电大《机电设备诊断与维修》考试复习题汇总doc文档格式.docx
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17.滚动轴承的振动信号分析故障诊断方法可分为：
（简易诊断法）、（精密诊断法）。
18•失效的机械零件大部分都可以修复的，尤其是磨损失效的零件，可采用（堆焊）、（热喷涂和喷焊）、（电刷镀）等表而技术。
19.摩擦是不可避免的H然现彖，磨损是摩擦的必然结果，二者均发生于（材料表血）。
20.通过事前测试或监控可以预测的故障属于（渐发故障）。
21・通过事前测试或监控不能预测的故障属于（突发故障）。
22.振动监测屮，将设备正常运转时所测得的值定为初始值，然后对同一部位进行测定并进行比较的方法，实测值与初始值相比的倍数叫（相对标准）。
23.当电气设备的绝缘电阻反映了设备的绝缘悄况，当绝缘受潮、表面赃污或有局部缺陷是，绝缘电阻会（显筠:
降低）。
24•下列那种电器不能用于短路保护。
（高丿k负荷开关）高压断路器、熔断器、自动空气开关
25.在进行机械设备装配时，在机构中设置一个专门的零件,这个零件可以按照装配耕度的耍求进行选择和换置,并以不同的厚度作为不同的补偿量，使封闭环的实际误差得到相应的补偿。
这种装配方法称为（同定调整法）。
26.磨损是一种（微观和动态）的过程。
27.两个接触表而由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损叫做（微动磨损）。
28.下列噪声识别方法中，（近场测杲法）通常用于机器噪声源和主要发声部位的一般识别或用作将确测定前的粗定位。
29.利用扣介件热胀后冷缩的力暈扣紧零件的裂纹或断裂的方法称为（热扌II合法）。
30•考核电力变压器绝缘強度最有效的方法是（I】频交流耐压实验）。
31.在数控设备电气中，如果位置传感器或速度传感器的信号反向，会造成什么结果。
（E车现象）
32・磨料磨损的机理是磨料颗粒的（机械）作用。
33・在摩擦过程中，金属同时与周BI介质发牛化学反应或电化学反应，引起金属表而的腐蚀产物剥落，这种现象称为（腐蚀磨损）。
34.当变压器发生下列哪种故障时，首先应将变压器两侧的断路器断开。
（变爪雅若火）简述题
1.机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么？
答：
1）保证机器运行状态在设计的范囤内，
2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势
3）提供机器状态的准确描述
4）故障报警
2.铸铁零件补焊的特点是什么？
1）焊缝出易产生口口组织，它脆而硕难以切削加工
2）由于许多铸铁零件的结构复杂，刚性大，补焊时容易产生大的焊接应力，在零件的薄弱部位就容易长生裂纹
3.电气设备的绝缘性预防性试验包播哪些内容？
1）绝缘电阻和吸收比测最
2）介质损耗的测暈
3）立流耐压和泄漏电流的测量
4）交流工频耐压试验
4.什么是表面强化技术？
冇哪些表面强化技术？
表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术.它可可以延长零件的使用寿命，节约稀有、昂贵材料，对各种高新技术发胀具冇奠雯作丿IJ。
有表面机械强化（滚压强化、内挤压.喷丸），表面热处理强化，表面化学处理强化，电火花强化，激光表面处理，电子束表面处理
论述题
1.什么是机械设备的修理装配？
装配的-•般工艺原则是什么？
机械设备的修理装配就是把经过修复的零件、更换的新件和继续使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来，并达到规定的粘度和使川性能耍求的整个工艺过程。
