NP系列水泵安装使用说明书Word文件下载.docx
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1）当乙二醇含量达40%时（或其他介质与水具有不同粘度），需对水泵的水力参数做相应必要修正。
只有严格符合制造商要求的防腐剂品牌添加剂才可使用，严格遵守制造商的使用说明。
在订购配件时，一定要给出水泵和电机所有的技术参数标注在铭牌上。
2.安全准则
此说明书中涵盖了该水泵安装及运行时必需严格遵守的安全准则。
因此，安装人员和操作者在安装和调试水泵前必需认真阅读此说明书。
安全防范部分的安全须知和后面部分中特殊安全标志表示的安全规则都必需认真遵守。
在阅读中，一定要注意安全规范，尤其是一些特殊标志的说明。
2.1操作说明书中使用的标志说明
如不遵守操作说明书中的安全防范措施将引起人身伤害，表示符号：
危险，有电，表示符号：
忽视有关的安全防范措施将对水泵和机械设备及其功能造成损坏，表示符号：
2.2操作人员资质
安装水泵的人员必须有相应的资质。
2.3不遵守安全准则的危害
不遵守安全防范措施将引起人身伤害或水泵损坏，厂方不负任何责任，也不承担任何索赔。
具体地说，不遵守安全防范措施将导致以下危害：
–造成电气或机械伤害，
–水泵或设备将失去其主要或重要功能，
–维护和维修过程造成的损害，
–有害物质的散发对环境造成损害。
2.4操作者的安全准则
必须遵守本说明书中的预防事故发生的重要规范。
排除可能引起的电能伤害。
必须遵守VDE规范（德国电气工程师协会规范）及当地电气规程。
2.5检查和安装的安全规范
操作者有责任确保检查和安装水泵必须由有资质的、授权批准的专业人员进行。
只有在水泵停止运行时，才能进行检修。
2.6自行改装设备和自制备件
自行改装设备必须经过制造商同意，使用原厂备件将确保安全。
使用其他零件，制造商将不承担由此引起的任何后果和责任。
2.7不允许的运行情况
严格遵守说明书的第一章规定才能确保设备运行安全。
在产品样本及数据表中的极限值不允许逾越。
3.运输与存放
3.1运输
3.1.1一般建议
必须遵守安全防范措施。
–在搬运过程中，必须带手套，穿工作鞋和戴安全帽。
–根据尺寸和结构选用叉车或提升装置来卸木箱、板条箱或货盘。
–根据当地规范必须使用提升装置起吊重量超过30Kg的起吊部件。
–只可用当地安全条例许可的吊钩来提升设备或部件。
当通过突出部分或尖角时，链条或缆绳必须有保护。
–用暴露吊钩不能直接挂载重物。
重物轴线必须位于牵引力的方向上。
起吊时，应考虑因存在牵引角，缆车承受力的减少。
–所有负载均为垂直方向时，缆车最为安全和高效。
必要时要使用缆车能垂直到达的起重臂。
–禁止站立在起吊的重物之下。
应标出一个安全区域，当重物或部件滑落或提升装置断裂时，保证人员安全。
禁止让重物长时间处于起吊状态中。
在起吊过程中加速和刹车必须对人员无危险时进行。
–如果使用滑轮或类似提升装置时，必须确保重物垂直提升。
提升重物时必须防止摇晃。
这个很容易达到，例如，采用副滑轮和滑车，但其两受力绳的垂直夹角必须小于30°
。
3.1.2水泵重量
重量单位：
Kg
水泵型号
水泵重量
泵体重量
压盖重量
NP32/125
30
Weight<
30kg
重量＜30kg
NP32/160
35
NP32/200
38
NP32/200V
43
NP40/125
33
NP40/160
36
NP40/200V
44
NP40/250
51
NP40/250V
58
NP50/125
NP50/160
NP50/200V
48
NP50/250
57
NP65/125
39
NP65/160
46
NP65/200V
55
NP65/250V
85
32
NP65/315
105
NP80/160
49
31
NP80/200V
78
NP80/250V
91
40
NP80/315
113
47
NP100/200V
94
NP100/250V
100
50
NP100/315
123
52
NP100/315V
125
56
