凉水塔防腐施工组织设计Word格式.docx
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二、施工现场组织与管理：
1、施工组织机构：
成立凉水塔防腐施工项目部。
根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设六部一室，并建立健全各部门岗位责任制。
2、施工组织机构关系图：
施工组织机构关系图：
3、拟投入本工程管理及技术人员配备情况：
序号
姓名
性别
职务。
职称
备注
l
赵红印
男
项目负责人
2
高景山
施工队长
现场负责人
3
王守俊
工程师
现场技术负责人
4
韩玉卓
安全员
技术员
专职
5
赵培栋
质检员
3、项目部人员各岗位职责：
3.1项目经理岗位职责：
（1）派驻的项目经理必须经过法定代表人的合法授权。
（2）如需更换项目经理，应至少提前7天以前以书面形式通知甲方，并征得甲方同意，后任项目经理应继续行使合同文件约定的前任项日经理的职权，履行前任项目经理的义务。
（3）开工前，应按项目部有关规定办理相关手续。
（4）在开工前及时组织有关人员学习和熟悉施工图纸并参与工程交底，编制和履行施工技术、施工安全措施（方案），安排施工进度计划，提出工程材料计划，送甲方有关部门审定。
（5）施工人员进入现场前，事先将施工工人员名单和身份证明、健康证、特殊工种上岗证等证件原件交甲方甲方经营部门复印备案。
劳动力安排必须按计划实施。
（6）组织施工、管理人员进场，并全权负责职工的雇佣、工资的支付、房屋、膳食及运输的安排、以自己的费用，采取适当的措施，确保本单位工作人员的健康和安全；
组织必要的施工机械、工器具及安全防护设施进场，并按规定办理有关手续。
（7）施工人员进入施工现场必须穿戴统一规定的厂服、安全帽。
在合同签定时，报出施工总人数，预定工作服、安全帽。
（8）每月20日前向甲方提供当月工作量统计报表、现场形象进度完成情况及下月进度计划，同时提供当月实际人数资料。
（9）在紧急情况下且无法与甲方取得联系时，项目经理应当采取保证人员生命和工程财产安全的紧急措施，并在采取措施后24小时内向甲方送交报告。
（10）严格遵守甲方及业主的厂纪厂规和各项管理制度。
（11）应按甲方的管理要求，安排专人参与甲方日常的施工协凋管理，主要指对内、外的协作关系，范围为所承担的施工项目。
（12）保证施工场地清洁符合甲方环境卫生管理有关规定，交工前清理现场达到甲方的要求，承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。
（13）做好施工场地周围临近建筑物、构筑物（包括文明保护建筑）、设备等的保护工作。
（14）提供和维修施工中使用的照明，并负责施工安全保卫工作。
（15）组织现场的施工工作。
（16）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
（17）协调现场管理人与甲方、监理单位及其它项目施工队的互相配合。
（18）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。
（19）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
3.2技术总负责岗位职责：
（1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工。
（2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，开展创优质工程活动。
（3）严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。
收集质量记录，随时掌握工程质量情况。
（4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
（5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员工作。
（6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担工程的安全生产直接负责。
（7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。
3.3质检员岗位职责：
（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。
（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
（4）验收工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
（6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。
（8）坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
3.4技术人员岗位职责：
（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保保温层厚度达到标准要求，防护层表面应平整、均匀光滑。
（2）协助项日经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。
（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
（6）协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
3.5安全员岗位职责：
（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
（4）与有关部门共同做好特种工人的培训和考核发证工作。
（5）开展安全宣传活动。
总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。
（9）按甲方要求，提供检验评定资料。
配合甲方收集承包范围内的实际消耗人工、材料、机械等资料，按甲方要求每月报送给甲方。
（10）对领用材料看管和保护。
对已完工程成品实施保护和看管，保护期间发生损坏的，负责修复，并承担修复的费用。
（11）应配备数码相机，用于资料管理和成品看护。
3.6施工人员岗位职责：
（1）做到‘四懂三会”。
四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；
三会即会操作、会检测、会修复。
严格按规范施工，并做好白检。
（2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。
（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。
凡不按规范、技术标准工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
（4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
（5）自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
（6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
（7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。
所以施工前必须做好一切必要的准备工作。
1、根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进场的技术管理人员及施工人员。
2、机械设备提前进场安装调试，保证运转正常。
3、检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。
4、备齐各种工具，计量器具和检测仪器。
5、设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。
6、开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。
7、各种原材料运达施工现场，必须经现场监理工程师认可，且材料的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无误后方可使用。
8、准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。
9、准备脚手架所需的架杆、铁丝、架板和保护网等高空作业用品。
四、防腐涂料的选择