装配的一般工艺原则：
装配时的顺序应与拆卸的顺序相反，装配时要根据零、部件的的结构特点，采用合适的工具或设备，严格仔细按顺序装配，注意零、部件Z间的配合耍求。
（1）过渡配合和过盈配合零件装配时，如滚动轴承的内圈或外圈与轴或基朋装配时，必须采川专门工貝和工艺措施进行，需耍时进行加热加IR装配
（2）摩擦副装配前，接触农面可涂上适量的润滑汕.以利于装配和减少表面摩擦（3）油封件的装配要使川工具压入，装配前•对配合表面要仔细检查和淸洁，不能有毛刺，装配后密封件不得覆盖润滑油、水和空气的通道，密封部位不得冇渗漏（4）冇平衡耍求的选装零件如E轮、磨床主轴等，装配血要按要求进行静平衡或动平衡试验，合格后才能装配。
（5）装配完毕，必须耍个仔细的检查和清理，防止乂遗漏或错装的零件，确认没问题后使设备手动或低速运行
2.当变压器着火时，应如何处理？
变压器着火是-•种严重的故障。
首先应变压器两侧的断路器断开,若因故不能断开时,应立即手动拉开断路器，并拉开隔离开关,有强制送风的风扇也应该停止。
然后用消防设备灭火，灭火应采用不导电的灭火器（如二氧化磷、四绿化磷、3211、干粉等）和黄砂。
带电灭火时，严禁使用导电的灭火剂（如喷射水流、泡沐灭火器等），以防发生触电危险。
如果汕在变斥器盖上燃烧，由于储汕柜汕压作川而流汕•应从故障变压器的一个汕门把汕面放低一些.最好向变压器外壳胶水浇水，使油冷却。
当变压器铁壳爆炸时，必须迅速放出全部变压器油，引入到贮油坑或封闭沟内。
3.如何区分机器的转子的不平衡故障和不对中故障？
1）造成机器转子不平衡的主要原因是：
是材质不匀、制造安装误差、孔位置冇缺陷、孔的内径偏心、偏磨损、杂质沉积、转子零部件脱落、腐蚀等。
这些原因引起转子屮心惯性主轴往往会偏离其旋转轴线,造成转子不平衡。
2）造成机器转子不对中的主要原因是：
主要是安装误差。
在安装时应保证良好的对中，即连接的转子中心线为一条连续的直线，并且轴承标高应能适应转子轴心曲线运转的要求，否则转子轴线会产生不对中。
《机电设备诊断与维修》复习汇总
第一章机械零件失效的模式及其机理
1.磨损形式主要有哪几种？
简述每一种磨损产生的机理。
磨损形式主要冇：
粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。
粘着磨损产生的机理：
两个金属零件表面的接触，实际上是微凸体之间的接触，实际接触面积很小，仅为理论接触面积的1/100〜1/1000’所以在载荷不大时，单位面积的接触应力也很大。
如果当这一接触应力大到足以使微凸体发生犁性变形，并H接触处很干净，那么两个零件的金属面将肓接接触而产％粘着。
而当摩擦表面发生相对滑动时，粘着点在切应力作用卜变形以至断裂，造成接触表面的损伤破坏。
如果粘着点的粘着力足够大，超过摩擦接触点两材料之一的强度，则材料会从该表面上被扯下，使材料从-个表面转移到另-个表面，通常这种材料的转移是山较软的表面迁移到较硕的表面上。
在载荷相和对运动作用下,两接触表面貳复产生粘着一剪断一再粘着的循环过程，使摩擦表而温度显著升高,油膜破坏.严重时表层金属局部软化或熔化,接触点产生进一步粘着。
因此，在金属的摩擦中,粘着磨损是剧烈的，常常会导致摩擦副灾难性破坏。
磨料磨损产生的机理：
冇4种假说：
1）微虽切削说：
即磨料磨损主要是山于磨料颗粒沿摩擦表血进行微暈切削而引起的，微屋切削人多数呈螺旋状或环状，与金属切削加工的切削形状类似。
2）疲劳破坏说：
即炳料弊损主要是桝料使金属表面层受到交变应力和变形，使材料表面疲劳破坏，并呈颗粒状态从表层脱落下來。
3）压痕破坏说：
即瞰性较大的材料，因磨料在载荷的作用下压入材料表面而产生压痕，并从表层上挤出剥落物。
4）断裂说：
