一级建造Word格式.docx
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119、变压器的安装程序是什么？
变压器的二次搬运、吊装、就位；
变压器的吊芯检查和干燥；
变压器的试验。
变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止变压器发生倾斜。
在搬运或装/考试大/卸前，应核对高、低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘子。
120、什么情况下要进行变压器的吊芯检查？
变压器容量为560kVA以上（不包括560kVA）的变压器均应吊芯检查。
容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常情况，而在试验中无可疑的变压器，可不作吊芯检查，变压器吊芯检查一般在变压器安装就位以后进行。
111、地脚螺栓有哪些种类？
各是什么？
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
（1）固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
（2）活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
（3）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；
安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
钻孔处不得有裂缝；
钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
（4）粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。
在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。
112、敷设垫铁的要求有哪些？
（1）在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁与基础之间的接触良好。
（2）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
（3）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。
（4）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
（5）每一组垫铁应放置整齐平稳，与设备接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压。
（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（7）安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
（8）设备用调整垫铁调平时，螺纹和滑动面上应涂以防水性较好的润滑脂；
设备调平后，调整垫铁应还有调整余量；
调整垫铁的垫座，应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。
（9）设备用调整螺钉调平时，不作永久支撑的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺栓松开；
调整螺钉支撑板的厚度应大于螺栓直径；
作为永久性支撑的调整螺钉伸出设备底座底面的长度应小于螺钉直径。
113、对设备灌浆有哪些要求？
预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土或其他灌浆料，其强度应比基础或地坪的强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
灌浆层厚度不应小于25mm.仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm.灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm.模板拆除后，表面应进行抹面处理。
当设备底座下不需要全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。
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掌握机械设备安装的精度控制
114、影响设备安装精度的因素有哪些？
影响设备安装精度的因素有：
（1）基础的施工质量（精度）；
包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；
基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。
（2）垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）：
包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。
（3）设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。
安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。
（4）散装设备的装配精度：
包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
（5）测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
（6）设备内应力的影响：
设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。
因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。
（7）温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备。
（8）操作者的技术水平及操作产生的误差：
操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。
这里有操作者技术水平和责任心两个问题。
105、设备基础的预压试验的作用是什么？
有何要求？
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转下作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点不少于基础周围均布的四点。
观测应定时并应有详细记录，观测时间应到基础基本稳定为止。
106、对设备基础验收的内容有哪些？
对设备基础的质量验收的内容有：
对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求；
对设备基础外表面质量的验收。
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机械设备安装技术
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掌握机械设备安装的施工程序
107、机械设备安装的一般施工程序是什么？
施工程序为：