NP100/400
185
72
NP100/400V
189
75
NP125/250V
120
重量<
NP125/315V
200
73
NP125/400V
230
88
NP150/315V
203
103
NP150/400V
240
104
电机（在电机铭牌上的重量）使用提升装置提升。
3.1.3安装起重吊索
起重装置的承载力必须与泵组设备的重量相一致。
其重量标注在铭牌上。
水泵的重量可在表3.1.2中得到或从铭牌上读出。
为了避免损坏，请按照下图提升水泵设备。
不得从电机吊环或电机轴端处起
吊。
3.2存放
水泵应存放在干净，干燥和无霜冻的环境中，严禁受到外力损害。
为防止灰尘或异物进入泵体，在水泵的进出口放上盖板。
每周旋转泵轴一次以防止轴承产生纹痕和轧住。
若需长期储存请咨询威乐公司，必须采取保护措施。
4产品和附件
4.1水泵
威乐NP系列水泵为单级离心泵，符合标准EN733/DIN24255。
带有支撑和轴承座，联轴节及联轴节防护罩的水泵和电机安装在一个整体的基础上。
配备符合IEC标准的电机。
4.2供货范围
–水泵
–安装使用说明书
4.3附件
附件必须另行订购。
–例如，威乐的控制系统。
4.4水泵法兰允许承受的力和力矩
水泵
进口法兰
出口法兰
最大受力[kN]
最大力矩
NP
[mm]
垂直方向力
水平方向力
[kNm]
32/125
2.3
1.6
0.45
32/160
0.42
32/200
40/125
65
2.4
1.7
0.55
40/160
0.52
40/200
0.50
40/250
2.5
1.8
0.62
50/125
50/160
50/200
50/250
65/125
80
2.6
0.7
65/160
65/200
65/250
65/315
80/160
3.3
1.1
80/200
80/250
80/315
100/200
4.9
3.8
2.2
100/250
5.0
4.0
2.25
100/315
4.8
3.7
2.1
100/400
4.5
3.5
1.9
125/250
150
6.2
5.3
3.15
125/315
5.9
2.85
125/400
5.8
150/315
6.6
3.4
150/400
必须满足下式：
[∑（FV）]2[∑（FH）]2[∑（Mt]2
[（FVmax）]2+[（FHmax）]2+[（Mtmax）]2≤1
∑（FV）:
为垂直方向合力；
∑（FH）：
为水平方向合力；
∑（Mt）：
为合力
4.5噪音参考值
电机功率
声压级PA[dB]1）
Pumpalone泵头
水泵和电机
[KW]
转速1450-1
转速2900-1
＜0.55
62
63
64
0.75
67
1.5
66
70
68
71
3
74
4
5.5
83
7.5
11
76
84
15
77
18.5
79
22
81
93
537
82
45
95
86
90
110
87
132
160
96
1）平均声压级值指在距电动机表面1米的空间区域测量的。
5.安装
5.1准备
5.1.1开箱检查
水泵必须按发货单检查；
任何损坏或丢失情况必须立即告知威乐公司。
并检查随泵封在一起的备件或附件的包装。
5.1.2安装地点
水泵必须安装在无霜冻无尘，通风良好，无爆炸的环境中。
水泵应安装在宽敞、通风、方便维修和测试的地方，以及还须有足够的空间用于水泵的提升。
进水管道应尽可能的短。
5.1.3基础
–水泵可以采取不同的安装方式；
根据水泵的尺寸，地点和噪音/振动选择安装方法。
–为了隔振，安装水泵时必须在基础与泵体间加入弹性垫层（如：
软木垫圈，隔振板）。
有缺陷的基础或不在基础上正确的安装会导致水泵故障；
而这不属于质保范
围。
–水泵必须安装在牢固的基础上，基础必须由足够厚的高等级混凝土作成。
水泵的基础不允许变形。
–为了固定基础，对于不同基础的孔径我们推荐不同的螺栓：
基础孔径
推荐螺栓
Ø
长度[mm]
螺纹长度[mm]
19
16
24
20
300
29
350
60
–混凝土基础应在水泵安装之前做好。