即磨料压入和擦划金屈表面时，压痕处的金屈耍产生变形•燃料斥入深度达到临界值时，伴随压入而产生的拉伸应力足以产生裂纹。
在擦划过程屮产生的裂纹冇两种主要类烈：
一种是垂直于表面的中间裂纹，另一种是从压痕底部向表面扩展的横向裂纹。
当横向裂纹相交或扩展到表面时，便发生材料呈微粒状脱落，形成磨屑的现象。
疲劳磨损产生的机理：
有两种假说。
1）滚动接触疲劳磨损说：
在滚动接触过程屮，材料表层受到周期性载荷作用，引起舉性变形、表血硬化，最后在表面出现初始裂纹，并沿与滚动方向呈小于45°
的倾角方向山表向里扩展。
表面上的润滑油山于毛细管的吸附作用而进入裂纹内表面，当）滚动体接触到裂口处时将把裂口封住，使裂纹两侧内壁承受很人的挤压作用，加速裂纹向内扩展。
在载荷的继续作用厂形成麻点状剥落，在表而上帘下痘斑状凹坑•深度在0・2mm以下。
2）滚滑接触疲劳磨损说：
根据弹性力学，两滚动接触物体在距离表IMF0.786b（b为平面接触区的半宽度）切应力最人。
该处犁性变形放剧烈.在周期性载荷作用卜•的反复变形使材料局部弱化，并在该处首先岀现裂纹，在滑动赚擦力引起的切应力和法向载荷引起的切应力叠加作川下，使最大切应力从0.786b处向表面移动，形成滚滑疲劳磨损，剥落层深度一般为0.2-0.4mmo
腐蚀磨损产生的机理：
分为氧化磨损和特殊介质卞的腐蚀磨损。
氧化磨损产生的机理:
除金、钳等少数金屈外.人多数金属表而都被氧化膜覆盖着。
若在摩擦过程中，氧化膜被磨掉,摩擦表而与氧化介质反映速度很快.立即乂形成新的氧化膜，然后乂被磨掉。
特殊介质卜的腐蚀磨损产生的机理：
它是摩擦副金属材料与酸、碱、盐等介质作用生成的各种化合物，在摩擦过程屮不断被除去的蘑损过程.莫机理与氧化蘑损产牛:
的机理和似，但蘑损速率较高。
微动磨损产生的机理：
山于微动磨损集屮在局部范毎I内，同时两燃擦表而永远不脱离接触，磨损产物不易往外排除，磨屑在燃擦而起着磨料的作用。
又因摩擦表面Z间的床力使表面凸起部分粘着，粘着处被外界小振幅引起的摆动所剪切，剪切处表而又被氧化，故兼有粘着蘑损和氧化蘑损的作用。
因此，微动蘑损是-•种兼有擀料蘑损、粘着磨损和氧化轉损的复合轉损形式。
2.金属零件腐蚀损伤的形式有哪几种？
如何防止和减轻机械设备中零件的腐蚀？
化学腐蚀、电化学腐蚀2类。
1）正确选材
根据环境介质和使用条件，选择合适的耐腐蚀材料，如含有银、珞、铝、硅、钛等元索的合金钢：
在条件许可的情况下.尽量选用尼龙、教料、陶瓷等材料。
2）合理设计
在设计结构时•应尽量使整个部位的所有条件均匀一致，做到结构合理、外形简化、表面粗糙度合适。
3）覆盖保护层
在金屈农而上覆盖一层不同的材料，改变表而结构，使金屈与介质隔离开來，以防止腐蚀。
常用的覆盖材料有金屈或合金、非金屈保护层和化学保护层等。
4）电化学保护
电化学保护包括阴极保护法和阳极保护法。
阴极保护法.主要是在被保护金屈表面通以阴极亡流电流，消除或减少被保护金屈农面的腐蚀电池作用。
阳极保护法，主要是在被保护金属表而通以阳极直流电流，使其金属表而生成钝化膜，从而增人了腐蚀过程的阻力。
此外，可用一个比零件材料的化学性能更活泼的金屈钏接到零件上，形成一个腐蚀电池，零件作为阴极，不会发生腐蚀。
5）添加缓蚀剂
按化学性质，缓蚀剂有无机和有机两种。
如重铭酸钾、硝酸钠、亚硫酸钠等无机类，能在金属表而形成保护，使金属与介质隔开;
胺盐、琼脂、动物胶、生物碱等冇机化介物，能吸附在金属表而上，使金属溶解和述原反应都受到抑制，从而减轻金属腐蚀。
6）改变环境条件
将环境屮的腐蚀介质去除，以减少其腐蚀作用。
如采用通风、除湿、去除二氧化硫气体等。
对常用的金属材料來说.把相对湿度控制在临界湿度（50%-70%）以下，对显著减缓大气腐蚀。