起重运搬→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
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掌握机械设备安装的方法
108、机械设备是如何分类的？
机械设备的种类很多，分类方法也很多。
通常按设备功能可以分为通用机械设备、大型联动生产设备（专用机械设备）、非标准设备等；
按组合程度可以分为单体设备和生产线。
109、机械设备安装是如何分类的？
质量控制要点有哪些？
机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。
整体安装：
对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场。
安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装。
该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
解体安装：
对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成零、部件进行运输。
在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体安装。
这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须保证制造、装配的精度。
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掌握机械设备与基础的连接方式
110、机械设备与基础的连接方式是什么？
有哪些种类？
设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地
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自动控制系统类型、组成和自动控制方式
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掌握自动控制的方式
84、自动控制系统的基本元件是什么？
自动控制系统的基本元件是测量元件、变送器、自动控制器、执行元件。
85、什么是自动控制系统的开环控制方式？
开环控制是最简单的一种控制方式，按照控制信息传递的路径，它所具有的特点是：
控制量与被控制量之间只有前向通路而没有反向通路。
也就是说，控制作用的传递路径不是闭合的，故称为开环。
86、自动控制系统开环控制的特点？
（1）控制作用的传递具有单向性。
作用路径不是闭合的，属于典型的开环控制方式。
（2）由于开环控制结构简单、调整方便、成本低，在国民经济各部门均有采用。
如自动售货机、自动洗衣机、产品自动生产线、数控机床及交通指挥红绿灯转换等。
（3）控制原理简单。
从开环控制的控制原理来看，其简单在于输出直接受输入的控制。
（4）控制的精度准确性较差。
因控制精度是不能由输入值来保证的。
就以上系统来说，假如输入值不变，原则上希望输出转速保持相应的恒定值，其他的干扰因素不要影响输出的状态。
但实际情况往往不是这样，当系统受到外界扰动时，例如电动机的负载增大，即使电位器的位置按控制指令不变，输出转速仍要跟着下降。
这说明开环控制虽然简单但准确性较差，即抗干扰性差。
由于这一缺点，有些控制精度要求较高的场合，开环控制是不能满足要求的。
87、什么是闭环控制系统反馈控制原理？
有哪些特点？
在控制系统中，控制装置对被控对象所施加的控制作用，若能取自被控量的反馈信息，即根据实际输出来修正控制作用，实现对被控对象进行控制的任务，这种控制原理称为反馈控制原理。
在闭环控制系统中，其控制作用的基础是被控量与给定值之间的偏差。
闭环控制系统特点：
控制作用不是直接来自给定输入，而是系统的偏差信号，由偏差产生对系统被控量的控制；
系统被控量的反馈信息又反过来影响系统的偏差信号，即影响控制作用的大小。
这种自成循环的控制作用，使信息的传递路径形了一个闭合的环路，称为闭环。
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熟悉自动控制系统的类型
88、自动控制系统按给定信号的特征划分有哪些？
按给定信号的特征划分包括：
（1）恒值控制系统：
特点是给定输入一经设定就维持不变，希望输出维持在某一特定值上。
这种系统主要任务是当被控量受某种干扰而偏离希望值时，通过自动调节的作用，使它尽可能快地恢复到希望值。
（2）随动控制系统：
特点是给定信号的变化规律是事先不能确定的随机信号。
这类系统的任务是使输出快速、准确地随给定值的变化而变化，故称作随动控制系统。
（3）程序控制系统：
程序控制系统与随动控制系统不同之点就是它的给定输入不是随机不可知的，而是按事先预定的规律变化。
这类系统往往适用于特定的生产工艺或工业过程，按所需要的控制规律给定输入，要求输出按预定的规律变化。
75、目前广泛应用的旋转电机是什么？
有何特点？
目前广泛应用的旋转电机是异步电动机。
它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便、启动容易、成本较低等优点，但也有调速困、功率因数偏低等缺点。
76、电动机外壳上的铭牌数据有哪些？
其含义是什么？
（1）型号
例如：
Y160L-4.
Y-表示（笼型）异步电动机；
160-表示机座中心高为160mm;
L-表示长机座（S表示短机座，M表示中机座）；
4-表示4极电动机。
（2）额定电压
指电动机定子绕组应加的线电压有效值，即电动机的额定电压。
（3）额定频率
指电动机所用交流电源的频率，我国电力系统规定为50Hz.
（4）额定功率
指在额定电压、额定频率下满载运行时电动机轴上输出的机械功率，即额定功率。
（5）额定电流
指电动机在额定运行（即在额定电压、额定频率下输出额定功率）时定子绕组的线电流有效值，即额定电流。
（6）接法
指电动机在额定电压下，三相定子绕组应采用的联接方法。
（7）绝缘等级
按电动机所用绝缘材料允许的最高温度来分级的。
目前一般电动机采用较多的是E级绝缘和B级绝缘。
77、三相交流异步电动机有哪些基本组成结构？
三相异步电动机的结构由定子（固定部分）、转子（转动部分）和附件组成。
定子是电动机静止不动的部分。
定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
定子的主要作用是产生旋转磁场。
转子是电动机的旋转部分，它由转轴、转子铁芯和转子绕组三部分组成。
78、什么是三相异步电动机的机械特性和工作特性？
70、变压器的作用是什么？
如何分类？
变压器是一种通过电磁感应作用将一定数值的电压、电流、阻抗的交流电转换成同频率的另一数值的电压、电流、阻抗的交流电的静止电器。
按照用途分：
有电力变压器、调压变压器、仪用互感器和供特殊电源用的变压器（如整流变压器、电炉变压器）。
按照绕组数目分：
有双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器和自耦变压器。
按照相数分：
有单相变压器、三相/考试大/变压器和多相变压器。
按照冷却方式分：
有干式变压器、充气式变压器和油浸式变压器。
按照调压方式分：
有无载调压变压器、有载调压变压器和自动调压变压器。
71、简述变压器的工作原理。
变压器是利用电磁感应原理，将原绕组吸收的电能传送给副绕组所连接的负载，实现能量的传送；
使匝数不同的原、副绕组中感应出大小不等的电动势，实现电压等级变换。
72、变压器铭牌应表示的性能参数有哪些？
额定容量SN:
指变压器的额定视在功率，单位为VA或kVA.
