杭储41桩基最新施工方案2Word文档格式.docx
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第三节临设计划及施工场布·
10
第三章施工进度计划及工期保证措施·
第一节施工工期计划·
11
第二节施工工期保证措施·
第四章施工工艺技术方案·
12
第一节施工工艺流程·
13
第二节钻孔桩主要工序施工方法·
15
第三节立柱桩施工方法·
20
第四节三轴水泥搅拌桩施工方法·
第五节成品保护·
24
第五章施工设备选配及保证措施·
第一节施工设备的选用·
第二节施工设备布置·
25
第三节施工设备质量保证措施·
第六章现场施工组织管理·
26
第一节现场施工项目组织管理·
第二节现场施工劳动组织·
27
第七章施工材料计划管理·
28
第八章工程施工质量保证措施·
30
第一节质量保证体系·
第二节质量保证内容·
31
第三节钻孔桩质量保证技术措施·
34
第四节水泥搅拌桩桩质量保证技术措施·
38
第九章职业安全健康管理措施·
第一节安全健康保证体系·
第一节安全生产制度·
39
第十章文明施工及环保管理措施·
42
第十一章工程竣工资料管理·
44
第一章工程概况
第一节工程简介
拟建的杭政储出（2006）41号地块工程，由浙江一统实业有限公司开发建设，位于杭州市钱江新城市民街与森林路交叉口东侧的杭政储出（2006）41号地块。
本工程总用地面积14683平方米，总建筑面积142650平方米，其中地上建筑面积107808平方米，地下建筑面积34842平方米。
拟建建筑主要由两幢写字楼组成，其中一幢为37层，高约150米，另一幢也为37层，高约143米；
裙房4层，高度15.6米，场地下设三层满堂地下室，地下室连为整体，。
写字楼采用框架-核心筒结构体系，基础形式为桩筏基础。
本次施工为1#、2#楼、地下室和围护桩基工程，由浙江省建筑设计研究院设计。
1．工程桩基
1#、2#楼工程桩桩型为泥浆护壁钻孔灌注桩，设计桩径φ850，桩端进入9号圆砾层6.00-10.00m，有效桩长28-30米左右，桩身砼强度C35，单桩承载力特征值为4850KN，桩端压力注浆，单桩注浆量为2T。
桩数为447根；
φ700桩桩端进入9号圆砾层6.00-9.80m，有效桩长29、30米，桩身砼强度C30，单桩承载力特征值为2600KN，桩数为17根。
地下车库抗拔桩设计桩径为φ700、φ800，以8-2细砂层及9号圆砾层作为桩端持力层，
有效桩长为24、25m，桩数为509根。
合计工程桩总数973根。
2.围护桩基
本工程考虑工程地质条件、基坑实际开挖深度等因素和周围环境的特点，基坑西侧及东、南侧的大部分范围采用一排钻孔灌注桩结合二道钢筋混凝土内支撑的围护形式，其中南侧的中部由于支撑力较弱，设置了双排钻孔桩；
基坑东北角采用一排钻孔桩结合一道钢筋混凝土内支撑；
基坑北侧的大部分范围采用一排钻灌注桩悬臂支护。
采用一排连续搭接的三轴水泥搅拌桩作防渗止水帷幕，坑内采用自流深井降水，坑外采用一级轻型井点辅助降水。
a、钻孔灌注桩直径为1000，共183根，桩长22m、25m；
直径800，共237根，桩长11m～22m；
b、采用直径850三轴水泥搅拌桩作防渗止水帷幕，桩长15m～22.2m，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打；
三轴水泥搅拌桩采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.2，水泥掺入比22%；
c、坑内钢筋混凝土支撑系统的竖向钢格搁柱桩37根，部分利用工程桩，部分立柱的立柱桩为新打设的直径800的钻孔灌注桩，新打设的直径800的钻孔桩11根，桩长24.0m，桩身混凝土强度C25。
第二节施工地层
1、地层情况
根据上海岩土工程勘察设计研究院工程地质勘察资料，本工程设计桩深范围内土层自上而下主要特性为：
