龙鼎财富中心水电安装施工组织设计Word文档格式.docx
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《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2012)
《居住区供配电设施建设标准》(DGJ32/J11-2005)
《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)2009版
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)2005版
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
《商业建筑设计防火规范》(DGJ32/J67-2008)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-2014)
《建筑排水塑料管道工程技术规范》(CJJT/29-2010)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》(GB/T50349-2005)
《民用建筑水消防系统设计规范》(DGJ32/J92-2009)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
国家现行的给水、排水、卫生和消防等工程设计规范
国家颁布的有关规范标准及市政有关部门的各项要求
建设单位提供的设计任务书及外部条件
建筑专业提供的有关图纸
第二章·
工程概况及特点
2.1、综合概况
1、工程名称:
铁富镇龙鼎财富中心9#楼
2、地理位置:
邳苍路与九龙大道交汇处的西南部位
3、建设单位:
徐州龙鼎置业有限公司
4、设计单位:
上海中福建筑设计院有限公司
5、勘察单位:
中国矿大岩土工程新技术发展有限公司
5、监理单位:
邳州市建正建设监理公司
6、施工单位:
邳州市建筑安装工程公司
7、业态构成:
本工程地上地上建筑总层数为18层为住宅,地上一二层为商业用房,三只十七层为民用住宅,地下1层为储藏间,总建筑面积为14872㎡。
剪力墙结构,地上建筑一层商业层高均为4.0M,二层为3.45米,地下储藏室层高3.0M,建筑高度52.65M,室内正负零±
0.000相当于黄海高程30.32M,室内外高差为~0.3M。
耐火等级一级,建筑抗震设防烈度为8度,建筑抗震设防为丙类,抗震等级为二级。
2.2.1、电气概况
本工程为二类高层建筑,其应急照明,消防控制室,消防电梯,消防水泵等消防设施属于二级负荷,其余为三级负荷。
本工程低压配电接地形式为TN-C-S系统,进线为三相四线电缆,接地系统为联合接地,接地电阻小于1欧姆。
根据《居住区供配电设施建设标准》,本工程住宅用电标准为:
每户120m2以下的按每户8KW,220V,AC;
120m2以上至150m2及以下的住宅,按每户16KW配电系统中,低压配电系统采用放射式和树干式结合的方式供电,电压等级为220/380V;
动力负荷采用放射式供电,消防用电负荷,电梯及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。
照明,插座均有不同的支路供电,除挂壁空调插座外,所有插座回路均设漏电断路器保护。
2.2.2、给排水概况
给水由自备井(两口)分别引入两根DN200给水管(生活消防合用)供基地用水(自备井应满足消防供水要求)。
自备水井给水压力为0.25MPa。
生活给水系统分为3个区,1-2层采用自备井给水直供方式,3-9层为采用无负压设备分区供水方式,9-17层采用无负压设备分区供水方式,给水水质应符《生活饮用水卫生标准》,本工程室内污、废水采用合流制,厨房采用伸顶通气管,卫生间采用专用通气管。
第三章·
施工目标
3.1、质量目标
1、确保单位工程安全和功能试验合格,单位工程观感质量为好。
2、检验批中主控项目全部合格,一般项目合格率85%以上。
3、施工组织设计100%审批。
4、分部及重要分项100%验收,一般分项80%验收。
5、工程竣工资料收集齐全,确保工程城建资料一次验收达到合格。
6、公司使用质量规程、标准100%有效。
7、特殊、重要过程技艺评定100%,一般过程技艺评定80%。
8、确保材料100%合格。
9、确保设备完好率90%以上。
10、应持证岗位人员100%持证上岗,90%以上接受再教育。
11、杜绝重大质量事故。
12、回访保修率100%。
3.2、工期目标
根据本工程的设计情况、施工条件以及我公司以往类似工程的施工经验,我公司有能力在保证质量、安全、文明施工的前提下,确保本工程总工期为380个日历天。
3.3、职业安全健康目标
1、安全施工管理目标
按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定实现现场达标,杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故,轻伤率不超过3‰,各施工阶段安全核验均一次合格。
2、文明施工管理目标
认真贯彻执行《徐州市建筑工地文明施工标准》,建成文明施工标准化现场,争创“市级文明工地”。
3、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。
4、杜绝资源、能源浪费现象。
保持环境体系有效运行并持续改进。
3.4、科技进步目标
施工中结合工程特点积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料,达到提高工效,确保质量、缩短工期、降低成本的目的。
3.5、服务目标
施工中“重合同、守信誉”,积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。
搞好工程质量回访保修。
第四章·
施工部署
为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标,施工将遵循“应用合理的施工技术,选用高素质的安装施工队伍,投入足够的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署;
