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屋面施工方案Word文档格式.docx

5.4.3、施工方法5

5.4.4、施工注意事项5

5.4.5、质量标准6

5.5保温层施工6

5.6隔离层施工6

5.7刚性防水层施工6

5.8面砖7

5.9质量检验8

5.11细部做法8

6、质量标准及验收12

7、管理措施13

7.1质量保证措施13

7.2安全保证措施14

7.3文明施工、成品保护措施14

7.4成本节约措施15

 

1、编制依据

1.1胜泰华府02栋施工图

1.2屋面工程技术规范《GB50345-2004》。

1.3屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》。

1.4建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》。

1.5施工说明《苏J01-2005》

1.6建筑防水构造图集

(1)《苏JT18-2006

(一)》

1.7建筑节能工程施工质量验收规范《GB50411-2007》

1.8江苏省住宅工程质量通病控制标准《DGJ32/J16-2005》

2、工程概况

2.1本工程为江苏同曦投资发展集团有限公司开发的胜泰华府02栋工程,座落在南京江宁区,北靠生态东路、南临百家湖小学,本工程为15层住宅,总建筑面积约为16193平方米,地上15层,地下2层,总建筑高度为54.8M,屋面标高为49.5m,屋面面积为1300㎡;

2.2屋面防水等级为Ⅱ级,排水方式为明排和暗排相结合,屋面设计为保温上人屋面(空中花园)和保温不上人屋面(公寓屋顶和电梯机房顶)两种。

2.3屋面保温层采用30厚聚笨板,屋面防水层为SBS防水卷材,采用自粘施工方法,防水保护层:

上人屋面为面砖,不上人屋面为细石钢筋混凝土压光。

2.4防水层施工由经资格审查合格的防水专业分包单位进行,作业人员均持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

2.5屋面做法

卷材防水保温不上人屋面做法表1

序号

具体做法

备注

1

50厚C30细石混凝土内配Φ4@150双向钢筋

刚性防水层分格缝间距3m,宽度20mm密封膏嵌缝

2

20厚1:

3水泥砂浆找平层。

3

挤塑保温板30厚

保温屋面设排气孔

4

3厚SBS防水卷材

5

20厚1:

2.5水泥砂浆找平压光

6

轻质混凝土找坡2%最薄处20(容重小于800kg/m3)

陶粒

7

现浇钢筋混凝土屋面板

卷材防水保温上人屋面做法表2

10厚地面砖,干水泥擦缝

2.5水泥砂浆结合层

50厚C30细石混凝土内配Φ4@150双向钢筋,风格缝内嵌PVC防水油膏

刚性防水层分格缝间距3m,宽度20mm

1.5厚聚合物水性防水涂料在山墙四周,管道周围涂刷加强层

宽度不小于250,卷起高度不小于250

8

3、施工安排

3.1质量目标

屋面工程一次交验合格率100%。

3.2工期目标

本工程屋面计划于2011年08月25日,2011年9月15日完成;

屋面工程不施工时应选择晴朗天气突击施工,尤其是屋面保温层及防水层施工时,以保证工期目标的实现。

3.3安全文明环保目标

1)杜绝发生重大人员伤亡事故,轻伤频率控制在千分之五以内。

2)重大火灾易发危险源得到100%的控制,杜绝发生火灾伤亡事故。

3)施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理,重大环境因素得到100%的控制。

4、施工准备

4.1技术准备

认真熟悉图纸,确定上人、不上人屋面的做法,材料要求,验收标准。

编制屋面工程施工方案,报监理审批后进行施工技术交底工作。

确定防水专业施工队的选择,办理资质审查审批手续。

防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工,施工人员必须全部持证上岗。

4.2材料准备

进行各种材料的选样工作,报监理审批后进场,并做好材料进场后的验收和送样工作,合格后方可用于工程上。

`

贴必定SET防水材料取样:

1)SBS改性沥青防水卷材:

同一厂家、规格不大于10000㎡为一批,外观合格卷材中,每批随机取1卷。

2)将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,一块作备用。

3)防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

同时防水卷材应做100%的有见证试验,见证取样应由监理监督现场取样,并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试。

4.3现场准备

结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全。

5、施工方法

5.1施工顺序及流程

施工顺序:

一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面、室外雨罩)。

施工流程:

找坡层施工→水泥砂浆压光→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→刚性防水层施工→面砖(空中花园)

5.2找坡层施工

本工程的找坡层采用水泥、砂、陶粒砼找坡,坡度为1~2%。

其材料配比为:

水泥:

黄砂:

陶粒1:

3:

8配制,计量应准确,采用专用工具进行正确计量。

采用现场搅拌,找坡层厚度最薄处不应小于20mm,施工时应根据设计坡度拉线找坡,墙根应弹线,区格间应做标块冲筋。

不大于3m应设置一条分格缝,缝宽20mm深度20mm,缝内用聚苯条填嵌,并设置隔气层和排气系统,排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m,排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

陶粒混凝土必须拌合均匀,坍落度适中(摊铺后能拍出浆为宜)。

表面采用木杠刮平后随即用铁辊子碾实出浆,待找坡层有一定强度时(人行走不下陷)紧跟用20厚1:

2水泥砂浆找平,木抹子搓平表面分遍压实赶光,以利于上部防水层的施工。

5.3水泥砂浆压光

找平层为20厚1:

2.5水泥砂浆。

找平层砂浆现场自行搅拌,边搅拌边铺砂浆,当日搅拌当日使用,表面用铝合金大杠尺沿灰饼高度刮平,木抹子揉搓、压实,砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;

注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;

当水泥开始终凝时,进行第三遍压光处理,将抹纹压平、压实、压光。

对于女儿墙拐角、管根、雨水口等阴阳角部位要抹成直径不小于10cm的圆角。

5.4防水层施工

本工程防水采用SBS自粘防水卷材厚度3mm。

5.4.1、施工流程

清理基面—→湿润基层(如基层湿润无需此项工序)—→定位、弹线—→搅拌并铺抹水泥浆—→铺贴卷材—→提浆、排气、晾放—→搭接边密封—→卷材收头、密封—→检查验收

基层要求

1)基层表面已清理干净,并基本平整,无明显突出部位

2)施工时基面不得有明水,如有积水部位,则需进行排水后才可施工

3)各种预埋构、配件已安装完毕,固定牢固

5.4.3、施工方法

1)清除基层表面的灰尘、杂物,干燥的基面预先洒水润湿;

2)在基层上宜弹设基准线,以确定SBS防水卷材铺贴位置。

根据现场基层平整度情况,确定水泥浆铺抹厚度,厚度通常为3~5mm,在卷材铺贴范围内抹水泥浆(范围不宜过大、边抹边铺);

3)揭掉SBS防水卷材下表面的隔离膜,将SBS防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上;

5)用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面,提浆、排出卷材下表面的空气,使卷材与砂浆紧密贴合;

6)根据现场情况,可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。

搭接时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材搭接宽度不小于60mm;

7)卷材铺贴完毕后,将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。

5.4.4、施工注意事项

1)施工防水层之前,须将各种管道及预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。

2)相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

3)滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面,若有不慎污染要及时清理干净。

4)在侧墙上SBS防水卷材铺贴时,铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度,并于水泥浆表面失水前粘贴卷材,施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

5)避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

6)施工完毕并通过验收后应及时隐蔽,如因特殊情况无法及时隐蔽,应采取有效的临时保护措施。

5.4.5、质量标准

1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

3)防水层严禁有渗漏现象。

4)基层坚固,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

5)铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

6)卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为±

10mm。

5.5保温层施工

本工程屋面所用的挤塑板为30厚,铺设挤塑板时,从一端开始找平拉线铺设,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。