-1杂填土：
黄灰色，稍湿，松散、局部稍密。
含碎石、碎砖等建筑垃圾约20~40%，粒径大多小于10㎝，少量大于10㎝，少量大于10㎝，个别达30~40，含少量生活垃圾，其余为粉性土，场地西部表部为厚约5㎝的砼地坪。
为新近回填填土，全场均有分布，层厚1.40~5.90m；
-2杂填土：
灰色，湿，松散。
主要为粉性土，含少量碎石、碎砖及腐殖质。
局部缺失，层厚0.50~2.60m。
-3塘泥：
灰黑色，饱和，松散。
主要由腐殖质及粉性土组成，有臭味。
零星分布，层厚0.50m左右。
砂质粉土：
灰色、黄灰色，湿，稍密、局部中密。
切面粗糙无光泽，摇振反应较迅速，具水平层理，含云母屑，局部含少量腐殖质及贝壳碎屑，干强度和韧性较低。
全场分布，层顶高程为0.82~3.85m，层厚1.90~5.90m；
-1砂质粉土：
灰色，湿，稍密。
切面粗糙无光泽，摇振反应迅速，具水平层理，含云母屑及少理腐殖质，干强度和韧性较低。
全场分布，层顶高程为-2.83~0.61m，层厚0.6~4.85m；
-2砂质粉土：
切面粗糙无光泽，摇振反应迅速，具水平层理，含云母屑及贝壳碎屑，局部相变为粉砂，干强度和韧性较低。
全场分布，层顶高程为-4.96~-0.82m，层厚1.10~6.10m；
-3砂质粉土夹粉砂：
灰色、青灰色、灰褐色，湿，中密。
切面粗糙无光泽，摇振反应迅速，具水平层理，含云母屑，局部含少量腐殖质及贝壳碎屑，干强度和韧性较低。
全场分布，层顶高程为-6.92~-5.02m，层厚6.00~8.90m；
-4砂质粉土：
全场分布，层顶高程为-13.38~-12.35m，层厚0.00~1.70m；
淤泥质粘土：
灰色，饱和，流塑。
切面稍粗糙无光泽，无摇振反应，呈层状，层间夹粉土薄层，层厚2至5不等，含有机质及云母屑，干强度和韧性较高。
全场分布，层顶高程为-14.94~-13.00m，层厚2.40~4.80m；
-1粉质粘土：
浅灰黄色、灰黄色、局部灰绿色，饱和，可塑、局部硬可塑。
切面较光滑稍有油脂光泽，无摇振反应，含黄褐色铁锰质斑点，干强度和韧性较高。
全场分布，层顶高程为-18.94~-16.65m，层厚3.60~6.90m；
-2粉质粘土：
灰黄色、褐黄色，饱和，硬可塑,局部可塑.切面稍粗糙无光泽,无摇振反应,含黄褐色铁锰质斑点,局部含少量砂粒,干强度和韧性较高。
局部缺失，层顶高程为-24.55~-21.48m，层厚0.00~6.80m。
-1含粘性土粉砂：
灰黄色，湿，中密。
土面粗糙无光泽，摇振反应较快，含粘性土团块，局部夹粘性土薄层，层厚2~20㎝不等，干强度和韧性低。
局部分布，层顶高程为-28.15~-21.13m，层厚0.00~2.80m。
-2细砂：
灰黄色、黄灰色，湿，中密~密实。
土面粗糙无光泽，摇振反应较快，含少量黄褐色斑点，局部相变为粉砂或中砂，含少量粘性土。
局部缺失，层顶高程为-29.75~-21.17m，层厚0.00~10.90m。
圆砾：
灰黄、褐黄色，湿，中密~密实。
粒径2~20㎜者约30~45%，粒径20~50㎜者约20~35%，少量大于50㎜，最大达80~100㎜，呈亚圆形，磨圆度中等，分选性较差，成分以中风化砂岩、石英砂岩为主，少量为凝灰岩；
中粗砂及少量粘性土充填。
大部分勘探未揭穿，层顶高程为-34.08~-27.89m，揭示最大厚度25.20m。
2、地下水
本场地上部地下水为孔隙潜水，潜水水位距地表一般为0.50~2.00m，主要受大气降水和地表水补给影响，水位随季节性有所变化。
本场地下部粉、细砂及圆砾层为承压含水层，根据区域资料，承压水水头高度距离地表一般为7.0~8.0m，水量一般在1000~3000立方米/天，最大可达到5000立方米/天。
3、不良地质现象
拟建场地原为泥浆和建筑垃圾堆场，局部位置有混凝土桩头及混凝土块等地下障碍物等不良地质情况，会给成孔带来极大的困难。
第三节工程质量控制标准
1、施工执行规范及质量控制文件