额定电压U1N/U2N:
U1N是指保证变压器原绕组安全的外加电压最大值；
U2N是指原绕组加上额定电压且副绕组空载时的端电压，单位为V或kV.对三相变压器，额定电压指线电压值。
额定电流I1N/I2N:
指变压器原、副绕组允许长期通过的最大电/考试大/流值，单位为A.对三相变压器，额定电流指线电流值。
额定频率fN:
我国工业的供用电频率标准规定为50Hz（赫兹）。
变压器的铭牌上还标明效率、温升等额定值以及短路电压或短路阻抗百分值、连接组别、使用条件、冷却方式、重量、尺寸等。
73、什么是变压器的外特性和效率特性？
外特性是指：
当变压器的一次绕组电压和负载功率因数一定时，二次电压随负载电流变化的曲线。
效率特性是指：
变压器的传输效率与负载电流的关系。
74、电焊变压器具有什么特点？
（1）具有60~75V的空载起弧电压；
（2）具有陡降的外特性；
（3）工作电流稳定且可调；
（4）短路电流被限制在两倍额定电流以内。
57、机电工程材料有哪些基本性能？
如何反映这些基本性能？
机电工程材料基本性能包括力学性能、物理性能、化学性能、工艺性能、环境性能。
力学性能用强度、刚度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳性反映。
物理性能用热学性能、声学性能、光学性能、电学性能反映。
化学性能用耐腐蚀性、抗渗入性反映。
工艺性能用可焊性、切削性、可锻性、铸造性、粘接性、热处理性反映。
环境性能用环境适应性、环境协调性反映。
58、什么是强度？
反映强度有哪些参数？
强度指材料在外力作用下对永久变形与断裂的抵抗能力。
反映强度的指标有：
比例极限：
材料在弹性阶段，应力-应变关系完全符合虎克定律正比关系的的极限应力。
弹性极限：
在完全卸载后不出现任何明显的微量塑性变形的极限应力值。
屈服点和屈服强度：
在外力作用下，材料产生屈服现象的极限应力值为屈服强度。
若材料有明显的屈服现象，可以应力-应变曲线所对应的应力值为屈服强度，表示为髎，若材料没有明显的屈服现象，国家标准规定残余应变达到0.2%时的应力值作为屈服强度。
屈服点所对应的屈服强度表示了材料从弹性阶段过渡到弹塑性阶段的临界应力，是设计与选材的主要依据。
抗拉强度：
材料承受的最大荷载时所对应的应力值。
是材料及产品质量控制的重要标志。
59、什么是材料的疲劳断裂？
疲劳破坏的特点是什么？
在交变荷载长时间作用下，经过一定的周期后而发生的断裂现象为疲劳断裂。
疲劳断裂的特点是断裂时的应力远低于材料静载下的抗拉强度，甚至会低于屈服强度；
断裂前没有明显的塑性变形，发生突然脆性断裂破坏，无预兆，危险性大。
1H411040
电路与电气设备
1H411041
掌握单相电路的种类
60、什么是交流电、正弦交流电？
正弦交流电的三要素是什么？
交流电是指大小和方向随时间作周期性变化的电流（或电压、电动势）。
正弦交流电是指按正弦/考试大/规律变化的交流电。
把最大值、角频率（或频率或周期）和初相角，称为正弦交流电的三要素。
61、什么是电阻电路、电感电路、电容电路？
电阻电路：
只具有电阻的交流电路称为纯电阻电路。
电感电路：
只具有电感的交流电路称为纯电感电路。
忽略了电阻且不带铁芯的电感线圈
组成的交流电路可近似看成纯电感电路。
电容电路：
只有电容的交流电路称为纯电容电路。
对于两极板间绝缘电阻很大的电容器组成的交流电路，都可以近似看成纯电容电路。
62、什么是RLC串联电路？
由电阻、电感和电容组成的串联电路称为RLC串联电路。
41、热力学第一定律是如何表述的？
热力学第一定律可以表述为"
热可以变为功，功也可以变为热。
一定量的热消失时，必产生与之数量相当的功；
消耗一定量的功时，也必出现相应数量的热"
.