安装施工队在基础和主体施工阶段主要任务是预留、预埋工作,在装饰装修工程插入的同时,配合进入全面装修施工阶段。
为保证基础和主体施工阶段预留、预埋、安装的准确性、美观性满足设计使用功能,我公司成立专门的预留、预埋、安装作业队。
根据工程量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法,按照“科学、合理、方便、快捷”的原则进行施工。
4.1、安装班组选择
对班组长及从业人员的资格要求如下:
序号
人员
具有资格
1
安装班组长
职业技能岗位证书
2
特殊工种(电工、焊工)
特种作业人员操作证,职业技能岗位证书
4.2、施工部署的原则
为了保证如期完成施工任务,考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务,人力资源、时间、空间的总体布局,制定以下部署原则。
4.3、施工顺序
4.3.1、进场接场地后,立即进行施工,根据时间节点要求逐项开始各个楼栋的施工,并最终于2017年4月底全面达到竣工条件。
4.3.2、在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。
4.4、施工流程
1、安装工程施工流程
(1)给排水安装
卫生器具安装业主自备
(业主自备
调试
横管、支管安装
立管安装
预留预埋
(2)电气安装
电气设备安装
线路敷设
线槽安装
灯具开关插座安装
4.5、样板间施工计划
4.5.1、坚持以样板指导施工,每个安装分项工程在大面积施工前,施工员和班组按施工图制作出样板,样板完成后,会同技术负责人、质检员一道对样板进行验收。
从规范、标准、强制性条文规定等方面检查样板是否符合。
自检符合要求后,通知公司技术质量部和生产安全部一道对样板进行技艺评定,符合要求后准予施工。
坚持以样板指导施工,从而减少不必要的返工。
4.6、材料、设备及劳动力配备
4.6.1、主要材料供应计划
现场所有建筑安装材料均对材料供货方进行质量保证能力评价,以保证材料供货方有能力履行其合同赋予的质量职责,依据供应能力、质量、价格等综合因素,考查确定供货方;
按照施工图预算和施工进度计划要求,分别编制材料计划和分段供应计划,为组织资金、安排备料确定库容和组织运输提供依据;
其品牌和材料规格等指标要根据甲方的要求购买和确认,所有进场材料均须送检,合格后方可用于工程上。
4.6.2、主要机械设备安排
根据施工方案确定的施工顺序需要,选定机具、设备台数,进场前进行工作能力鉴定。
安装主要施工机械设备表
机械或设备名称
型号规格
数量
使用部位
电动砂轮断料机
J39-400
安装
电动试压泵
4MP
3
数字万用表
DT930F4
4
接地电阻测试仪
ZC29B-2型
5
相序表
TG2
6
标准电压表
T100-600V
4.6.3、劳动力需用计划
劳动力的配置,根据施工进度,技普工比例,流水作业情况,其它资源等方面进行。
劳动力计划表单位:
人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
电焊工
水电工
10
15
20
4.7、各种检验验收计划
4.7.1、原材料的检验及试验计划
1、所有安装材料在进场时立即报监理、业主代表见证下验货,不合格不得使用。
2、工程使用功能性的检验和试验,由项目技术负责人组织有关施工员、质检员实施。
4.7.2、质量及安全验收计划
1、根据工程施工进度计划确保工程质量,我项目部严格执行“上道工序不合格,下道工序不准施工”的原则。
2)、给排水分部和电气分部的各分项每层为一个验收批;
3)、根据现场情况或监理要求可增加验收批。
第五章·
给排水工程施工方法
5.1、室内给水管道安装
5.1.1、施工准备
1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作,阀门在安装前必须按规定进行试压检查。
2、针对系统及施工特点,编制施工技术交底,并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。
3、施工作业人员已经过建筑给水聚丙烯(PP-R)管安装的技术培训。
5.1.2、工艺流程
施工准备→材料检查验收→测量下料→支架、卡箍安装→管件连接→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道验收
5.1.3、施工要点
1、本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管。
2、检查管材出厂合格证及外观,管材管壁厚一致,无色泽不均匀及分解变色线,外壁光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
3、检查阀门出厂合格证及外观,应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。
4、管道支架的安装。
(1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
(2)立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。
公称外径De(mm)
25
32
40
50
63
横管(mm)
600
700
800
900
1000
1100
立管(mm)
1300
1600
1800
(3)明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
5、管道连接。
(1)同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
(2)热熔连接应按下列步骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
b.根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表要求。
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(s)
14.5
16
7
18
8
20.5
12
23.5
27.5
24
注:
若环境温度小于5℃加热时间应延长50%。
e.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
f.热熔连接前,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具说明书的规定)。
g.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
h.在热熔连接技术要求表规定的时间内,刚熔接好的接头还可适当校正,但严禁旋转。
6、管道穿越楼板时,在贴近楼板的底部,应设置管道固定支承件,楼板上的留孔处设置钢套管,在预留孔与套管之间的环形缝隙,用C20细石砼(掺UEA-H微膨胀剂)分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。
套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏密封。
7、管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以下规定:
靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定,套管与预留孔之间的环形缝隙,用C20细石砼(掺UEA-H微膨胀剂)分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。
并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
8、管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管,导管长度不应小于200mm,导管内径宜比管道公称外径大30—40mm,套管与管道之间的环形缝隙,先在中部塞三圈以上油麻,再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。
9、管道穿越沉降缝和抗震缝时,应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。
管道穿过承重墙或基础时应预留300×
200的洞口,管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量(一般不小于100mm)。
以免因沉降导致管道变形、断裂。
10、管道系统的水压试验。
试验方法同室外给水管试验方法。
11、管道冲洗、消毒。
(1)给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
(2)生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒,含氯水在管中应滞留24h以上。
(3)管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
5.1.4、质量要求
1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。
2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。
3、管道坡度符合设计要求,连接可靠,阀门启闭灵活,朝向合理,进出口方向正确。
5.2、室内排水管道安装
5.2.1、工艺流程
施工准备→材料验收→支吊架制安→管道下料→管道安装→灌水、盛水试验→验收资料记录整理
5.2.2、施工要点
1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图,进行技术交底,并形成交底纪要。
2、排水主管和支管采用U-PVC管,粘接连接。
3、UPVC管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色,外壁光滑平整,无汽泡、裂口。
管材不允许有异向弯曲,直线的公差小于0.3%。
4、采用角钢和圆钢制作支架和吊架,根据排水管埋设位置,测量放线后安装支、吊架,竖向支架的间距为2m,横向支、吊架的间距为横管外径的10倍,且分支起点250mm,终点250mm处各设一个,存水弯应安设在直管段上。
5、检查口在立管上按图纸要求设置,隔层设置一个,最底层和最顶层各设置一个,其高度为楼地面至检查口中心1m,允许偏差20mm,设置检查口的朝向要求便于检查。
6、安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横支管方向,以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度,由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定,一般距楼板高度宜大于或等于250mm,但不得大于300mm。
7、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外,并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的,透气管末端应装设通气帽,以防止异物进入管中导致管路堵塞。
8、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。
9、卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏,其它部位采用深水封地漏,地漏安装在地面的最低处,其地漏顶面低于设置处地面5mm。
10、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验,监理、施工单位质检人员检查,以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格,并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。
11、管道穿越楼板必须有止水措施(配合土建预埋钢止水套管),套管与管道之间的环形缝隙填油麻后,用水泥砂浆抹平。
填补缝隙要均匀、严密,保证不漏。