本工程桩基（包括围护桩）施工执行国标（JGJ94-94）《建筑桩基技术规范》（GB50202-2002）《建筑建筑地基基础施工质量验收规范》、（DB33/1001-2003）《建筑地基基础设计规范》、（GBJ50204-92）《混凝土工程施工及验收规范》、浙江省结构标准图集（2001浙G23）设计结施图等规范、规程和设计文件；
2、设计要求及施工质量控制指标
（1）本工程±
0.000相当于绝对标高7.500m。
（2）桩顶超灌长度：
工程桩桩顶超灌长度2.0m，围护钻孔桩桩顶超灌长度0.5m。
（3）孔底沉渣：
小于50mm。
（4）桩端进入持力层为：
工程桩进入9号圆砾层6.00—10.00m（抗拔桩以8-2细砂层及9号圆砾层作为桩端持力层）。
（5）桩身砼强度等级C35、C30、C25，坍落度18─20cm，砼灌注充盈系数控制在1.10～1.25。
（6）开始灌砼时，导管底离孔底距离300～500mm，初灌量应根据孔径
孔深计算，使开浇后导管底埋入砼面以下2--6m。
（7）砼灌注过程、导管底部埋入砼内应≥2.0m，严禁提出砼面。
砼灌注必须连续，灌注过程一切故障均应记录在案并及时处理，并经设计及有关部门认可。
（8）钢筋笼按设计要求配筋，主筋保护层5cm。
（9）桩位偏差：
按施工规范要求控制。
（10）桩顶标高：
（按施工图纸设计要求控制）。
（11）三轴水泥搅拌桩施工时钻机钻进搅拌速度一般为1m/min,提升搅拌速度为1.0-1.5m/min。
要求桩位偏差不大于±
20㎜，标高误差±
100㎜，垂直度偏差不大于0.5%。
第四节桩基施工特点
钻孔桩施工特点
对钻孔桩施工而言，本场地施工特点为：
（1）地表下局部杂填土层较厚，碎石含量较高，且可能有桩头、混凝土块等地下障碍物，施工时应埋好护筒及经过探桩处理。
（2）地层以砂性土层为主，原土造浆能力很差，钻孔速度相对较快，但易发生钻孔缩径、蹋孔现象，由于原土造浆能力很差，钻进时应采用人造优质泥浆护壁。
（3）设计持力层为圆砾层，设计要求进入深度大，钻孔施工阻力较大，钻头磨损快，钻孔速度慢，应选用结构合理的耐磨钻头。
（4）由于施工场地较小，工期紧，开动的桩机数量较多，安排施工时应根据桩位的设计情况，合理划分若干区块以便施工管理。
第五节职业安全健康要求
（1）施工人员必须持证上岗。
（2）遵守《劳动保障法》规定的相关职业健康及安全要求。
第六节环境保护文明施工要求
（1）施工垃圾、生活垃圾分类收集，定期定场所处理；
（2）减少施工噪声、粉尘、污染，防止或减少扰民；
（3）现场按照施工要求，做到清洁整齐，完工场清。
第二章施工布署
第一节施工准备：
根据本工程工程量及场地情况，施工准备工作安排5天。
1、生产准备
（1）根据施工平面总体布置，平整场地，搭建临设，规划好材料堆场和钢筋笼制作场地；
（2）局部场地硬化，修筑施工临时道路；
（3）设立泥浆循环系统，挖好泥浆循环池和废泥浆池；
（4）安装好临时用水、用电管线；
（5）组织人员、设备进场并对所有设备进行检测、维修；
（6）及时向总包单位申报材料使用计划，确保施工材料及时进场，做好施工前一切材料进场准备工作。
（7）对地下5米范围内障碍物超前探挖处理，具体措施为：
在进行护筒埋设时，用挖机在护筒埋设位置处进行深开挖，发现障碍物后及时挖出至地面堆放，并及时清运。
障碍物清除完毕后及时进行土方回填；
如施工中碰到地下5米范围以外的障碍物，另出专项处理方案。
由于基坑东侧的集美大厦和北侧的中天大厦围护结构的土钉墙已打到本基坑范围内，故该两侧围护桩施工前先行开挖清除土钉，回填平整后方可进行施工。
（8）督促业主及总包单位及时办理夜间施工许可证及有关手续；
2、技术准备
（1）做好测量基线、水准点及桩位放样，并由建设单位认可；
（2）组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸；
（3）组织施工人员进行施工图纸、施工技术、安全规程交底；
