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9章闸门拦污栅

单元工程质量检验评定表(闸门及拦污栅的埋件制作)

表901-1

单元工程名称

项次

检查项目

质量标准

检查结果

1

闸门、拦污

栅的埋件

制作资质

厂家具有生产许可证

2

所用材料

(含铸件)

材质和规格符合设计要求

3

焊接工艺、

焊缝质量

符合规范要求

4

表面防腐处理

符合规范SL105-95

项次

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

合格率

(%)

构件表面

不加工

构件表面经过加工

1

底槛

主轨

侧轨

门楣

止水

座板

工作

面直

线度

构件长度的1/1500,且不

超过3.0

构件长度1/2000,且不超过1.0

2

工作

面局

部平

面度

每米范围内

不大于1,

且不超过2处

每米范围内不大于0.5,且不超过2处

3

侧面

直线

构件长度的1/1000,且不

超过4.0

构件长度1/1000,且不超过2.0

4△

扭曲

3米构件不大

于1.0,每加1m

递增0.5,最大不超过2.0

3米构件不大

于0.5,每加

1m递增0.5,最大

不超过1.5

单元工程质量检验评定表(闸门及拦污栅的埋件制作)

表901-2

单元工程名称

项次

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

合格率

(%)

构件表面不加工

构件表面经过加工

5

铸钢轨道气孔缺陷下列情况允许焊补处理

每个气孔缺

陷面积不大

于8cm2,深

度不超过壁

厚1/5,总面

积不超过5%

单个气孔缺陷面积不大于3cm2,深度不超过壁厚1/10,

100cm2范围

不超过1处

6△

弧形构件

曲率半径

±3

7

构件分节

组合处,

工作面错位

≤1.0

≤0.5

8

主轨与护角、止水座板关系

a1

±3

a2

±2

c1

±0.5

c2

±2

9

构件高度h

构件宽度b

±2

10

腹板中心

偏移e

2

共检测点,其中合格点,合格率%

单位

评定(复核)意见

评定等级

评定人及日期

施工单位

项目技术负责人

监理单位

监理工程师

单元工程质量检验评定表(平面闸门制作)

表902-1

单元工程名称

项次

检查项目

质量标准

检查结果

1

滚轴、轴承加工公差

符合设计

2

滚轴转动灵活、无卡阻

踏面径向跳动

0.25

3

滚轮(滑块)平面度公差

闸门跨度≤10m

2

闸门跨度>10m

3

4

滚轮面倾斜度

2‰轮径

5

滚轮或滑块中心与止水座面的距离

≤10m

±2

>10m

±4

6

同一侧滚轮或滑道中心线

2

7

滚轮或滑块中心与止水

座面的距离

±15

8

滑块座或滚轮座与

门叶表面间隙

贯穿间隙≯1,长度≯200,局部

间隙≯0.5,深度≯1/10

9

闸门吊耳孔与门叶的

纵横向中心线偏差

±2

10

闸门分节制造组合处的错位

≤2

11

轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度

设计值±20%

12

铰制螺孔加工精度

符合规范要求

单元工程质量检验评定表(横拉门体制作)

表902-2

单元工程名称

项次

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

合格率

(%)

1△

面板与梁组合间隙

2

2

门叶厚度b

b≤500

±3

500

±4

b>1000

±5

3

门叶高度H

门叶宽度B

H或B≤5000

±3

5001~10000

±4

10001~15000

±5

4

对角线相对差|D1-D2|

H或B≤5000

±3

5001~10000

±4

10001~15000

±5

5

面板局部不平度

8≤<10

4

10≤<16

3

≥16

2

6△

门叶横弯曲

b/1500且

不大于6

7

门叶纵弯曲

H/1500且

不大于4

8

扭曲

5000

3

B>10000

4

9

两边梁与门叶中心距偏差

B≤10000

±3

B>10000

±4

10

两边梁之间平行度

B≤10000

3

B>10000

4

11

顶底梁与主梁平行度

3

12

侧止水与门叶中心距偏差

±1.5

13

二吊耳中心距与闸孔

中心线偏差

±2

共检测点,其中合格点,合格率%

单位

评定(复核)意见

评定等级

评定人及日期

施工单位

项目技术负责人

监理单位

监理工程师

注:

为面板厚。

单元工程质量检验评定表(横拉门门体制作)

表903-1

单元工程名称

项次

检查项目

质量标准

检查结果

1

滚轮、轴套加工偏差

符合设计

2

铰制螺孔加工精度

符合规范要求

项次

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

合格率

(%)

1

底台车滚轮顶面相对高度差

1.0

2

台车滚轮面倾斜度

轮径1/2000

3

轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度

设计值

±20%

4△

台车棍子与后桁架支承座局部间隙

0.5

5

闸门分节制造组合处错位

2.0

6

侧支承座块组装接头错位

<0.5侧支承座块垂直度2.0

7

左右吊杆心距长度相对差

±1.5

8

顶台滚轮踏面平面度

1.0

9

底台顶部弧面曲率背地半径

0.5

共检测点,其中合格点,合格率%

单位

评定(复核)意见

评定等级

评定人及日期

施工单位

项目技术负责人

 

监理单位

监理工程师

注:

接平面闸门的制作项第1~13项。

单元工程质量检验评定表(横拉门闸门体制作)

表903-2

单元工程名称

项次

检测项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

合格率

(%)

1△

面板与梁组合间隙

2

2

门叶厚度

b≤500

±3

500

±4

b>1000

±5

3

门叶高度H

门叶宽度B

H或B≤5000

±3

5001~10000

±4

10001~15000

±5

4

对角线相对差|D1-D2|

H或B≤5000

±3

5001~10000

±4

10001~15000

±5

5

面板局部

不平度

8≤≤10

4

10<≤16

3

>16

2

6△

门叶横弯曲

b/1500且不大于6

7

门叶纵弯曲

H/1500且不大于4

8

扭曲

5000

3

B>10000

4

9

两边梁与门叶中心距偏差

B≤10000

±3

B>10000

±4

10

两边梁之间平行度

B≤10000

3

B>10000

4

11

顶底梁与主梁平行度

3

12

侧止水与门叶中心距偏差

±1.5

13

二吊耳中心距与闸孔中心线偏差

±2

共检测点,其中合格点,合格率%

单位

评定(复核)意见

评定等级

评定人及日期

施工单位

项目技术负责人

 

监理单位

监理工程师

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