国家职业资格考试钳工模拟题3Word文档格式.docx
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9、规定预紧力的螺纹联接，常用控制扭矩法、控制扭角法和（）来保证准确的预紧力。
控制工件变形法
控制螺栓伸长法
控制螺栓变形法
控制螺母变形法
10、表面粗糙度评定参数中轮廓算术平均偏差代号是（）。
Rp
Ra
Ry
Rz
11、装配（）时，用涂色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。
紧键
松键
花键
平键
12、用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差称（）。
标准公差
基本偏差
尺寸偏差
实际偏差
13、检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的（）。
孔
轴
孔或轴
都不是
14、切削用量三要素包括（）。
切削厚度、切削宽度、进给量
切削速度、切削深度、进给量
切削速度、切削宽度、进给量
切削速度、切削厚度、进给量
15、用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.005mm，尺寸公差小于（）mm时，采用这种方法加工。
0.001
0.01
0.02
0.03
16、用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其（）自由度。
三个平动
三个转动
一个平动两个转动
一个转动两个平动
17、向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和（）。
部分式
不可拆式
叠加式
内柱外锥式
18、（）是产生振动的重要因素。
主切削力Fz
切深抗力Fy
进给抗力Fx
反作用力F
19、当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在（），其切削温度也最高。
刀尖附近
前刀面
后刀面
副后刀面
20、用检验棒校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过（）后再测量一次，取其平均值。
60°
180°
90°
360°
21、当磨损限度相同时，刀具寿命愈长，表示刀具磨损发生（）。
愈快
愈慢
不变
很快
22、球墨铸铁的牌号表示法前面字母为（）。
HT
KT
QT
RT
23、为改善T12钢的切削加工性，通常采用（）处理。
完全退火
球化退火
去应力退火
正火
24、电动机靠（）部分输出机械转矩。
转子
定子
接线盒
风扇
25、任何一种热处理工艺都是由（）阶段所组成。
加热、保温、冷却三个
加热、冷却两个
加热、融化、冷却三个
加热、保温两个
26、划线时为保证圆滑的连接，必须准确求出圆弧的圆心及被连接段的（）。
交点
切点
圆点
半径
27、板锉的尺寸规格是用锉身（）表示的。
宽度
厚度
长度
精度
28、用半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出部分长度，应为铆钉直径的（）。
0.8～1.2倍
1.25～1.5倍
0.8～1.5倍
1.5～2倍
29、直径大的棒料或轴类工件常采用（）矫直。
压力机
手锤
台虎钳
活扳手
30、矫正后金属材料硬度（）性质变脆，叫冷作硬化。
降低
提高
降低或不变
31、有机粘合剂常以富有粘性的合成树脂或弹性体作为（）。
增塑剂
固化剂
稀释剂
基体
32、麻花钻由柄部、颈部和（）组成。
切削部分
校准部分
工作部分
排屑部分
33、为减小轴向抗力和挤刮现象，提高钻头的定心作用和切削稳定性，可将标准麻花钻的横刃修磨为原来的（）。
1/2～1/3
1/3～1/4
1/3～1/5
1/5～1/7
34、钻孔时，（）由钻头直径所定。
切削速度
切削深度
进给量
转速
35、细牙普通螺纹外径16mm螺距1mm，用代号表示为（）。
M16
M161
M16×
1
M16/1
36、在A3钢板上攻M10的螺纹，其底孔直径为（）。
9mm
10mm
8.5mm
8mm
37、在铸件上攻螺纹时，其底孔直径计算公式为（）。
D底=D（1.05～1.1）P
D底=DP
D底=D
以上答案均不对
38、在钢件上套螺纹时，其圆杆直径的计算公式为（）。
D杆=D0.1P
D杆=D0.13P
D杆=D0.15P
D杆=D0.2P
39、用于各种紧固件和联接件的螺纹主要是（）。
梯形和矩形螺纹
锯齿形螺纹
普通螺纹和管螺纹
圆形螺纹
40、一般工厂常采用成品研磨膏，使用时加（）稀释。
汽油
机油
煤油
柴油
41、主要用来研磨硬质合金、陶瓷与硬铬之类高硬度工件的磨料是（）。
刚玉类
碳化物
金钢石
氧化铬
42、快换钻夹头从夹头体到钻头是通过（）传递动力的。
钢球
滑套
可换套
弹簧环
43、125mm台虎钳，表示台虎钳的（）为125mm。
钳口宽度
高度
夹持尺寸
44、分度头分度的计算公式为n=40/z，z指的是（）。
分度头手柄转数
工件等分数
蜗轮齿数
蜗杆头数
45、不适宜扩孔和铰孔的钻床是（）。
台钻
立钻
摇臂钻
Z525型立钻
46、钻深孔时，一般钻进深度达到直径（）倍时，钻头必须退出排屑。
2
4
47、3号钻头套，内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为（）莫氏锥度。
2号
3号
4号
5号
48、金属板料的直线剪切，一般用（）设备。
钻床
车床
剪板机
冲床
49、台虎钳夹紧工件时，只允许（）扳手柄。
用手锤敲击
用手
套上长管子
两人同时
50、Z525型立钻操作方法当采用手动进给时，必须首先（）进行机动进给。
起动
停止
下压