保温板缺棱掉角的,可用同类材料的粉屑加适量水泥嵌补。

在已铺设好的保温层上行车或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。

5.6隔离层施工

隔离层为30厚1:

3水泥砂浆,将水泥砂浆铺设在保温板上,然后用铁板抹压光滑。

5.7刚性防水层施工

找平层为50mm厚C30细石钢筋混凝土内配钢筋Φ4@150双向。

待聚苯乙烯保温板铺设后,绑扎钢筋,做灰饼(50mm厚),间距1.5m。

现场自行搅拌混凝土,边搅拌边铺砂浆,当日搅拌当日使用,表面用铝合金大杠尺沿灰饼高度刮平,木抹子揉搓、压实,砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。

当混凝土开始终凝时,进行第三遍压光处理,将抹纹压平、压实、压光。

分格缝间距不宜大于3m,缝宽为20mm,缝深为20mm,与找坡层的分格缝应上下对齐。

5.8面砖

(不上人屋面地砖不做)

5.8.1施工程序

基层清理→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、调整→填缝、擦缝→养护→嵌填分隔缝。

5.8.2基层清理

将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。

基层上凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净,并用水泥砂浆填补抹平。

5.8.3找规矩、弹线

弹线尺寸按砖材规格、缝宽(3mm)、分隔缝位置(3m×

3m见方)及宽度为20mm,弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不合整块砖的倍数时,可截半块砖用于边角处。

尺寸相差较小时,可在允许范围内调整缝宽。

根据确定好的砖数和缝宽,在基层上弹纵横控制线,纵横方格一般按3—4块砖控制,并严格控制使其相互正交。

5.8.4地砖铺贴

(1)地砖应在铺贴前淋水湿润,使用前不得有明水,铺贴前应在基层上酌量洒水湿润。

(2)铺砖开始时,按线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好规矩,以此为标准,逐排、逐列循序退着铺砖。

(3)铺贴时在砖的背面铺抹粘结砂浆(20厚1:

2.5水泥砂浆),厚度不小于10mm,并使上楞跟线,砖铺好后应用木板垫好,按铺砖先后用橡皮锤全面砸实找平。

砂浆应饱满,并严格控制标高。

(4)铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝顺直,对好花型纹路,直至于墙面四周合拢为止。

(5)铺贴四周立面女儿墙地砖,立缝应与地面缝对齐。

铺贴时先在一面女儿墙两头各贴一块砖,出墙厚度和高度一致,并以此砖上口为标准,拉线铺贴。

铺贴采用粘贴方法,将砖背面朝上,满铺1:

2.5水泥砂浆后,立即贴到女儿墙上,找平、拍实,使其上口跟线,并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去,将砖面清理干净。

5.8.5拨缝、调整

将已铺好的的砖块,拉线调匀调直缝隙,并将多余的砂浆扫出,将面砖砸实;

如有坏砖,及时更换。

5.8.6填缝、擦缝

地砖铺贴完24小时内,用细砂填砖缝,要求缝隙密实,平整光洁。

最后将砖表面及缝隙处污染的水泥浆等擦拭干净。

5.8.7养护

铺完地砖24小时后,应洒水养护,时间不少于7天。

5.8.8PVC防水油膏填缝

地砖养护期满后,将分隔缝内的积水、垃圾、杂物等清理干净。

沿分隔缝两侧粘贴好胶带,以防油膏污染地面,胶带内侧和分隔缝边平齐。

先用腻子刀将少量PVC油膏批刮在缝隙两侧,再用涂料挤出枪的枪嘴伸入缝内,使挤出的涂料嵌满全缝,然后用铁镏子压平压实,使其与缝壁紧密粘牢,边缘整齐密实,并略低于地面1—2mm,嵌填时,涂料与缝隙不得留有空气,并防止裹入空气。