在酸洗车间和电解车间里，合理设讣地血坡度和排水沟，做好地而防腐蚀隔离层.来防止酸液渗透地面而使其凸起，以免损坏贮桝及机械基础。
3.对于机械设备中零件的变形，应从哪些方面进行控制？
应从设计、加工.修理和使用4个方而进行控制。
在设计方面：
不仅要考虑零件的强度，还耍重视零件的刚度和制造、装配、使用、拆卸、修理等问题。
在设计中应注懣应川新技术、新工艺和新材料，减少制造时的内应力和变形。
在加工方而：
在加工中•耍采取-系列工艺措施來防止和减少变形。
对毛坯要进行时效以消除英残余内应力；
对高精度零件，在精加工过程中必须安排人工时效:
在制定零件机械加工工艺中，均耍在工序、工步安排上、工艺装备和操作上采取减小变形的工艺措施;
在加工和修理中，要减少基准的转换，保昭加工基准留给修理时使用，减少维修加工中因基准不一而造成的谋羌。
注意预留加T余量、调整加工尺寸和预加变形.这对丁•经过热处理的零件來说非常必耍。
也可以预加应丿J或控制应力的产牛和变化，使最终变形量符合耍求，达到减少变形的目的。
在修理方法：
在修理中，应制定出与变形有关的标准和修理规范：
设讣简单町靠、好用的专用量具和工夹具；
推广新的修复技术，如刷镀、粘接等.用來代替传统的焊接，尽量减少零件在修理中产生的应力和变形。
在使川方法：
加强设备管理，制定并严格执行操作规程，不超负荷运行，避免局部超载或过热，加强机械设备的检查和维护。
4-机械零件常见的断裂形式可分为哪几类？
实际工作中常采用哪些方法来减轻断裂的发生？
答：
延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、环境断裂（应力腐蚀断裂、氢脆断裂、高温嫦变断裂、腐蚀疲劳断裂、冷脆断裂）
第二章机械设备状态监测与故障诊断技术
1.设备振动状态的判别常用哪几类标准？
各种判别标准如何配合使用？
i般分为绝对判断标准、相对判断标准、类比判断标准三大类。
绝对判断标准是在规定的检测方法基础上制定的标准，因此必须注意适川的频率范围，并H必须按规定的方法进行振动检测。
适川于所冇设备的绝对判断标准是不〃在的，因此一般都是兼用绝对判断标准、相对判断标准和类比判断标准，这样才能获得准确、可靠的诊断结果。
2.衡量噪声大小时，常用哪些物理量？
声音的主耍特征为声压、声强、频率、质点振速和声功率，其中声压和声强
3-试比较接触式测温方式和非接触式测温方式各自的特点和应用范围。
接触式测温特点：
检测元件与测量对彖有良好的热接触，测量对象与检测元件接触时.要使前者的温度保持不变，容易测量1000度以下的温度，响应速度较慢：
测最热容就小的物体、运动的物体等的温度有困难，受环境的限制，可测最物体任何部位的温度，便于多点集中测量和自动控制,
非接触式测温特点：
检测元件应能止确接受到测量对象发出的辐射，应明确知道测量对象发出的辐射，应明确知道测量对象的有效发射率或重现性，适合于高温测量，响应速度快，不会改变被测物体的温度分布，可测量热容量小的物体，运动的物体等的温度，
•般是测量表面温度
4.比较油液铁谱分析技术和光谱分析技术的特点及其适用范围。
P54
5-常规无损检测方法有哪几种？
简述这些方法各应用范围。
常规无损检测方法冇：
超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等。
超声检测应川的范I札既可用于锻件、棒材、板材、管材以及焊缝等检测，乂可用于厚度、硬度以及材料的弹性模量和晶粒度等的检测。
射线检测应用的范围：
儿乎适用于所冇的材料，检测结果（照相底片）可永久保存。
但从检测结果很难辨别缺陷的深度，要求在被检试件的两面都能操作•对厚的试件眾光时间需要很长。
磁粉检测应川的范围：