上推
51、对于重要的松键联接装配前，应检查键的（）和键槽对轴心线的对称度及平行度等。
直线度
粗糙度
平面度
垂直度
52、一般立式钻床主轴的锥孔为（）莫氏锥度。
1号或2号
2号或3号
3号或4号
4号或5号
53、常用的钻床有（）。
立钻、摇臂钻、手电钻
立钻、台钻、摇臂钻
立钻、台钻、摇臂钻、手电钻
台钻、摇臂钻、手电钻
54、圆柱销装配时，一般被联接件两孔应同时钻铰，并使孔壁表面粗糙度值不高于（）。
Ra3.2
Ra1.6
Ra6.3
Ra12.5
55、装配楔键时，要用涂色法检查楔键（）表面与轴槽的接触情况。
上下
左右
两侧
四个
56、圆锥销装配时，两联接件的销孔也应一起钻铰。
铰孔时按圆锥销小头直径选用钻头用（）锥度的铰刀铰孔。
1∶20
1∶30
1∶40
1∶50
57、用压力机压入的圆柱面过盈连接，压力范围1～107N，配以夹具可提高（）。
导向性
坚固性
可靠性
使用性
58、链传动机构常见的损坏形式有（）和链轮磨损、链环断裂等。
链被拉长
链轴磨损
轴松动
轴弯曲
59、齿轮传动的特点主要有：
（）准确，传递功率、速度范围大，传动效率高，寿命长，体积小，但易冲击振动有噪音，不宜远距离传动，且成本高。
传动比
动作
距离
传动力
60、拆卸时的基本原则：
拆卸顺序与装配顺序（）。
相同
相反
也相同也不同
基本相反
61、凸缘式联轴器装配时，待两缘盘端面间间隙调匀移近后，再固定电机，最后用螺栓紧固（）。
凸缘盘
电机座
电动机
连接件
62、根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，可采用压入法或敲入法来（）。
压入轴套
轴套定位
修整轴套孔
轴套的检验
63、按装配技术要求，蜗杆蜗轮间（）要准确有适当的侧隙及有正确的接触斑点。
中心距
相对位置
传动
64、D0=（0.75～0.8）D1是确定绕弹簧用心棒直径的经验公式，其中D1为（）。
弹簧内径
弹簧外径
钢丝直径
弹簧中径
65、牙嵌式离合器结合子齿形啮合间隙尽量（）以防旋转时产生冲击。
大些
小些
均匀些
消除
66、抗冲击能力较差的轴承是（）。
整体式滑动轴承
剖分式滑动轴承
向心球轴承
螺旋滚子轴承
67、滚动轴承的密封是为了防止灰尘的侵入和（）的漏出。
热量
能量
润滑油
滚动体
68、采用一端双向固定方式固定轴承，其右端轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴（）。
径向移动
径向转动
轴向游动
轴向转动
69、零件的（）是装配工作的要点之一。
平衡试验
密封性试验
清理、清洗
热处理
70、滑动轴承润滑时形成的油膜具有（）能力。
提高转速
提高效率
弥补间隙
吸震
71、（）密封适用于工作温度不超过90℃速度小于4～5m/s的场合。
迷宫式
挡圈式
甩油
毡圈式
72、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（），使设备的的运行特点符合生产的需要。
改进
修理和调整
修饰
检查
73、润滑剂具有（）作用。
降低转速
洗涤
提高摩擦系数
74、试车时，对有静压支承的部件，必须先开（），待部件浮起后，方可将其起动。
液动泵
冷却泵
主电机
进给电机
75、手提式酸碱灭火器适于扑救（）。
油脂类石油产品
木、棉、毛等物质
电路设备
可燃气体
76、场地上因违反操作规程，油盒不慎着火，可用（）灭火。
人工扑打
水
酸碱灭火器
泡沫灭火器
77、车削外圆是由工件的（）和车刀作纵向移动完成的。
纵向移动
横向移动
垂直移动
旋转运动
78、（）适宜于加工小平面、沟槽零件。
龙门刨床
牛头刨床
插床
79、生产计划是企业（）的依据。
组织日常生产活动
调配劳动力
生产管理
合理利用生产设备
80、表示钻床的字母是（）。
Z
T
B
C
81、假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形，称为剖面图。
（）
正确
错误
82、三视图投影规律是主、俯长对正，主、左高平齐，俯、左宽相等。
83、与齿轮传动相比，蜗杆副传动具有传动效率高，蜗轮材料便宜，不能任意互换啮合等特点。
正确
错误
84、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分、辅助装置组成。
85、大前角能增大切削变形，可省力。
86、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件会产生圆度误差。
87、蜗杆副传动与齿轮传动相比具有较大承载力，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。
88、在同一个供电线路中，绝对不允许一部分电气设备采用保护接地，而另一部分电气设备采用保护接零。
89、錾子的后刀面与切削平面之间的夹角是楔角。
90、划线质量与平台的平整性有关。
91、双锉纹的锉刀，其面锉纹和底锉纹的方向和角度一样。
92、油槽錾的切削刃很长，呈直线形。
93、平面刮刀可用来刮削外曲面。
94、粗加工时，应首先选择较大的切削深度。
95、普通黄铜是铜锌二元合金。
96、用测力扳手使予紧力达到给定值的螺纹装配法为控制扭矩法。
97、由于传动带工作一段时间后将发生永久性变形，使张紧力变大，所以带传动机构中都设有张紧力调整机构。
98、齿轮轴装入箱体后，应进行啮合质量检查，即齿侧间隙和接触精度检查。
99、蜗杆传动机构装配后的齿侧间隙可用压铅丝法或用塞尺检查。
100、不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。
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