5.9质量检验

在屋面找坡层施工前及防水工程完工后,经检查外观表面合格以后,将雨水管出口堵塞,进行不小于24小时的蓄水试验,不得存在渗漏水和存水现象。

经全部蓄水试验合格后,做好隐蔽工程验收工作。

5.11细部做法

5.11.1屋顶女儿墙

屋顶女儿墙高度为900mm,女儿墙结构朝屋面内出檐,压顶抹灰采用1:

2.5水泥砂浆内掺5%的防水粉,顶面向内泛水坡度控制在5~10%,压顶抹灰按分层施工,第一遍是清理基面上打底,找出排水坡度,第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层,再抹面层灰,小檐下口抹成鹰咀。

女儿墙防水收头交于内侧凹槽处[如下图所示]。

所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

5.11.2屋面排气管、道

出屋面的排气管(厨卫间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。

找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层≥250mm以上,端部用密封材料封头,防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶。

出屋面的排气道(厨卫间、正压送风),找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层≥250mm以上或压入风口内,上用水泥砂浆压顶。

正压送风排气道顶部与屋面结构相连,排水坡向外一侧,内侧机房墙面砖相接,阴角做成圆弧状。

排气管根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm圆台,或在保护层上做圆台,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。

所有防水卷材收头处(管箍除外)均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

5.11.3设备基础

屋面正压送风设备基础高500mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。

5.11.4屋面出入口

屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图:

台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。

台阶宽度250mm。

5.11.6水落口

金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。

雨水口安装前,找好标高,弹出雨水斗的中心线,用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞密实。

横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严,防水面层伸入落水口200mm粘实,与墙面防水层交圈,直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。

雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套,安装时先在雨水口处吊线,弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管的长度,量出固定卡子的位置,间距1米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子,中间挡间距分均。

雨水管最下一节做成450坡口形状,距离屋面面层150—200mm,将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。

6、质量标准及验收

6.1保温层

保温材料(30厚聚笨板)的含水率必须符合设计要求,检查出厂合格证和复试报告。

板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。

保温层厚度允许偏差:

板状保温材料±

5%,且不得大于4mm。

6.2找坡层

整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

找坡层厚度允许偏差:

整体现浇找坡层为+10%,-5%。

分格缝间距、宽度正确。

6.3找平层

找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。

找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

6.4防水层

卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。

卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。

天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,并用密封材料填封严。

卷材的搭接允许偏差为-10mm。

6.5地砖

铺贴的地面砖必须经过仔细挑选,翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的面砖剔除出。

6.6屋面工程验收

屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处10m2。

接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。

细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

屋面工程隐蔽的主要内容:

防水层的基层;

密封防水处理的部位;

天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;

防水层的搭接宽度和附加层。

屋面工程的质量应符合下列要求:

无渗漏和积水现象;

材料符合标准要求;

找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象;

保温层的厚度、含水率符合要求;

天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求;

防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;

嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下埸现象。

检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经全部蓄水试验合格监理验收认可后,做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。

7、管理措施

7.1质量保证措施

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

5、施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

6、当高跨屋面为组织排水时,为保证低跨屋面的防水质量,水落管下应加设水簸箕,水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。

7、设施基础与结构层相连时,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。

8、应注意的质量问题

1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:

应认真做好养护及基层清理工作。

2)倒泛水:

施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。

3)防水层空鼓:

防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

4)防水层渗漏:

细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

7.2安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。

7、防水材料采用冷底子油涂刷,不得采用热沥青,防止有害物污染空气。

7.3文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。

2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后,应及时浇筑细石混凝土加强层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。

4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。

5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。

8、上人屋面为防污染,最后铺地砖。

7.4成本节约措施

1、所有材料进场时,应严格检查其质量是否符合要求及数量与小票一致;

2、陶粒混凝土配合比应严格按照“施工配合体积比”进行搅拌;

3、挤塑板、贴必定防水层及地砖正式铺设前应先试铺或排版;

4、做到工完场清,今天的料今天用完,杜绝浪费现象。

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