（4）认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作；
（5）做好开工前的各种原始记录、表格配备工作；
（6）做好各种施工用材料的报验及测量器具的标定等技术准备。
3、工艺试桩施工
做好开工准备工作后，进行工艺试桩作业，施工中详细记录各道工序的施工技术参数，核对检验地层情况与勘察报告是否相符，检验所选设备及施工工艺和技术参数是否合适，并且会同总包、监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、并编制好工艺试桩报告，请总包、监理、设计、勘察、甲方等有关单位共同签字盖章，作为以后施工的参考依据。
第二节桩基工程施工阶段
工程桩及围护桩计划在监理下达开工令后即行开钻。
1、根据施工图工程量及工期安排，计划分期先后开动19台桩机施工。
2、根据现场情况，安排钢筋笼现场制作；
水下混凝土采用商品混凝土。
3、施工废泥浆采用密封罐车运送到环保部门允许排放的地方排放
4、根据合同要求打桩施工工期安排90日历天。
5、打桩施工结束后3天内全部出场完毕（桩底注浆后延7天）。
第三节临设计划及施工场布。
1、施工场地总平面布置：
本工程场地北临东杭大厦，基础尚未回填，基坑东侧的集美大厦和北侧的中天大厦围护结构的土钉墙已打到本基坑范围内，另中天大厦尚处在基础施工阶段，东临的集美大厦亦处在基础施工阶段，且拟建工程周边局部桩位在相临在建工程影响范围之内，周围环境极为复杂。
针对本工程施工场面、工程量及环境保护要求，按省级双“标化工地”文明施工的要求，合理规划布置场地施工总平面布置，根据目前现场情况，施工平面布置详见附图。
2、施工场地和施工通道：
①业主应按合同要求对施工现场进行“三通一平”处理。
连接进场道路修筑一条6m宽施工主通道。
场外道路主要为市民街。
②由于施工场地特别狭窄，钢筋笼制作场地、材料堆放区和泥浆池只能临时安排在施工区域内。
3、施工用电：
业主应提供1200KVA施工用电，可以满足19台桩机施工用电的需要。
施工时根据需要从总配电箱引出若干条电缆线，接到各施工网点的配电箱中，为桩机施工提供电源。
4、施工用水：
业主应提供75DN以上水管接口，施工单位将根据施工需要合理布设水管，以方便施工及生活用水。
5、工地排水：
工地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工场地内呈“井”字形布设，分设若干个集水井。
施工污水经过沉淀池沉淀后，再用水泵外排，在大门出口处设置洗车槽，避免泥浆带出场外，污染城市道路。
6、临时设施计划：
①钢筋制作场由钢筋加工、钢筋笼成型焊接和钢筋、钢筋笼堆场组成，临时安排在场地西面。
②泥浆系统由泥浆循环池、废浆池及泥浆循环路线组成。
临时设在场地北面。
③注浆系统将根据现场实际情况灵活设置。
④办公生活设施：
在场地的西面位置搭设二层活动房子作为临时施工办公用房，职工食堂搭设在场地南面。
第三章施工进度综合计划及工期保证措施
第一节施工工期计划
根据工程设计，施工地层及周围类似工程施工经验估算，本工程钻孔桩采用GPS-10型桩机能够满足施工要求。
抗拔桩及围护钻孔桩平均施工周期24小时左右，850、700工程桩平均每根施工周期36小时左右，工程桩总桩数973根，围护钻孔桩总桩数420根,计划开动18台钻机组分期先后施工，三轴水泥搅拌桩378根，计划安排1台水泥搅拌机施工。
各项目施工工期控制如下：
抗拔桩50天，工程桩75天，三轴水泥搅拌桩40天，围护钻孔桩66天，考虑到桩底注浆、地质变化、设备故障、多台机组进场先后、施工干挠、等其他影响因素时间，各项目统筹施工的计划总工期为90日历天。
由于周边环境极为复杂,因此业主与周边工程的协调处理极为重要,将直接影响到本桩基工程的施工进度,故本施工方案的进度计划将根据周边环境的协调处理情况作适当调整。
（进度计划详见附表）