适川于检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷。
渗透检测应用的范围：
检测一般不受试件材料的种类及其外形轮屎的限制。
涡流检测应川的范I札适川于曲钢铁、有色金屈以及石墨等导电材料所制成的试件，而不适用于玻璃、石头和合成树脂等非导电材料的检测。
6.红外测温的基本原理
红外测温的基木原理就是斯忒藩一玻尔滋曼定律。
斯忒藩一玻尔滋曼定律指出：
绝对黑体的全部波长范围的全辐射能与热力学温度的四次方成止比。
其数学表达式为：
E0（T）=oT4
对于非黑体，可表示为
E（T）=£
oT4
式中E—单位而积辐射的能量，单位为W/m2
o一斯忒藩一玻尔滋曼常数.o=5.67X10-8W/（m2•K4）
T—热力学温度，单位为K
£
一比辎射率（非黑体辐射度/黑体辎射度）
e=l的物体为黑体。
黑体能够在任何温度下全部吸收任何波长的辐射，热耦射能力比其它物体都强。
一般物体不能把投射到它表面的辐射功率全部吸收.发射热辐射的能力也小于黑体，即£
<
1。
但一般物体的辐射强度与热力学温度的四次方成正比.所以物体辐射强度随温度升高而显著地增加。
斯忒藩一玻尔滋曼定律告诉我们：
物体的温度越高.辐射强度就越大。
只要知道了物体的温度及其比辐射率，就可算出它所发射的辐射功率：
反Z.如果测出了物体所发射的辐射强度，就町以算出它的温度，这就是红外测温的基木原理
第三章机械零件修复技术
1.为了保证焊接质量，碳钢零件补焊时应采取哪些技术措施？
为了保证焊接质氐碳钢零件补焊时应从两方而考虑：
1）低碳钢零件：
低碳钢零件由于可焊性良好，补焊时一般不需耍采取特殊的工艺措施；
2）中、高碳钢饗件：
中、高碳钢零件Itl于含碳量的增高，焊接接头处容易产生焊缝内的热裂纹、热影响区内山于冷却速度快而产生低犁性淬硬组织引起的冷裂纹、焊缝根部主要山于氢的渗入而引起的氢致裂纹等。
补焊时町采取以下措施：
1焊前预热。
中碳钢零件焊接的预热温度-般约为150~250°
C,高碳钢零件焊接的预热温度一般约为250〜350C。
某些在常温下保持奥氏体组织的钢（如，高镒钢）无淬硬情况可不预热。
2选用多层焊。
多层焊•的优点是前层焊缝受后层焊•缝热循环作用使晶粒细化，改善性能。
3焊后热处理。
可消除焊接部位的残余应力，改善焊接接头的呦性和塑性，同时加强扩散的盘的逸岀，减少延迟裂纹的产牛・。
般,中、高碳钢焊接后先采取缓冷描施，再进行高温回火，推荐温度为：
600〜650°
C
4尽可能选用低氢焊条以增强焊缝的抗裂性能。
5加强焊接区的淸理工作，彻底清除汕、水、锈，以及可能进入焊缝的任何氢的來源。
6设法减少母材溶入焊缝的比例。
2.热谯涂技术与喷焊技术的区别是什么？
由此引起的性能和用途有何区别？
（一）技术区别方而
热喷涂技术：
利用氧乙烘火焰、或者电弧等热源，将喷涂材料（呈粉末状或丝材状）加热到熔融状态，在氧乙块火焰、或者压缩空气等高速气流推动下•喷涂材料被雾化并被加速喷•射到制备好的工件表面上。
喷涂材料呈関形雾化颗粒喷射到T件表血即受阻变形成为扁平状。
址先喷射到工件表而的颗粒与工件表而的凹凸不平处产牛机械咬合，随后喷射來的颗粒打在先前到达工件农而的颗粒上，也同时变形并与先前到达的颗粒相互咬合，形成机械结合。
这样，大量的喷涂材料颗粒在工件表面相互挤嵌堆积，就形成了喷涂层。
喷焊技术：
对预热的自熔性介金粉末喷涂层再加热，使喷涂层颗粒熔化（约100（T130（rC）,造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和某体表而润湿达到良好粘接，放终.质地致密的金屈结晶组织与基体形成约0.05-0.1mm的冶金结合层——喷焊层。
