设备安装方案油气回收安装部分Word格式文档下载.docx
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安装工作主要结合油站加油机情况进行合理、正规的安装，拟定安装方案，确保安装工作万无一失。
2.2主要工程内容
本工程主要是对汽油加油机加装分散式油气回收系统的二次油气回收改造工程，包括油气回收系统管路及设备的安装、调试、测试、验收，以及油站使用培训。
并对加油站油气回收管线改造提供参考性的施工指导、检测配合等服务。
三、工程施工流程
3.1施工前准备
3.1.1调研
预留油气回收管线的加油站要求设备供应商进场前必须进行气密性、液阻自检，检测合格后方可安装二次油气回收设备。
二次油气回收设备安装前要求设备商现场进行调研，准确地掌握加油站的油气回收改造条件，包括各加油机的型号、具体部件配置（如电机）、有无特殊设计或特殊安装情况；
二次改造的前庭条件，包括二次回收回气管准备情况、加油岛管路接口、电气接口、油罐区的各油罐布置、人井盖条件。
同时，对关键部位如整机外观、液压区、防爆盒、油罐人井等，进行必要的拍照。
另外，与加油站经理沟通，准确了解油站的一些特殊需求，如：
是否有调整油品的油罐，是否有调整的油枪号和一些特殊要求，如油品标识安排（油枪套颜色、胶管颜色）。
调研人员最终将所有信息，填进《加油站油气回收改造基本信息调查表》，回传给公司总部的设计工程师。
3.1.2加油机改造产品方案制定
根据加油站的基本信息调研结果，主设计工程师制定了如下总体改造产品方案
3.1.3加油机二次油气回收系统设计
根据基本信息调研结果，以及总体改造方案，分别设计加油机二次改造现场施工所需要的工程图纸，包括《加油机油气回收整机装配图》、《加油机顶罩开孔图》、《油气回收管件及装配图》等，以指导后续的物料生产和检验，以及指导现场施工。
3.1.4物料准备和质量控制
加油机二次油气回收的物料准备，分为主物料和辅物料分别安排。
主物料包括真空泵、同轴油气回收胶管、拉断阀、微量调节阀、含气液比调节阀油气回收加油枪、电机等。
辅物料包括真空泵安装板、管件以及标准件接头。
本次的加油机改造，将全部采用Φ12优质铜管，依据设计图纸在现场实施安装。
提供给该油站的以上所有主物料（除电机外）的品牌，均为原装进口并检验合格的产品。
同时，要求加油机厂或设备供应商按照ISO9000体系文件的来料质量控制方法，对所有设备和部件，进行了严格的抽样检查和整合测试，包括密闭性、气液比、流速、噪音等技术指标检测，确保所有发往改造站的物料质量及性能完好，符合相关的企业标准和国家标准要求。
3.1.5施工资质准备
设备安装方应具备油气回收安装改造能力，并持有由国家相关防爆认证机构颁发的“防爆电气设备安装、修理资格证书”。
3.2主要施工工序/流程
加油机改造方法和程序
改造安装步骤
机体改造安装内容
安装说明
1
安装油气回收泵
机械作业
21
拆卸原厂加油枪（没有视油器的加油机，外部全部拆除）
22
拆卸原厂加油枪（有视油器的加油机，视油器保留，其余拆除）
3
安装气路对丝套件等
4
安装油气分离器
5
安装油气金属防爆软管
6
安装冷凝液集化器
8
安装油气回收铜管
9
安装油气金属防爆软管及分路接头
10
与地下回气管路测试接头进行油气金属防爆软管对接（双路）
11
安装油气回收加油软管
12
安装油气回收拉断阀
14
安装油气回收加油枪
15
安装交流接触器（继电器），连接油气回收泵供电电源
检测
加油检测（正常加油）
例行检验
回气检测
气液比检测
四、工程施工步骤及技术工艺方法
4.1施工检查
4.1.1加油机顶罩拆除前，通知加油站有关负责人做好协调工作。
4.1.2加油机开定位孔前必须将加油机上、下门体打开，释稀加油机内的气体混合物，并安放消防器材。