防腐涂料应选用科学合理、经济适用的涂装配套体系，才能最大限度的发挥涂料的防腐蚀性能，提高防腐蚀能力。
冷水塔主要接触的腐蚀介质主要是水、蒸气和多种微量化学品的腐蚀，并长期受水的冲击和侵渍，所以冷水塔设备防腐涂料的选择，不仅要考虑涂层与基体的附着力，同时要考虑耐蚀和耐冲击的机械强度。
环氧煤玻璃鳞片涂料以优异的性能满足并解决了上述要求的问题。
环氧煤玻璃鳞片涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物质是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片，以T31及多种添加剂为固化剂，固化成膜后，《涂层坚硬耐冲击，具有长期抵抗外界腐蚀和机械磨损的能力。
漆膜有以下突出优异性能：
1、与基体有优良的附着力。
环氧树脂（俗称万能胶）的粘接强度为7级是目前最优良的粘接剂，与基体表面附着力最好。
2、具有优异的耐酸、碱、盐及多种化学品腐蚀的性能。
3、有突出的抗水和介质渗透性能。
环氧鳞片在树脂中以多层平行状
重叠排列，给水和介质渗透制造了重重障碍，从而有效的阻止介
质的渗透。
4、固化成膜后，收缩率小，热膨胀系数小，大大增强了漆膜的预应力和机械强度。
在漆膜中，环氧树脂与玻璃鳞片形成独立的小块网状结构，外界环境的变化，热胀冷缩及外力的冲击不容易引起漆膜龟裂、裂纹和破损。
五、施工方法：
本工程的立柱及水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工，其它部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐，设备防腐后，使用寿命可达八年以上。
在有合理优化的设计、优质的防腐蚀材料的基础上，必须有优质的施工质量保证，才能创出优质的防腐蚀工程，因此我们必须对防腐施工严格把握，制定详细切实可操作的施工方案。
1、表面处理：
规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
（1）混凝土表面处理：
A、用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒，并用清洗剂彻底清洗干净。
B、混凝土基体必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。
C、基体表面必须进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。
（2）金属结构表面处理：
A、脱漆：
原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。
B、除锈：
将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
2、涂料的调配：
所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象，如果失效杜绝使用，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，使用前必须充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。
搅拌
均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。
调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一
般浓度以35～40秒为宜。
稀释剂只能用明确规定的稀释剂。
环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料，调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。
底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。
3、涂装方法：
精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。
漆
膜厚度180um左右。
（1）施工工艺流程：
表面处理检查合格涂刷环氧底漆一道检查合格涂刷环氧煤鳞片涂料一道干燥合格刷环氧煤鳞片涂料中间漆一道干燥合格涂刷环氧煤鳞片面漆一道检验合格涂刷环氧煤鳞片面漆一道检验合格验收移交（漆膜厚度达180um）。
（2）施工方法：
采用人工刷涂和机械喷涂：
A、涂刷底漆：
表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。
漆膜厚度25～35um。
底漆用量80～90克/m2。
焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。
涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。
待第一道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。
第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。
混凝土表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
B、涂刷中间漆：
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。
C、涂刷面漆：
待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；
待第一层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
4、注意事项：
（1）涂刷时层问应纵横交错，每层宜往复进行，涂刷要均匀一致，表面要光滑、平整、无气泡、无漏涂、外观要光泽一致。
（2）涂刷后每层要用湿膜测厚仪测量湿膜厚度，保证干膜达到设计厚度。
（3）严格控制间隔时问，根据气候环境和实际施工经验，确定适宜的间隔时间，每道涂料的施工必须控制在上一道工序验收合格之后，才能进行下一道工序的施工。
（4）涂刷施工的适宜温度应在5～35℃之间，湿度低于80％，露点温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境，杜绝施工。
（5）涂装后4小时内应有保护措施，免受雨水淋的应急措施，并应保持周围环境的清洁，防止灰尘污染。
（6）认真执行验收规范，作好全过程质量控制工作，施工中要认真作好自检、互检，发现不符合质量标准的部位，要及时进行翻工、修补。
（7）在整个施工中，按照甲方提供的技术规范标准严格执行。
5、环氧煤玻璃钢防腐施工：
1）主要施工方法：
a）表面处理：
施工部位的表面处理采用砂轮机机械动力的处理方式，处理后要求表面清洁、无疏松无粉尘。
2）底漆和衬玻璃布前的面漆：
a）防腐的环氧煤油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b）表面处理经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时保证不流淌无漏涂。
c）对于基层表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。
d）环氧煤漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
e）底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。
施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。
现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f）如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g）表面处理合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响。
h）环氧煤漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i）油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j）涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。
涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。
漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
3）缠绕玻璃布：
a）玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。
按要求缠绕每一层玻璃布。
b）缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。
c）缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
d）整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
4、面漆涂刷：
a）玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。
缠布后的面漆涂刷两道。
b）面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
c）涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
7、干燥与保养
a）防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能振动。
六、吊篮安全操作规程：
1.为确保施工安全、高效的运行，操作人员须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”使用高处作业吊篮。
2.操作人员必须佩带好安全帽、安全带系好将其挂扣在安全绳上；
3.患不宜高空作业疾病、酒后人员严禁操作吊篮；
4.高处作业使用的工具及物品必须采取防坠措施；
5.严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制吊篮载荷；
6.在使用吊篮时，应划出安全区，并设置护栏、安全网等防护设施；
升降作业时，操作人员应密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上；
7.禁止在阵风风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止吊篮使用；
8.每天下班停用时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动；
9.每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用；
吊篮操作人员须经劳动局有关部门培训，持证上岗；
10.吊篮设备应经有关部门检测合格后方可投入使用；
每天使用设备前，吊篮操作人员按《高处作业吊篮日常检查表》的内容进行检查，并做好检查记录；
11.高处作业吊篮主要用于高层建筑及多层建筑物的外墙施工、装修（如抹灰浆、贴墙砖、刷涂料）以及幕墙玻璃的安装、清洗等工程作业，也可用于电梯的安装作业以及油库、大型罐体、高大烟囱、桥梁和大坝工程检查、维修施工等作业。
12.高处作业吊篮操作简单、移位容易、方便实用、安全可靠。
使用高处作业吊篮，可免搭脚手架、使施工成本大大降低。
13.操作人员上机前，必须认真学习和掌握高处作业吊篮的说明书内容，且载荷在平台全上应基本均匀。
当施工高度较前梁较高及前梁伸出长度超出规定范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。
具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾履力矩。
14.工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确需要进行修理的，应由专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。
15.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、六级以上大风等环境中工作。
16.该工程所用材料，在凉水塔顶部位设制成支架，树立2.5寸钢管制作成的扒杆，采用垂直运输法，用固定铝芯带轴承的滑轮，将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。
七、登高作业操作规程：
（1）熟悉本工种专业技术及规程
（2）年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
（4）防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带，并应将绳子系在坚固建筑结构上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
（5）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
（6）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
（7）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
（8）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。
确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。
（9）高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；
不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。
工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。
（10）要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
（11）严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
（12）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
（13）超过3m长的铺板不能同时站两人工作。
（14）脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。
（15）遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
（16）使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。
立梯坡度以60度为宜。
梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。
梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。
人字梯拉绳必须牢固。
八、工期保证措施：
（一）本工程施工进度：
1、整体施工进度按招标方施工进度安排施工，满足甲方现场要求。
具体分项工程进度根据甲方要求完成。
2、我公司严格按照月度施工计划的要求组织施工，确保月度形象度完成。
我公司有充足的劳动力，并做好夜间加班的各项工作。
3、按经甲方确认的进度计划组织施工，接受甲方及监理工程师对其施工进度的检查监督。
工程实际进度与经确认的进度计划不符时，应按甲方的要求提出改进措施。
4、开工及延期开工按照协议书约定的开工日期开工。
5、暂停施工甲方认为确有必要暂停施工的，应当暂停施工，并妥善保护己完工程。
实施甲方做出的处理见后，以书面形式提出复工要求。
6、工程竣工按照双方约定的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工，不能按照约定的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工的，承担违约责任。
（二）施工进度保证措施：
1、为了保证并能缩短工期，首先组织一支优秀的施工队伍，配备良好、先进的施工设备。
为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质保量提前完成。
2、配备先进精良且足量的施工机械并确保施工机械运转良好。
3、参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行组织安排，提前为下一道工序作人力物力机
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