《埠村煤矿电厂余热回收站操作规程》Word文件下载.docx

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张玉亮

编辑：

马永淮张德军夏乃波

审核：

孙志强司志富

发布令

各车间、部室：

为使运行人员了解设备、熟悉设备,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》、《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。

埠村煤矿矿长：

年月日

《余热回收站操作规程》

目录

第一章热泵系统操作规程………………………………4

第一节开启过程…………………………………………4

第二节紧急停机过程……………………………………6

第三节故障处理…………………………………………8

第四节非紧急停机………………………………………9

第五节运行调控…………………………………………9

第一章热泵系统操作规程

第一节、开启过程：

送电，检测系统有无未处理的故障、报警，处理完故障、报警后接续下步骤工作。

（一）开启蒸汽系统：

1、正常启动，关闭阀门d2，然后打开阀门d1、d3。

2、仅采用#4机组抽汽时，则关闭d1，打开d2、d3；

仅采用#3机组蒸汽，关闭d3，打开d1、d2。

3、停运时间超过24小时时，开启蒸汽阀门前，应先疏水。

机房内蒸汽管道疏水位置有两处，一处在油站坑北侧，一处在机房西北角。

（二）开启吸收式热泵减温减压器

1、确认凝水箱内有足够（中液位以上）的除盐水，确认减温减压器、减温水泵已送电，确认减温减压器入口手动阀门（DN150）关闭。

2、具备以上条件后开启减温水管路上所有阀门，开启减温减压器出口手动阀门（DN250），及吸收热泵蒸汽调节阀前后手动阀门，减温减压器入口阀门（DN150）关闭。

3、打开减温减压器疏水阀（在出口手动阀门（DN250）旁侧），缓慢打开减温减压器入口手动阀门（DN150），此间注意疏水阀疏水情况，及时关小或开大入口手动阀门（DN150），避免出现水击声音。

4、待减温减压器压力示数超过0.1MPa、温度示数超过100℃，应及时调整疏水阀开度。

减温减压器压力示数超过0.2MPa、温度示数超过110℃时关闭疏水阀。

（三）开启循环水系统：

1、取用#3机组循环水时，关闭c1、c2、b2、b3阀门，开启a1、a2、b1、f1、f2阀门及热泵设备循环水进出口阀门，启动循环水取水泵。

2、取用#4机组循环水时，开启c1、c2、b2、b3阀门及热泵设备循环水进出口阀门，关闭a1、a2、b1阀门。

3、#3机组循环水主管路旁通阀f4（DN500），在没有得到电厂负责人的允许情况下，严禁开关；

#3机组循环水主管路旁通阀f3（DN800），在没有得到电厂负责人的允许，及电厂工作人员陪同情况下，严禁开关；

（四）开启热网水系统：

1、市政热网水启动：

打开热泵设备循环水进出口阀门，开启阀门e1、e2，逐渐关闭e3；

2、矿区热网水启动

确认矿区采暖管网系统投入运行，确认矿区采暖循环水泵送电。

开启板换进出口阀门，启动矿区采暖循环水泵。

（五）启动吸收热泵机组：

1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽调节阀前后手动阀开启。

2、启动减温减压器

3、启动热泵机组

（六）启动压缩热泵机组：

1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽系统正常，确认乏汽加热器正常，确认凝水系统正常。

2、启动油站冷却水泵，确认油站冷却水系统正常；

3、启动空压机，确认压缩空气系统正常，压缩空气压力0.7MPa以上；

4、打开蒸汽入口阀门，启动压缩热泵机组

（七）启动凝水系统：

1、确认热泵系统运行正常，确认凝水箱水位在中液位以上。

2、启动凝水泵。

（八）系统初始启动时循环水取水泵启动：

1、确认系统与#3机组循环水已联通，确认水泵出口阀门关闭（或开度小于15°

）

2、启动水泵电机，

3、缓慢开启水泵出口阀门，检测电机电流及循环水流量（水泵出口目管流量计），电流>

160A，流量≈1260m³

/h，启动完毕。

4、水泵出口阀门一旦调整好，严禁开大。

5、系统自控正常运行前，两台水泵必须调整完毕。

6、正常运行过程中，备用泵切换过程不适用此启动过程。

第二节、紧急停机过程：

（一）吸收热泵紧急停机：

1、关停吸收热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）

2、关闭减温减压器入口阀门（DN150）

3、关停减温水泵。

（二）压缩热泵紧急停机：

1、关停压缩热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）

2、关闭汽轮机入口阀门，或关闭d2、d3。

（三）循环取水泵故障紧急停机：

1、紧急关停热泵机组

2、关停循环取水泵，关闭a1、a2、b1阀门。

3、打开#4机组循环水（开启c1、c2、b2、b3阀门）

4、待吸收式热泵机组稀释完毕，可以关闭c1、c2、b2、b3阀门，进行故障处理，或采用#4机组循环水继续运行。

（四）停电故障紧急停机：

1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门（DN400）

（五）油站冷却循环泵故障紧急停机

1、紧急关停压缩式热泵

（六）减温水泵故障紧急停机：

1、紧急停止吸收式热泵机组

2、关闭水泵进出口阀门，待水泵冷却至常温后进行故障处理

（七）减温减压器故障紧急停机

2、停止减温水泵

3、打开疏水阀，待温度降至常温，进行故障处理

第三节、故障处理

（一）矿区采暖循环水泵故障

1、矿区采暖循环水泵停电处理，通知电厂将矿区采暖切换至原首站抽汽加热

2、将水泵进出口阀门关闭，进行故障处理。

3、热泵机组可维持正常运行

（二）凝水泵故障

1、打开凝水箱排污阀放水

2、如果凝水箱液位过高溢流，适当降低压缩热泵负荷

（三）吸收式热泵机组故障

1、关闭减温减压器入口阀门（DN150）

（四）压缩式热泵机组故障

第四节、非紧急停机：

1、关停吸收式、压缩式热泵机组

2、关停减温水泵

3、待热泵机组完全停止（吸收式热泵稀释完毕），关停循环水取水泵，矿区采暖循环水泵、油站冷却循环泵

4、如果凝水箱液位低于高液位，关停凝水泵。

第五节、运行调控（暂定）：

吸收式热泵机组和压缩式热泵机组正常启动后，机组在设定的参数下自动调节运行。

其中，压缩式热泵热水出口设定温度73℃，吸收式热泵机组热水出口温度74℃。

（一）吸收式热泵运行调控

吸收式热泵运行调控如下：

检测吸收式热泵热水入口温度，根据温度值来调节吸收式热泵热水流量。

方式见下：

入口温度范围

热水流量

<

57℃

1100~1200m³

/h

考虑热泵机组运行安全，最大流量不得超过1300m³

57~60℃

900~1100m³

>

60℃

900m³

吸收式热泵热水流量的调节，通过压缩热泵热水入口阀门、吸收式热泵入口阀门来实现。

流量监视，可通过安装在吸收式热泵热水出口的流量计来判断。

（二）压缩式热泵运行调控

判断汽轮机排气压力、乏汽加热器凝水温度、乏汽加热器热水出口温度。

根据这些参数调节压缩式热泵运行参数。

汽轮机排汽压力

（三）乏汽加热器运行调控

如果排汽压力对应的饱和温度高于凝水温度20℃以上，适当增加凝水排放，降低乏汽加热器凝水液位。

但凝水温度不得高于90℃

如果排气压力对应的饱和温度高于热水出口温度20℃以上，且凝水温度也较低时，适当增加凝水排放。

凝水液位降低后一段时间情况不改善或改善不明显，打开壳侧排气阀，适当排气。