其表面应平整光滑。
5.2安装
–在安装的时候，全部设备在基础上按同一水平排列（轴/管道连接）。
根据安装指导检查两个半联轴器间的距离。
首先把橡皮垫圈（B）放在的底座（E）与基础（D）之间，紧靠安装材料（如地脚螺栓A）左侧和右侧。
如果安装孔大于800毫米，需额外的橡胶垫。
所有的橡胶垫必须是合适的。
–均匀拧紧固定材料。
–为了进一步避免振动，固定后，基座可以通过上面的开口（C）用水泥浆填塞，这样可以在运行过程中最大可能的减少振动。
填充时，要避免空隙。
5.2.1水泵和电机的轴对中
全部设备由制造商进行轴对中。
固定在基础上后，必须认真检查联轴节，如有必要，重新调整轴对中。
–在进行轴对中前松开轴承座下的支撑，然后重新拧紧。
–为了重新对轴进行对中，松开电机座的4个地脚螺栓，调整橡胶垫圈直到联轴节正确轴对中。
–如果在联轴节端面间放入一个标尺，使轴间具有同样的间距，由此必须确保测量点可以手动转动。
另外，两个联轴节间必须具有相等的距离（制造商规定的最小间隙=3-5mm），这可以用量具或量规检查。
（图5，图6）
–两联轴节间的振动不应超过0.1-0.15mm。
–如果管路已连接，在允许范围内的振动确保运行温度和进口压力的增加。
水泵的不正确的轴对中可能导致联轴节和水泵的损坏。
根据当地规范，联轴节通过安全装置保护，避免直接接触旋转部件，防止事故的发生。
5.3管路连接
任何情况下水泵都不能作为管路的承重基础。
–管路系统的NPSH值必须大于水泵要求的NPSH值。
–管路系统（例如扭曲，热膨胀）对泵法兰的压力和力矩不能超过允许的压力和力矩（见图4.4）。
–管路必须在泵安装前支撑好，并避免应力。
不得将其重量加在泵上。
–进水管尽可能短。
进水管的安装应先提升到泵上端，再下落到泵进口。
避免空气进入。
–如果要在进水管路上安装集水盘，其截面积必须是管路的3-4倍。
–短管的公称尺寸至少与水泵接口相一致。
长管的公称尺寸视具体情况而定。
–过渡到更大姐面管路时，扩展角设计应在8°
左右以防止较大的水力损失。
–水泵检查或搬运前后需要关闭设备。
原则上提供一些必需的不可重启的装置。
–只能在管路焊接工作完成和管道系统被清洁冲洗后才可连接管路系统。
–在连接管路之前，进、出口法兰盖须拆除。
5.4最后检查
必须按照5.2.1再次检查水泵的对中。
–如有必要重新拧紧基座的螺钉。
–检查所有的连接。
–如有必要，对电机进行重新对中。
联轴节/轴必须用手就可以轻松的盘动。
5.5电气连接
电气连接必须由有资格的电工完成。
必须遵守当前的国家法规（例如德国的VDE）。
-必须避免电源线与管路/水泵和电机壳体接触。
–检查主电源和电压。
–检查电机铭牌上的数据。
–电源保险丝：
根据电机满负载电流决定。
–遵守接地规程。
–电源接线图在接线盒内表面上（见图7a,b,c）。
–特殊类型的电机采用被动热控制。
它们可以通过对应的终端在接线盒里进行连接。
被动热控制应与热断路装置连接。
附带的说明上允许使用的最大电压为7.5V。
高压会毁坏被动热控。
–安装电机保护开关。
–调节电机保护开关：
直接启动：
根据电机铭牌上的参数设定额定电流。
Y-△启动：
如果电源线和电机保护开关的连接是星形或三角形安全电路的组合，可以采用和设备直接启动电流相同的调节方式。
如果电机安全开关是按相（U1/V1/W1或U2/V2/W2）连接的，那么电机安全开关应调节到电机额定电流的0.58倍。
–电源的连接方式由电机额定功率P2，电压和启动方式而定。
搭桥连接参照下表和图7。
启动方法
PN≤4KW
PN>
4kW
主电源
3~230V
3~400V
直接启动
△-连接（7a）
Y-连接（7b）
Y-△启动
去除连接桥（7c）
当系统满负荷时，仅检查转子方向。
短暂干转也会损坏机械密封/填料密封。
–连接自动运行装置时，要遵守安装运行指导书。
–三相感应电动机采用Y-△连接时，必须保证Y和△转换点快速的切换。
过长的转换时间会对水泵造成损坏。
推荐Y-△连接的时间设置：
切换时间设定
≤30kw
>
30kw
<
3sec.
5sec.
