002脚手架工程文档格式.docx
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(3)、钢丝绳
由于悬挑架高度为26.1m,为安全起见,在悬挑梁前端100mm处,工字钢下翼缘焊——φ12(D=50mm)的钢筋拉环,用φ16(钢丝绳类别6×
19S)的钢丝绳拉向约2.9m高处预埋锚环处,卸载在建筑物上。
三、构架材料的技术要求
⑴、钢管杆件
钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆。
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6.5m,用于小横杆的钢管长度为1.8~2.2m。
⑵、扣件
扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,扣件使用时应进行严格的检查验收,其质量应符合《钢管脚手架扣件》的规定。
扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,螺栓不能滑丝;
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位能灵活转动。
⑶、脚手板
脚手板采用50mm厚木板,宽度不小于200mm,并确保材质符合规定,不得有超过允许的变形的缺陷。
四、脚手架设计计算
4.1荷载取值
4.1.1φ48×
3.5钢管自重G1=0.038KN/m;
4.1.2木脚手板自重:
0.3KN/m2;
4.1.3栏杆、木脚手板挡板自重:
0.14KN/m;
4.1.4密目网按1.8m×
6m网,每片重3Kg(30N)计算≈0.003KN/m2,考虑到网上施工时残留的杂质附在其上,按0.0053KN/m2计算;
4.1.5装修荷载:
2KN/m2
4.1.6风荷载:
按昆明市0.30KN/m2计算;
4.2求N值
4.2.1NGK(一步一纵距自重×
全高)
(1)立杆:
立杆自重为一步距在内的重量。
2×
(h×
G1)=2×
(1.5×
0.0384)=0.1152KN
(2)大横杆
2×
(la×
(3)小横杆
考虑铺脚手板,需在跨中增加一根小横杆,即每跨按2根计算。
小横杆伸出外立杆100mm,伸出内立杆250mm,架宽lb=1.05m。
2×
(0.1+0.25+1.05)×
0.0384=0.1075KN
(4)扣件(一步距内总数为7个,包括每6m考虑一对接扣件)
7×
0.0146=0.1022KN
小计:
每步距NG1K=0.1152+0.1152+0.1075+0.1022=0.4401KN
(5)脚手架分段总高26.1m,折合
(26.1/1.5)=18步
NG1K=18×
0.4401=7.922/2=3.9609KN
查JBJ130规范表A-1得立杆承受自重标准值0.1394×
26.1=3.6380KN
3.6380KN与3.9609KN基本相符。
4.242NG2K(构配件在一纵距内全高自重)
(1)、木脚手板(二层施工、一层防护)
3×
(0.25+1.05)×
1.5×
0.35=2.0475KN
(2)、护栏(包括两个作业层防护栏及增加扣件)
0.0384+2×
0.0146=0.1444KN
(3)、挡脚板(两个作业层设置)
1.5m×
0.14KN/m=0.42KN
(4)剪刀撑(按45º
交叉,宽度为6跨)。
钢管:
2.12×
6×
0.0384=0.4884KN
扣件:
0.0146=0.0876KN
(5)密目网
26.1m×
0.005KN/m2=0.196KN
(6)、合计:
NG2K(内外杆均分)
NG2K=(2.0475+0.1444+0.4884+0.0876+0.15754)/2=1.6727KN
(7)、施工荷载产生的轴向力NOK(内外杆均分)
2层荷载:
2KN/m2×
2=4KN/m2
∑NOK=1.5×
(1.05+0.3)×
4=8.1/2=4.05KN
4.4求N值
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4(∑NOK)
=1.2×
(3.0807+1.6727)+1.4×
4.05=11.37408KN
4.5架体稳定性计算
(1)求λ:
λ=L0/i=kuh/I=1.155×
1.50×
150/1.58=164.5
k—计算长度附加系数,取1.55
u—计算长度系数由脚手架高度确定,查JGJ130表5.3.3得u=1.50。
h—立杆步距(1.5m)
(2)查表θ=0.262(查JGJ130附表C)
(3)稳定性计算
不考虑风荷载:
N/θA=11.37408×
1000/0.262×
489=88.78N/mm2
88.78N/mm2<205N/mm2
考虑风荷载:
N=1.2×
(NG1K+NG2K)+0.85×
1.4N0K
=1.2(3.0807+1.6727)+0.85×
1.4×
4.05=9.5729KN
Mω=0.85×
1.4MωK=0.85×
1.4Wklah2
Wk=0.7UzUsω0=0.7×
0.8×
0.1235×
1.25=0.0173
θ查附表A得:
0.095
Us=1.3θ×
0.095=0.1235
0.0173×
1.52/10=0.00695
叠加风载:
(N/θA)+Mω/ω=(9.5729×
103/0.262×
489)+(0.00695×
106/5080)=76.0874<f
安全!