立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞口。
管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。
12、排水和雨水管道安装完后,必须做灌水试验,雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min,水位下降,再灌满持续5min,液面不下降,不渗漏为合格。
排水管以一层的高度为标准(控制不超过8m),灌满水后液面下降,再灌满持续5min,液面不下降,不漏不渗为合格。
通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行,排水通畅,系统及排水点无渗漏现象。
5.2.3、质量要求
1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和规范的规定,并有产品合格证。
2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。
3、管道坡度i满足设计要求和施工规范规定。
4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。
5、允许偏差控制
检查项目
允许偏差控制
检查方法
立管垂直度
⑴每米高度〈3mm
⑵5m以内,全高〈10mm
⑶5m以上,每5m〈10mm,全高〈30mm
挂线锤、用尺量
横管弯曲度
⑴每米长度〈2mm
⑵10m以内全长〈8mm
⑶10m以上每10m〈10mm
拉线和尺量
立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标
不大于10mm
用钢卷尺量
卫生设备接口标高
〈±
5mm
用水平尺和钢卷尺量
第六章·
电气安装施工方法
6.1线槽安装
6.1.1、施工准备
组织施工班组人员熟悉施工图,根据敷设电缆直径及设计要求和设计说明确定金属线槽安装部位及型号。
6.1.2、施工顺序
孔洞预留→材料检查→支架吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测线
6.1.3、施工要点
1、本工程竖井内电视、电信线路,楼层接线箱至入户电视、电信干线,楼层配电箱至用户配电箱电源干线均采用桥架或线槽敷设。
2、根据桥架、线槽敷设位置,配合土建作好孔洞预留、预埋工作。
3、桥架、线槽进场后需对其进行检查,检查产品及其附件的规格、品种是否符合设计要求和是否具有产品合格证,线槽内外是否光滑平整,有无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。
4、桥架、线槽按设计要求沿墙或楼板及梁下敷设,吊点及支持点的距离在直线段的固定间距不得大于3m,在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不得大于0.5m,桥架、线槽在墙上安装时,可根据桥架、线槽的宽度采用1个或2个塑料膨胀螺栓固定。
桥架、线槽在吊架上安装时,吊杆与楼板的固定采用膨胀螺栓进行连接。
5、桥架、线槽的直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固,连接处间隙应严密平齐,线槽转角、分支处连接时采用弯通、二通、三通或平面二通等进行变通连接。
6、引出桥架、线槽的线路采用PVC管与桥架、线槽连接。
7、桥架、线槽在通过墙体或楼板处,在主体施工时应需配合土建预留孔洞,并且桥架、线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不得将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞抹死。
8、线槽配线。
配线前按设计和实际路径计算出每根电缆(线)的长度,放电缆(线)时,先敷设长的、截面大的电源干线,再敷设截面积小而又短的电缆(线)。
合理地安排每盘电缆(线),尽量减少电缆(线)接头,在同一槽内敷设多条电缆(线)时,电缆(线)的接头要相互错开,保证接头间尽量保持在2m以上的距离,电缆接头的两端加以固定,一般5-10m处进行固定。
9、绝缘测试。
配线结束后,用兆欧表对线间及线与地间绝缘进行测试,绝缘值设满足设计和规范要求,施工结束竣工验收前,对线槽表面涂防火漆。
6.2、塑料管的敷设
6.2.1、施工顺序
熟悉图纸→选管→切管→管路连接→管盒连接→配合土建预埋→管路入盒
6.2.2、施工要点
1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要,明确回路数量,确定管材、管径选型。
2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证,具有耐热、耐燃、耐冲击性能,管壁壁厚均匀一致,无凸棱、凹陷、气泡等缺陷,作好施工准备。
3、弯曲采用冷弯法,即在弯管时,将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位,逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度,最后抽出管内弯曲弹簧。
4、管路连接。
管与管的连接采用套接法,即用比连接管管径大一级的塑料管做套管,长度为连接管内径的1.5-3倍,将涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内,要求套接紧密牢固,连接对口处在套管中心。
5、管与盒(箱)连接。
采用插入法连接,接管弯成90°
曲弯从后面入盒,进入的长度不小于5mm,连接时应一孔一管顺直进入盒(箱)内,每管进入时,应长短一致,排列均匀,连接牢固。
为控制住墙内管入盒的长度,在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口,然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。
6、管子沿墙暗敷设,需在未砌筑墙体前,预先把管子与各种器具、盒预装好,在砌筑的过程中埋入,埋入墙内的线管离表面的最小净距不小于15mm。