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二次结构砌体工程Word文档格式.docx

配筋4B10:

大的门洞、窗洞(1.4米以上)两侧设置混凝土构造柱。

3、后砌填充墙内设钢筋混凝土圈梁,当墙高大于4米时,在墙中部或门窗顶部加设一道钢筋混凝土圈梁,梁高200,宽同墙厚,配筋4B12:

4、构造柱施工必须先砌墙后浇柱。

墙与框架柱与构造柱的连接,砌墙时沿墙每隔500设2Φ6.5拉结钢筋,伸入墙内沿墙全长贯通。

砌体灰缝厚度控制在12㎜以内。

门窗洞口两侧墙体(在固定门窗框脚处)砌水泥实心砖。

墙顶与梁底、板底结合处应有拉结,做法苏G02-2004第21页。

墙体内电线管采用后割槽埋管。

三、施工准备

材料及主要机具:

砖:

品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

砂浆:

采用商品砂浆。

主要机具:

应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁

水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子夹具、手锯、手推车扫帚等。

 

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹

出门窗洞口。

按设计标高要求立好皮数杆。

四、操作工艺:

1、加气混凝土砌块(地上内墙)

砌块浇水

工艺流程:

 

墙体放线→ 

制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

砌块排列:

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌排

列图,经审核无误,按图排列砌块。

砌块排列应从地基或基础面,墙体下部应砌页岩砧,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;

砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

制配砂浆:

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±

2%,砂、灰膏控制在±

5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

铺砂浆:

将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

砌块就位与较正:

砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;

每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;

应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;

就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

砌筑镶砖:

用普通页岩砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

竖缝灌砂浆:

每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

五、质量标准

1、保证项目:

使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种,强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

2、基本项目:

砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;

灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

3、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

六、成品保护

先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;

后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

砌筑施工应及时清除落地砂浆。

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

应注意的质量问题

砌体粘结不牢:

原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;

砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;

砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:

原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:

应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

砌体错缝不符合设计和规范的规定:

未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

砌体偏差超规定:

控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

砌块、原材料出厂合格证。

施工试验报告。

质量检验评定资料。

七、外墙页岩模数砖墙体

1、页岩模数砖浇水

排砖撂底(干摆砖):

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;

如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖:

砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;

里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm。

也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm深浅一致,墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

留槎:

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜搓,搓子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90℃弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

八、地下室混凝土砌块墙体

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出

第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为12㎜以内mm,垂直灰缝宽度为12㎜以内。

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,用重量比,计量精度为水泥±

铺砂浆:

就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、校正为止。

砌筑镶砖:

每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)。

墙顶应与梁底、板底密切结合。

填充墙应沿剪力墙、框架柱全高每隔500mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙柱内植筋为15d:

植筋方法如下:

1、用鼓风机、毛刷将孔灰尘清理于净,用干净的棉纱将孔洞严密封堵2、钢筋除锈,除锈长度大于埋设长度5cm左右。

3、注胶,将钢筋插入孔内固定,使用固立特胶。

3、在结构胶固化前,扰动植入的钢筋结构胶固化时间约12小时。

九、质量标准:

保证项目:

使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

基本项目:

拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

允许偏差项目,见表2

砌块砌体允许偏差 

表2

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

轴线位置

10

经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录

2

基础或楼面标高

15

3

每楼层

5

吊线检查

全高

10m以下

经纬仪或吊线检查

10m以上

20

4

表面平整

2m长直尺和塞尺检查

水平灰缝平直度

清水墙

7

10m长拉线和尺量检查

混水墙

6

水平灰缝厚度

+10、-5

尺量检查

垂直缝宽度

8

门窗洞口宽度(后塞框)

9

清水墙面错缝

2.0

吊线和尺量检查

十、应注意的质量问题

原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积

过大,校正不及时;

(内墙加气砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润),随

吊运随将砌块表面清理干净;

砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混

凝土)灌竖缝。

应严格按标帜杆高度控制,掌

握铺灰厚度。

后装门窗框时,应注意固定

框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

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