4.6连墙件计算
按二步三跨布置
连墙件轴向力:
Nl=Nlω+N0
Nlω=1.4ωk×
Aω=1.4×
0.0137×
1.5=0.327KN
Nl=0.327+5=5.327KN
5.327KN<8.0KN,每连墙杆上应不少于1个扣件抗滑移。
5、悬挑梁计算
悬挑梁从一层楼面开始,纵向间距同立杆间距布置
5.1计算简图:
计算简图中将两道锚固环简化为仅后端一道,前支点B为楼板边缘。
5.2弯曲强度计算
根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003))
(M
/rxWnx)≤f
Mmax=N1(1.15+0.3)+N2×
0.3
N1=N2=1.2×
(NG1K+NG2K)+1.4∑N0K
=11.37408×
(1.15+0.3)+11.37408×
0.3=19.9046
工字钢截面:
rx=1.05(工字钢截面塑性发展系数)
/rxWnx)=19.9046×
106/(1.05×
102×
103)=185.85N/mm2<215N/mm2
5.3整体稳定性计算
Mx/φbωx≤f
φb查表得:
2.0,φb>0.6,说明在弹塑性阶段失稳,应该用φb/代替φb作为梁的整体稳定系数。
由《钢结构》热扎普通工字钢简支梁的φb对应的整体稳定系数φb/值表中查得φb/为0.913
18.7672×
106/(0.913×
103)=213.738<215N/mm2
5.4刚度计算
ν=(m2IN/3EI)(1+λ)
根据计算简图作用在外、内立杆上的轴向压力标准值为N1,N2。
N1,N2=11.37408KN
V1=[(1.15+0.3)×
103]×
1.3×
103×
11.37408/(3×
206×
1130×
104)×
(1+1.35/1.3)=5.7078mm
V2=(0.3×
103)2×
(1+1.35/1.3)=1.30195mm
V1+V2=5.7078+1.30195=7.00975mm
[V]=I/400(I为悬臂长度的2倍)=2×
1.35×
103/400=6.75mm
基本符合要求
五、锚固环校核
计算简图
N1(1.15+0.3)+N2(0.3)-RA(1.3)=0
RA=N1(1.15+0.3)×
0.3/1.3=(11.37408×
1.45+11.37408×
0.3)/1.3=15.3113KN
φ=RA/A=15.3113×
103/(3.14×
82)=76.19N/mm2
符合要求(只考虑A点即可)
六、悬拉钢丝绳校核
悬拉钢丝绳按立杆每一纵距吊拉一根布置。
将悬拉绳做上图简化计算。
∑Ma=0
Tsina(0.1+1.15+1.3+0.3)=N1×
2.65+N2×
1.6
Tsina2.85=N1×
1.6N1=N2=11.374KN
T=(N1×
1.6)/(2.85×
0.9848)=17.223KN
由于20a、钢号Q235A工字钢单独已经能承受脚手架传递的荷载,吊拉绳仅作为安全储备,故安全系数取K=6,
选择:
19S+NF[绳6×
19S,股(1+6+12)绳纤维芯]
七、施工方法及搭设要求
1、搭设前的要求:
必须按专项方案的要求对操作人员进行技术交底,并按型钢布置图准确放线,确保杆件的间距符合方案要求,脚手架搭设好、型钢固定好后,请监理单位、建设单位专职领导按专项方案检查验收后,方可进入下道钢管架的搭设,钢管架、钢绳搭设完毕经验收后,方可投入使用。
⑴、搭设顺序
在剪力墙上埋φ70的PVC管供搭设斜撑→在一层板上埋φ20钢筋拉环→埋设工字钢→工字钢上焊25的钢管(100mm长,供立杆插入其内)→搭设斜挑杆及斜挑杆加强杆件→搭设立杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→临时拉结点
⑵、构造形式
①、立杆:
立杆横距为1.15m,立杆纵距为1.5m。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
②、大横杆:
步距为1.5m,上下横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中;
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减省立杆偏心受载。
、小横杆:
贴近立杆布置,搭于大横杆之上;
在任何情况下,均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。
、拉结杆:
拉结杆采用钢管与建筑物拉结。
每24m2面积范围至少一拉结杆。
楼层拉节点采用不小于22L型预埋。
、通道口防护:
施工现场必须设通道口,其余部分封闭,通道口防护栏搭设:
宽度,进门两边各加宽1.5m,长度6m,上铺50板,防护棚两侧用密目安全网防护。
、剪刀撑设置
a、在外立面的两端、转角处、中间(每隔5~6根立杆)必须设置剪刀撑。
剪刀撑与地面的夹角宜在45°
~60°
之间按同一角度设置。
b、本工程高度为26.1米的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
c、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在以之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
、搭设要求