1H411024
了解流体流动阻力的影响因素
42、流体流动产生阻力的原因是什么？
流体流动阻力的产生，原因是多方面的。
其内在原因均为流体具有黏性而造成的内摩擦，外在原因是流道界面的限制，使流体与流道壁面接触，发生流体质点与壁面间的摩擦和撞击，消耗能量，形成阻力。
43、流体流动阻力与哪些因素有关？
流体流动阻力大小与流体黏度、流道结构形状、流道壁面粗糙程度、流速等因素有关。
44、流体的雷诺数与哪些因素有关？
与流速ν有关外，还与管径d、密度ρ、黏度μ这三个因素有关。
雷诺将这四个因素组成一个复合数群，以符号Re表示。
45、流体沿程阻力（直管阻力）与局部阻力的区别是什么？
流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力的作用而产生的阻力为流体沿程阻力（直管阻力）。
流体通过管路中的管件（如三通、弯头、大小头等）、阀门、管子出入口及流量计等局部障碍处而发生的阻力为局部阻力。
46、管内液体流动类型有哪些？
如何判断？
有层流或滞流和湍流或紊流。
对于流体在圆管内流动，当Re<
2000时，流动型态为层流；
当Re>
4000时，流动型态为湍流；
当Re=2000~4000时，称为过渡流。
1H411030
机电工程材料的分类和性能
1H411031
掌握机电工程材料的分类
48、什么是黑色金属、有色金属？
黑色金属又称为钢铁材料，按照碳质量分数的含量不同，可以分为生铁和钢。
（1）生铁：
碳质量分数含量大于2%的为生铁。
（2）钢：
碳质量分数含量小于2%的为钢，依据其中是否含有合金元素可分为碳素钢与合金钢。
碳素钢按含碳量的多少，可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢；
合金钢按合金元素含量的多少，可分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。
有色金属是指铁金属/考试大/以外的其他金属及合金统称为有色金属材料。
工程上常用的有色金属包括重金属和轻金属。
17、联轴器和离合器的区别在哪里？
用联轴器联接的两根轴，只有在机器停止工作后，经过拆卸才能把它们分离。
如汽轮机与发电机的联接。
用离合器联接的两根轴在机器工作中就能方便地使它们分离或结合。
如汽车发动机与变速器的联接。
1B411013
掌握轴承的特性
18、轴瓦设计中对其使用材料有哪些要求？
常用的材料有哪些？
轴瓦是轴承中的关键零件。
对轴瓦材料的要求是应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等。
轴瓦是将薄层材料粘附在浇注或压合成型的轴瓦基体上而成，粘附上去的薄层材料通常称为轴承衬。
常用的轴瓦和轴承衬材料有：
轴承合金（又称白合金或巴氏合金）、青铜、特殊性能的轴承材料。
19、轴承润滑的目的是什么？
有哪些润滑和密封方式？
轴承润滑的目的在于降低摩擦、减少磨损，同时还起到冷却、减振、防锈等作用。
轴承的润滑方式多种多样，常用的有油杯润滑、油环润滑和油泵循环供油润滑。
轴承密封方式主要有：
密封胶、填料密封、油封、密封圈（O、V、U、Y形）、机械密封、防尘节流密封和防尘迷宫密封等。
1H411014
熟悉技术测量与公差配合
20、什么是测量精度？
测量过程包括哪些要素？
全国量值的最高依据是什么？
测量精度是指测量结果与真值的一致程度。
测量过程包括：
测量对象、计量单位/考试大/、测量方法和测量精度等四个要素。
全国量值的最高依据是国务院计量行政部门负责建立各种计量基准器具。
21、计量器具如何选择？
计量器具的选择主要决定于计量器具的技术指标和经济指标。
技术指标是指测量范围和测量误差。
经济指标是指价格和测量环境要求。
22、什么是基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸？
基本尺寸是在零件设计时，根据使用要求，通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整所给定的尺寸。
它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
由于存在测量误差，所以实际尺
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