可倾压力机
J23-10A
4KW
液压剪扳机
QIIY-6-4000
1989
11.8KW
液压剪料折弯机
PPN180-40
液压剪板、折弯机两用机
YL-B63T×
3200
5.5KW
磨齿机
UNTMAT
磨锯片
26
原弧弯曲机
BO239/K
27
铝型材弯曲机
TWX400
型材弯弧专用
28
压花穿条复合机
PORM
制作隔热桥型材
29
钻铣床
ZXL-20
中国
1.2KW
30
Z7535
31
Z7034
日本
32
2.4KW
33
铝板开槽机
HDZER1265
复合铝板专用
34
KGS/510
35
打胶机
427A
美国
玻璃与型材假框的粘结
36
检测设备
37
三性能试验机
幕墙气密、水密、风压变形性能测试
38
钳式硬度仪
型材力学性能检测
3.6施工现场拟投入机具设备表
现场设备表
型号
数量
产地
冲击钻
磁力钻
单头锯
MGS205
配电箱
120KW
45
手电钻
经纬仪
水平仪
钢卷尺
50米
水平尺
胶枪
电焊机
无齿锯
磁力线坠
五金工具
靠尺和线坠
3.7材料准备
按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足
合同和图纸要求。
依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。
材料的采购及供应
（1）材料的采购严格按照国家相关的工程技术规范中关于吊顶材料的规定去采购并确保符合设计之要求；
（2）所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。
（3）所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。
（4）监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。
材料监督
（1）所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。
（2）材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。
试验结果报给甲方，我司也将存档备查。
（3）施工期间，我司将配备足够人员随时配合监理工程师进行相关材料的抽样试验。
四吊顶板安装
4.1吊顶龙骨安装前的测量
1）准备工作：
根据工程情况，配备一个4人专业测量组，专职负责檩条安装的测量工作，其中测量工程师2名，测量技术员2名，测量工程师负责全部的测量技术工作。
对控制点及坐标点复核，依据项目部提供的本项目工程基准点坐标及钢网架支座位置的坐标，并复核基准点坐标及支座坐标是否与资料相符，并对原水准点进行复核,进行内业计算，准备测量数据。
2）测量工艺
根据复核后的基准点坐标并结合本工程的特点，测量定出以屋面网架支座坐标为基准点的控制线，并根据控制线绘成平面控制网。
布设平面控制网时，仪器要求自检，同时严格整平、对中，减小误差。
向业主或监理要求提供现场已安装好的钢网架的安装检测记录，以及实际安装好的节点坐标和标高的记录，此记录作为下道我部工序检测的依据，同时我部也可根据此钢结构交工验收资料进行控制点的确定。
根据本工程的特点，我部在施工时拟沿站房长度方向将整个高架候车厅分成4个施工区域，各施工区域同时施工，增大施工作业面，节省时间，保证工期。
铝板安装质量在测量放线过程中的技术保证：
（1）减少偏移，本吊顶工程排版为2.5mm弧形微孔铝单板与2.5mm弧形嵌条铝单板间隔交替排列的形式，此二种板的边线又不与站房的长度和宽度方向平行或垂直，施工起来有一定难度，为保证安装质量，我部拟在安装前沿站房长度方向、垂直站房长度方向在微孔铝单板对角线连线打若干条通线，这样可以有效的保证大面积铝板安装后不产生大得偏移误差。
（2）标高保证，高架候车厅吊顶部分的断面是一圆拱型，我部拟在安装时沿站房长度方向，在圆拱的最高点和最低点测量放样出三条标高控制线，其他板位标高以此三点为基础计算或调整。
标高控制点应尽可能的用全站仪测量并标注在钢结构桁架上方便合理的位置，这样可以减少标注在地面上再垂直向上引线至标高处人为造成的误差。
做好控制点后，根据钢网架安装的实际情况，以及项目部提供的水准点，在网架下控制点引测出水准点。
引测水准点时必须采用闭合水准测量，然后进行平差，确定吊顶的标高。
根据本工程的实际情况，确立测量控制网。
龙骨安装时，将已确定的控制网根据屋面网架进行标高层传递。
将水准仪架设于钢网架平台上，对网架的标高进行核实，进行标高点控制。
4.2、C型钢的安装
（1）特制角钢固定件的安装
用￠10抱箍将6mm特制角钢固定件固定于钢结构桁架下悬杆的上表面，抱箍与下悬杆摩擦接触处垫2mm防滑绝缘管，以增大摩擦，牢固固定。
（2）C型钢的安装
C型钢的安装按高架天花吊顶龙骨布置图规定的间距及设计要求中尽量靠近钢结构分叉处安装的原则施工。
用￠10对穿螺栓将3mm15#—20#轻型C钢固定于6mm特制角钢固定件的侧壁上。
要保证两C钢连接处的搭接量，应不小于350mm。
如图所示：
4.3吊杆定位
根据测量的标高控制点，在6轴及11轴处各选一个最低点，圆拱最高点处确定一最高点，将此三点连线，确定每一个吊杆角钢的底端标高，根据该标高计算出吊杆角钢长度，用￠10对穿螺栓将40*40*4角钢（吊杆）固定于轻型C钢的侧壁上，角钢吊杆横向间距应与弧形角钢副龙骨的间距一致，纵向间距不大于1.2m。
4.4弧形角钢（副龙骨）安装
副龙骨采用弧形40*40*4角钢，吊杆角钢与弧形角钢用￠10对穿螺栓固定，弧形角钢可在地面拼接组装成型后，吊至标高处安装。
安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入道工序。
4.5微孔铝单板吊件的安装
将￠12吊件固定于弧形角钢底面，吊杆下端用￠12特制螺丝安装2.5mm特制板连接件。