6.调试
6.1首次启动
–泵体，进水管路必须注满介质，且必须排出空气。
关闭出口阀门。
完全打开进口阀门使泵注满水。
通过泵体的排气阀，使水泵完全除去空气，直到液体流出。
关闭排气阀。
禁止水泵干转。
干转会损坏机械密封。
根据介质温度和系统压力，如果完全拧松放气螺栓，热的液体或气体就会在高压下喷出。
小心烫伤！
–为了避免气蚀造成的噪音和破坏，必须确保进水口的最小进口压力。
最小进口压力根据水泵的运行条件及水泵的工况点决定，必须进行相应的计算。
决定最小进口压力的参数是水泵的NPSH值和介质的汽化压力。
–点动水泵，检查水泵的转动方向，确保转动方向与电机上所示箭头一致。
如果转动方向不一致，请按如下操作：
调换电机接线的任意两相（例如L1和L2）。
调换任意2个绕组的电机接线（例如V1和V2调换，W1和W2调换）。
6.1.1启动
–只有出口阀门关闭时才能启动。
缓慢地开动水泵，并在到达全速时调节到工作点。
–系统必须平稳运转，无异常振动。
–带有机械密封的水泵：
保证机械密封没有泄露，且不需要特殊的装置。
当密封的试车状态完毕，如有任何的泄露，要停止运转。
–在达到操作温度和发生泵体泄露后，关闭水泵，重新拧紧螺丝。
根据5.2.1检查联轴节对中。
一旦所有准备工作结束，必须保证所有的安全和保护装置正确安装，并投入使用。
6.1.2关闭
–关闭出口管路的闸阀。
如果在出口管路安装了止回阀，有负压情况下，闸阀可以保持开启状态。
当关闭水泵时，进口管路的闸阀一定不能关闭。
–关闭电机。
停泵应平稳。
–如果水泵长时间不运转，关闭进口管路的闸阀。
–如果水泵长时间不运转/有冰冻的危险，放空水泵或采取防冻措施。
6.2运转
水泵应该保持平稳运转，无异常振动，且不能在高于样本/技术说明书规定的
温度下运转。
由于水泵的安装和运行情况不同，水泵可能会很热。
避免接触水泵而造成烫伤。
–水泵可以以不同的方式开启和关闭，要根据不同的运行条件和设备安装时的自动化程度而定。
遵守的规则如下：
停止过程：
–避免水泵反转
–不要让水泵长时间低流量运转
启动过程：
–确保水泵完全注满了介质。
–确保水泵具有足够大的NPSH值的连续流量。
–避免背压，防止电机过载。
–避免电机温度过高，避免水泵、联轴节、电机、密封和轴承的应力过大，电机每小时启动次数不能超过10次。
7.维护
7.1概述
–操作人员必须确认检查和装配系统的人员必须是认真研究了操作手册的有资格和授权的合格人员。
–通过制定维护计划，降低维护成本，使泵长期正常运转。
威乐售后服务负责维护工作。
在进行维护和维修工作之前，关闭水泵，确保无关人员不会触动开关。
一定不要对运转的水泵进行保养。
由于水泵的安装和运行情况（流体温度）不同，水泵可能会很热。
7.2常规保养
如果联轴节的部件有磨损，应马上更换。
–通常所有在保养时拆下的机械密封应该更换。
–轴承支架上安装的轴承由制造商加润滑脂。
不需要进行维护。
不能重新使用拆卸下的滚动轴承!
7.2.2机械密封
机械密封:
–正常运转时，机械密封无明显的泄露。
机械密封不需特殊的保养，定期检查紧固性。
轻微的泄露可能是紧固问题，对滑面，密封环或机械密封的其它部件造成损坏。
填充空间的尺寸（图8）：
-轴
D
D1
A×
A
数量
8
10
42
8.故障，故障原因及排除
水泵流量过低
水泵不规则运转
电机过载
水泵泄露
振动
泵体温度过高
可能原因
措施
×
泵体或水泵系统未充满
-检查和重新注水
管道内有气泡
-检查和除去管道中气泡
进口压力过高
-检查NPSH值>
NPSH要求值
-减小进口的阻力（增大管径）
电机转向错误
-任意调换电机接线的2相
2相电机
-检查电机额定功率
-更换保险丝
转速过低
-根据电源电压，检查接线端子
压力过高
-检查流量
-检查摩擦阻力
-系统压力过高
-修改安装或更换水泵
压力不足
-进口阀门堵塞或适合小叶轮
-向威乐公司咨询
管路系统
-检查和清洁
流量过低
-检查进口和出口管路
密封磨损
-考虑维修水泵
水泵腐蚀或堵塞
-拆除、检测并考虑维修
法兰荷载高
-检查水泵/管道法兰连接
-减小管路受力
-改变管路布置
轴套不紧固
-重新紧固密封压盖，更换密封圈
-检查和更换机械密封的所有部件
机械密封损坏
-更新机械密封
电机轴承损坏
-检查和更换轴承
流体的密度和速度过高
没有轴对中
-检查水泵的轴对中
基础装配错误
-检查基础装配
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