电气给排水工程施工方案要点.docx
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电气给排水工程施工方案要点
电气给排水工程
施
工
方
案
河南宏奇建筑工程有限公司
年月日
1、编制依据
1.1施工图
表1-2
图纸名称
图纸编号
出图日期
邓州市彭桥二初中1号学生宿舍楼
邓州市彭桥二初中1号学生宿舍楼座机电施工图（B）
2017年月日
1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
表1-3
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
国家
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
国家
民用闭路监视系统工程技术规范
GB50198-94
国家
有线电视系统工程技术规范
GB50200-94
国家
有线电视广播系统技术规范
GB50194-93
国家
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
国家
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范
GB/T50312-2000
国家
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
国家
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
国家
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
国家
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170-92
国家
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50171-92
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程（第六、七分册）
DBJ/T01-26-2003
2工程概况
2.1工程项目基本情况
表2－1
序号
项目
内容
1
工程名称
邓州市彭桥二初中1号学生宿舍楼
2
地理位置
邓州市彭桥镇二初中院内
3
建设单位
邓州市彭桥镇二初中
4
设计单位
南阳市万格工程设计有限公司
5
勘察单位
邓州市展望岩土工程勘察有限公司
6
监督单位
邓州市技术质量监督局
7
监理单位
邓州市工程建设监理有限责任公司
8
施工总包
河南宏奇建筑工程有限公司
9
施工分包
/
10
建筑功能
/
11
合同工期
210日历天
12
合同质量目标
合格
13
合同承包范围
电气工程、给排水工程等
3.主要施工方法和技术措施
3.1给排水各系统安装施工方案
1、卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。
A卫生间给排水管道安装
⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
2、管道安装
1工艺流程
⑴给水管道工艺流程
预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装
⑵排水管道工艺流程
管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验
2给排水管道安装：
⑴给排水干管安装：
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
⑵给排水立管安装：
给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
⑶给排水支管安装：
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
⑷其它：
给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3管道安装时应注意以下几点：
水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
4悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规定。
在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。
安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。
5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。
6穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:
2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:
2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。
7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。
3.2室内消火栓系统的安装
1工艺流程
安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试验→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调
2操作工艺
⑴干管的安装
管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。
管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
⑵立管安装
立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。
⑶消火栓及支管安装
消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。
①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
②箱式消火栓的安装应符合下列规定：
a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。
b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。
d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
③消火栓配件安装
应在交工前进行。
消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。
色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
⑷消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装
①水泵安装
a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。
b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。
c.水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，组后再焊与配管相接的另一管段。
d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。
e.水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。
3.3给排水调试方案
1调试前的试验
⑴水压试验
室内给水系统：
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。
在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑵灌水试验
排水管道在封闭前进行灌水试验。
灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。
消毒后在进行冲洗。
⑷通水试验
①给水系统：
按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。
②排水系统：
按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
⑸通球试验：
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。
①试验用球：
外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。
②试验方法：
立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。
水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。
③应分系统，分支路进行试验。
2给水系统调试
⑴系统要求
a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。
e.水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：
水=20g：
1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
⑵调试方法
a.
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