4.6微孔铝单板的安装
2.5mm弧形微孔铝单板与2.5mm弧形嵌条铝单板在地上拼接组装成单元，吊至板面标高处螺栓固定。
4.7骨架安装验收
1）严格照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；
2）垂直龙骨安装标高偏差不大于3mm；
轴线前后偏差不大于2mm；
左右偏差不大于3mm。
3）相邻两根垂直龙骨安装标高偏差不大于3mm；
相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。
4）相邻两根水平龙骨水平标高偏差不大于1mm；
5）各组件之间的点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；
6）焊接连接其焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；
7）焊接必须依序进行，先进行点焊，待组件调整符合要求后再行满焊；
8）做好防腐处理，长效防锈所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于800μm；
9）所有钢龙骨都必须采用热镀锌工艺，镀膜厚度大于60μm；
10）做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
11）主龙骨与原钢结构连接方式，如图示1：
专用弧形铝龙骨通过吊杆与铝板连接如图2示：
安装吊顶板时要注意不要将见光面烤漆碰伤。
4.8铝板验收
1）、主控项目
（1）、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）、铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）、龙骨和面板安装必须牢固。
（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，
2）、一般项目
（1）、饰面板应洁净、色泽一致，不得有翘曲、缺损，压条应平直、宽窄一致。
（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）、允许偏差项目要求如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
1.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
接缝高低差
用钢尺和塞尺检查
五、安全文明施工
5.1施工现场安全注意事项
1.必须经过安全教育培训，考试合格方可进入施工现场。
2.严禁在施工现场吸烟。
3.严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。
4.施工现场禁止穿高跟鞋和硬底鞋。
5.进入施工现场需戴合格的安全帽，必须系好安全帽下颚带。
6.从事高空作业时，应系好双肩背带合格的安全带，应高挂低用，挂在牢固的位置。
7.严禁酒后进入施工现场。
8.禁止在施工现场打闹，开玩笑。
乱串。
9.施工现场严禁非特种作业人员，从事特种作业操作。
10.特种作业人员必须持证上岗，严禁使用过期的证件和持假证作业。
11.严禁翻爬护栏，基坑沟槽，脚手架，空调等违章行为。
12.严禁在施工现场用明火无保卫消防部门审批的用火证明，不得在施工现场动用明火和电气焊施工。
13.严格执行本工种安全技术交底，按照本工种安全操作规程操作，严禁违章作业，冒险作业。
5.2施工安全生产规定
为严格落实逐级责任制，保证在施工安装过程中不发生安全事故，保证国家财产和施工安装人员的生命安全，确保施工安装的顺利进行，特制定本责任书，望遵照执行。
1、需认真做好安全教育，提高施工安装人员的安全意识同时做好记录；
2、未接受安全教育，不懂施工安装规范及安全操作规程的人员，不得上岗；
3、施工安装过程中要严格按照规范及安全操作规范操作，严禁违章作业，发现不安全隐患要及时整改或报告有关部门；
4、严禁从高空向下抛物，脚手板上堆放物料要放置牢固，严禁超高、超重；
5、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时（二米以上）必须系好安全带；
（不带安全帽的罚款500～1000元，不系安全带的罚款500～1000元）
6、进入现场严禁吸烟；
7、严禁在库房内吸烟，库房设有专人负责；
8、严禁私接电线和违章使用电热器具、电动工具、电气接线设有专人负责操作、定期检查安全状况；
9、施工现场严禁打闹、嬉戏，不准穿拖鞋上班，不得明火作业，电气焊作业必须事先获得批准并执证上岗；
10、严禁打架斗殴、偷拿公私财务，上班前不准喝酒，严禁酒后进入施工现场；
11、外出时要遵守交通法规和社会公德，带好身份证及其它有效证件；
违反以上条款者要给予500～1000元之经济处罚，造成的一切经济损失，由现场负责人和直接负责人承担，造成重大责任事故的将交由司法机关依法处理。
5.3施工现场电工安全操作规程
1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格。
非电工严禁进行电气作业；
2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作；
3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校对。
保证正确可靠地或接零。
所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用；
4、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的
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