立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步跨内。
两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于500,相邻立杆的接头位置与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,施工时应从开始阶段就错开立杆接头位置。
外架顶端要高出建筑物≥2.0m。
(5)、安全技术要求
防止高空坠落;
防止物体打击等。
八、脚手架的拆除
1、拆除前的准备工作
⑴、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
⑵、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施;
⑶、由项目技术负责人进行拆除安全技术交底;
⑷、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架
⑴、拆除时由上而下逐层进行,禁止上下同时作业;
⑵、连墙件随脚手架逐层拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;
分段拆除高差不大于2步,如果高差大于2步,增设连墙件加固。
⑶、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
九、防雷、防电措施
1、防电
钢脚手架在搭设和使用期间,要严防与带电体接触。
钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路,距离在2m内时,在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施;
对电源和钢管脚手架等进行包扎隔绝。
可用橡胶布、塑料或其他绝缘性能良好材料,由专业电工进行包扎。
在钢管脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等,要放在干燥木板上,操作人员要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过钢管脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。
电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。
2、防雷
、避雷针
避雷针设置在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路。
、接地极
材料:
采用钢材而不用有色金属材料。
可按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极。
接地极不得设置在干燥的土层内。
、接地线
引下线采用截面不小于16mm2的铝导线;
接地极采用直径不小于8mm的圆钢。
连接时应将接触面的油漆及氧化层清除,使露金属光泽,并涂上凡士林。
接地线与接地极的连接,采用焊接,焊接点长度为接地线直径的6倍以上。
十、脚手架的搭设、使用和拆除的安全要求
1、操作人员必须持有效特种作业操作证。
2、在作业时,操作人员必须戴安全帽,佩挂安全带,穿防滑鞋。
3、严禁酒后操作。
4、使用脚手架上的施工荷载不得超过200kg/m2。
5、人员上下脚手架必须设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业。
7、在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品;
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行,连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后才能拆除。
9、在拆除过程中,凡已松开的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
10、拆除长杆时应两人协同作业,以避免单人作业时的闪失事故。
11、遇大风、大雨及特殊气候时,禁止上架作业。
12、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
、杆件的设置和连接,连墙件、支承、门洞桁架等的构造是否符合要求;
、底座是否松动,立杆是否悬空;
、扣件螺栓是否松动;
、每周观测一次脚手架型钢、立杆的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求;
、安全防护措施是否符合要求
、是否超载
13、连墙件的布置应符合下列规定:
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
外架拉节点楼面设置为用直径不小于20的三级钢预埋,外露长度100~150mm与外架拉结。
宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。
本工程所有连墙件一律采用刚性连墙件。
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
十一、附图
1、脚手架立面剪刀撑示意图;
2、悬挑梁预埋固定点钢筋大样图;