第二节施工工期保证措施
杭政储出（2006）41号地块桩基工程，计划分期先后开动18台钻孔桩机，1台三轴水泥搅拌桩机，为保证施工工期，采取以下措施：
1、施工管理措施
（1）建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。
（2）施工过程及时与总包、业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生停工和返工等现象，保证施工正常进行。
（3）加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性，齐心协力保证施工工期。
（4）花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。
（5）合理安排资金，保证施工人员工资和后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。
（6）教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务。
以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉。
2、技术措施
（1）根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工调度，精心安排施工流向，规划各台桩机行走路线，尽量避免多台桩机施工干挠，提高时间利用率。
（2）合理选择钻头结构及钻进技术参数，提高粘土土层及圆砾层的钻孔效率，缩短成孔时间。
（3）加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停待时间，现场机修人员24小时值班，随时检修。
（4）设置大容量废泥浆存放池，预防外排不畅时保持场内正常施工。
（5）及时安排商品混凝土供应，协调好钻孔、下钢筋笼、灌混凝土等工序配合关系，减少停待时间。
（6）加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。
（7）备用一台套桩机，必要时进场施工，以保证工期。
第四章施工工艺技术方案
第一节钻孔桩施工工艺流程
根据工程施工设计和地层情况，综合正、反循环施工方法和利弊，本工程施工拟采用泥浆护壁，正循环钻进成孔，两次清孔，导管法灌注水下混凝土成桩，预埋钢管桩底注浆的施工方案，其工艺流程如图一所示：
二次清孔
下导管
压力注浆
施工场地布置
钢材进场
钢筋笼制作
下钢筋笼注浆管
渣浆分离
一次清孔
钻进成孔
埋设护筒
现场安装
性能调试
检查验收
钻机就位
三通一平泥浆循环系统设置硬地坪施工
桩位测量定位
基轴线测量
泥浆储放池
施工技术准备
钻机移位
清水开塞
泥浆外运处理
浆液制备
桩身养护
空孔回填
拔出导管
混凝土运输
混凝土预拌
混凝土灌注
泥浆循环池
钻孔灌注桩施工流程图
第二节钻孔桩主要工序施工方法：
1、桩位放样：
测量定位选用高精度的全站仪，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止车辆辗压和重物碰撞而产生的移位，水准点安设在视线范围内的不变形的固定物上，或设混凝土墩点并加以保护。
在测定桩位前，先复核建筑物基点，闭合测量。
符合误差充许要求后，再测放桩位。
测放桩位分三次，在挖护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于20mm，并做好桩位标志。
然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩位中心标记。
２、护筒埋设：
本工程地表下填土情况复杂，故在钻孔施工时，必须埋设护筒。
（1）护
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