喷焊层与基体结合强度约为400Mpa,它的耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能都较好。
（-）性能和用途区别方面
性能方而：
热喷涂技术的特点为：
适用范围广、工艺灵活、喷涂层减除性能良好、工件受热影响小、生产率高；
缺点为：
喷涂层与工件丛体结合强度较低.不能承受交变载荷和冲击载荷；
工件表面粗糙化处理会降低零件的刚性;
涂层质量靠严格实施工•艺来保证,涂层质虽尚无冇效的检测方込与热喷涂技术产生的喷涂层相比•喷焊技术产生的喷焊层，组织致密，耐磨，耐腐蚀，与基体结介强度高，可承受冲击载荷。
川途方面：
喷焊技术适川于承受冲击载荷、要求农面便度高、耐磨性好的磨损零件的修复，例如混砂机叶片、破碎机齿板。
挖掘机铲斗齿等：
而热喷涂技术适用范围较广：
涂层材料川•以是金属、非金属（如，聚乙烯、尼龙等工程舉料，金属氧化物、碳化物、硼化物、硅化物等陶瓷材料）以及复介材料，被喷•涂工件也町以是金属和非金属材料。
正因为如此，表而具冇各种涂层材料，使表而具冇各种功能，如耐蚀性.耐磨性.耐高温性等。
3.电刷镀与槽镀的基本原理是什么？
两者有何异同?
图中被镀零件为阴极,均浸入镀液中。
槽镀的基本原理：
榊镀是一种电化学沉积过程，其基本原理图如卜•图。
与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极连接，阳极与阴极
向阴极界面迁移，到达
1）液相传质液相传质是指镀液屮的水化金属离子或钮离子从溶液内部阴极的双电层溶液一侧。
液相传质冇3种方式，即电迁移、对流和扩散；
2）电化学反应水化金屈离子或洛离子通过双电层，并去掉它周由的水化分子或配位体层.从阴极上得到电子生成金属原子;
3）电结晶金属原子沿金属表面扩散到达结晶生长点，以金属原子态排列在晶格内，形成镀层。
以上三步是同时进行的。
电刷镀的基本原理：
电刷镀与椚镀一样，也是一种电化学沉积过程，其基本原理图如卜•图。
原理：
在垂冑于零件裂纹或折断面的方向上，加工出一定形状和尺寸的波形槽，然后把形状与波形槽和吻合的高强度材料制成的波形键镶入桝中，在常温下钏击波形键，使具产生塑性变形而充满椚腔，借助波形键的凸缘打波形槽的I叫部相互扣合，使损坏的零件重新牢固的连接成一体
1（）・举例说明选择零件修复技术应遵循的汕本原则。
P117
答选择零件修复技术时应遵循的原则：
技术合理，经济性好，生产可行，举例
第四章电气设备维修
1-测量绝缘电阻使用什么仪器？
设备的绝缘电阻取何时的测量读数？
为什么？
测量绝缘电阻使用兆欧表进行。
设备的绝缘电阻取lmin时的绝缘电阻值。
因为电气设备的绝缘常常是由多种材料组成，即使是同一介质制成的绝缘，也会在制造利运行中发生电性能的变化，因此介质是不均匀的。
不均匀的介质在直流电压的作用下，其中流过的电流会逐渐下降，经过lmin左右后趋于稳定，而电流的这种变化会带來绝缘电阻的变化。
变床器着火是一种严•重的故障。
首先应变床器两侧的断路器断开，若因故不能断开时，应立即于•动拉开断路器.并拉开隔离开关，有强制送风的风扇也应该停止。
然后用消防设备灭火,灭火应采用不导电的灭火器（如二氧化磷、四绿化磷、3211、干粉等）和黄砂。
带电灭火时，严禁使用导电的火火剂（如喷射水流、泡沫火火器等），以防发生触电危险。
如杲汕在变斥器盖上燃烧，由于储汕柜汕压作川而流汕，应从故障变压器的一个油门把油而放低一些，最好向变压器外壳胶水浇水，使油冷却。
当变压器铁壳爆炸时，必须迅速放出全部变压器油,引入到贮油坑或封闭沟内。
3.自动空气开关定期维护检修内容有哪些？
1）触点的检修
首先应清楚触点表面的氧化膜和杂质，可以用小刀轻刮
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