《埠村煤矿电厂余热回收站操作规程》Word文件下载.docx

1、张玉亮编 辑：马永淮 张德军 夏乃波 审 核：孙志强 司志富发 布 令各车间、部室：为使运行人员了解设备、熟悉设备 ,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）、国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。 埠村煤矿矿长： 年 月 日余热回收站操作规程目 录第一章 热泵系统操作规程 4第一节 开启

2、过程 4第二节 紧急停机过程 6第三节 故障处理 8第四节 非紧急停机 9第五节 运行调控 9第一章热泵系统操作规程第一节、开启过程：送电，检测系统有无未处理的故障、报警，处理完故障、报警后接续下步骤工作。（一）开启蒸汽系统：1、正常启动，关闭阀门d2，然后打开阀门d1、d3。2、仅采用#4机组抽汽时，则关闭d1，打开d2、d3；仅采用#3机组蒸汽，关闭d3，打开d1、d2。3、停运时间超过24小时时，开启蒸汽阀门前，应先疏水。机房内蒸汽管道疏水位置有两处，一处在油站坑北侧，一处在机房西北角。（二）开启吸收式热泵减温减压器1、确认凝水箱内有足够（中液位以上）的除盐水，确认减温减压器、减温水泵已

3、送电，确认减温减压器入口手动阀门（DN150）关闭。2、具备以上条件后开启减温水管路上所有阀门，开启减温减压器出口手动阀门（DN250），及吸收热泵蒸汽调节阀前后手动阀门，减温减压器入口阀门（DN150）关闭。3、打开减温减压器疏水阀（在出口手动阀门（DN250）旁侧），缓慢打开减温减压器入口手动阀门（DN150），此间注意疏水阀疏水情况，及时关小或开大入口手动阀门（DN150），避免出现水击声音。4、待减温减压器压力示数超过0.1MPa、温度示数超过100，应及时调整疏水阀开度。减温减压器压力示数超过0.2MPa、温度示数超过110时关闭疏水阀。（三）开启循环水系统：1、取用#3机组循环水时

4、，关闭c1、c2、b2、b3阀门，开启a1、a2、b1、f1、f2阀门及热泵设备循环水进出口阀门，启动循环水取水泵。2、取用#4机组循环水时，开启c1、c2、b2、b3阀门及热泵设备循环水进出口阀门，关闭a1、a2、b1阀门。3、#3机组循环水主管路旁通阀f4（DN500），在没有得到电厂负责人的允许情况下，严禁开关；#3机组循环水主管路旁通阀f3（DN800），在没有得到电厂负责人的允许，及电厂工作人员陪同情况下，严禁开关；（四）开启热网水系统：1、市政热网水启动：打开热泵设备循环水进出口阀门，开启阀门e1、e2，逐渐关闭e3；2、矿区热网水启动确认矿区采暖管网系统投入运行，确认矿区采暖循环

5、水泵送电。开启板换进出口阀门，启动矿区采暖循环水泵。（五）启动吸收热泵机组：1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽调节阀前后手动阀开启。2、启动减温减压器3、启动热泵机组（六）启动压缩热泵机组：1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽系统正常，确认乏汽加热器正常，确认凝水系统正常。2、启动油站冷却水泵，确认油站冷却水系统正常；3、启动空压机，确认压缩空气系统正常，压缩空气压力0.7MPa以上；4、打开蒸汽入口阀门，启动压缩热泵机组（七）启动凝水系统：1、确认热泵系统运行正常，确认凝水箱水位在中液位以上。2、启动凝水泵。（八）系统初始启动时循环水取水泵启动：1、确认系统

6、与#3机组循环水已联通，确认水泵出口阀门关闭（或开度小于15）2、启动水泵电机，3、缓慢开启水泵出口阀门，检测电机电流及循环水流量（水泵出口目管流量计），电流160A，流量1260m/h，启动完毕。4、水泵出口阀门一旦调整好，严禁开大。5、系统自控正常运行前，两台水泵必须调整完毕。6、正常运行过程中，备用泵切换过程不适用此启动过程。第二节、紧急停机过程：（一）吸收热泵紧急停机：1、关停吸收热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）2、关闭减温减压器入口阀门（DN150）3、关停减温水泵。（二）压缩热泵紧急停机：1、关停压缩热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）2、关闭汽轮机入口阀门，或关闭d2、d

7、3。（三）循环取水泵故障紧急停机：1、紧急关停热泵机组2、关停循环取水泵，关闭a1、a2、b1阀门。3、打开#4机组循环水（开启c1、c2、b2、b3阀门）4、待吸收式热泵机组稀释完毕，可以关闭c1、c2、b2、b3阀门，进行故障处理，或采用#4机组循环水继续运行。（四）停电故障紧急停机：1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门（DN400）（五）油站冷却循环泵故障紧急停机1、紧急关停压缩式热泵（六）减温水泵故障紧急停机：1、紧急停止吸收式热泵机组2、关闭水泵进出口阀门，待水泵冷却至常温后进行故障处理（七）减温减压器故障紧急停机2、停止减温水泵3、打开疏水阀，待温度降至常温，进行故障处理第三节、故障处理（

8、一）矿区采暖循环水泵故障1、矿区采暖循环水泵停电处理，通知电厂将矿区采暖切换至原首站抽汽加热2、将水泵进出口阀门关闭，进行故障处理。3、热泵机组可维持正常运行（二）凝水泵故障1、打开凝水箱排污阀放水2、如果凝水箱液位过高溢流，适当降低压缩热泵负荷（三）吸收式热泵机组故障1、关闭减温减压器入口阀门（DN150）（四）压缩式热泵机组故障第四节、非紧急停机：1、关停吸收式、压缩式热泵机组2、关停减温水泵3、待热泵机组完全停止（吸收式热泵稀释完毕），关停循环水取水泵，矿区采暖循环水泵、油站冷却循环泵4、如果凝水箱液位低于高液位，关停凝水泵。第五节、运行调控（暂定）：吸收式热泵机组和压缩式热泵机组正常启

9、动后，机组在设定的参数下自动调节运行。其中，压缩式热泵热水出口设定温度73，吸收式热泵机组热水出口温度74。（一）吸收式热泵运行调控吸收式热泵运行调控如下：检测吸收式热泵热水入口温度，根据温度值来调节吸收式热泵热水流量。方式见下：入口温度范围热水流量60900m吸收式热泵热水流量的调节，通过压缩热泵热水入口阀门、吸收式热泵入口阀门来实现。流量监视，可通过安装在吸收式热泵热水出口的流量计来判断。（二）压缩式热泵运行调控判断汽轮机排气压力、乏汽加热器凝水温度、乏汽加热器热水出口温度。根据这些参数调节压缩式热泵运行参数。汽轮机排汽压力（三）乏汽加热器运行调控如果排汽压力对应的饱和温度高于凝水温度20以上，适当增加凝水排放，降低乏汽加热器凝水液位。但凝水温度不得高于90如果排气压力对应的饱和温度高于热水出口温度20以上，且凝水温度也较低时，适当增加凝水排放。凝水液位降低后一段时间情况不改善或改善不明显，打开壳侧排气阀，适当排气。