4.1.3拆除顶罩作业时，注意高空作业的人身安全。
4.1.4改造前，检查加油机各设备的运行情况，有故障或异常情况的记录并主动向油站负责人报告后，加油机断电。
4.1.5改造过程中，施工人员对加油机原有设备的施工保护。
4.2开孔作业
4.2.1根据改造施工图纸要求，对加油机的顶罩、隔离底板、立柱等安装位置，进行定位开孔绘制。
4.2.2定位开孔作业工具采用手电钻，施工作业过程中必须使用冷却液冷却。
4.3加油机内的二次油气回收管道预制
4.3.1加油机内的二次油气回收管预制前，必须对管线的实际走向和尺寸进行现场实测，根据实测结果绘制单管图。
4.3.2加油机内的二次油气回收管道在公司生产车间生产，现场施工人员可根据现场情况、现场安装条件等，依据施工单管图，采用弯管器对备用DN12铜管现场进行制管施工。
4.3.3对预制的二次回收管DN12管和铜管切割时，采用切管器或机械加工，切口表面必须平整，目测检查有无裂纹、重皮、毛刺、凹凸等不良情况并做出相应的现场完善处理，所有预制二次回收管应符合有关规范要求。
4.4加油机内二次油气回收管道安装
4.4.1管道安装时按先上后下的顺序进行，即安装顶罩的回气管，最后安装真空泵前的回气管。
4.4.2根据施工图纸的要求，依次序连接起对应的各种管组件，各接头连接处应涂管螺纹导静电密封胶，在旋紧的过程中，要注意保证连接管的各个接头与顶罩上开孔的位置相对应，一次性连接成形，保证油气回收管路的气密性良好。
4.4.3油气回收系统的油枪系统安装顺序为：
油气回收转换接头→油气分离阀→反向同轴胶管→拉断阀→油气回收油枪。
4.4.4根据施工图纸要求，连接加油机油气回收管。
4.4.5二次回收管接头螺纹连接时必须使用导静电管螺纹密封胶进行密封处理。
4.5分散式二次油气回收系统真空泵/比例阀的机械安装
4.5.1真空泵安装必须按照图纸标注尺寸进行固定安装，真空泵、电机按照图纸安装于固定板上。
4.5.2真空泵安装时必须注意进、出气孔位置，比例阀安装时注意气体流动方向的箭头标示。
4.5.3对真空泵的控制系统安装时必须注意电气接线位置，按电气接线图进行连接。
4.6加油机内二次油气回收管道试压
4.6.1管路和真空泵安装好后，先进行管线试压采用气压试验。
4.6.2管道试压前应做好以下准备工作：
a）关闭与地下二次油气回收主管线连接的球阀，各试验管线接口处不得有渗漏现象。
b）管道进行气密性试验时，管段气压试验压力为500pa，保压时间为5分钟，确认压力无衰减并检查阀门、螺纹连接处，管路本身无破损及渗漏现象，管道密封试验合格。
4.6.3压力测试合格后，关闭油机顶罩，并将四周紧固螺丝旋紧。
4.7二次油气回收系统电气安装
4.7.1真空泵电机电缆的安装与连接
a）把电机电源线穿过加油机隔离带后引入电脑箱；
从真空泵电机到隔离带底板的电源线，使用金属套管保护；
另外，电脑箱及隔离带底板的穿线孔，均要使用经过防爆认证的专业防爆穿线接头，并充分拧紧来保证密封效果。
b）共用油泵电机情况：
保持原有的油泵电机电源线/控制线不变。
c）真空泵专用电机：
驰达防爆电机（370W，单相或三相）;
每两台Durr真空泵配1个电机。
4.7.2安装真空泵电机的控制：
a）根据电气施工图纸，连接真空泵电机，通过电机本身的控制开关及加油机内的油气回收接口进行同步控制。
b）安装完毕后应该将开关做好安全标识，提示此设备属于强电高压危险设备。
4.7.3安全电气接地
真空泵电机、油气回收控制板安装完毕后，需对防爆电机、油气回收控制板进行电气接地，采用4mm2铜芯缆线进行跨接与外壳接地。
接地位置选择加油机内的接地标示处。
4.7.6电气安全检查：
导静电检查
使用三用仪表检测油气回收油枪对地导静电电阻。
（安装示意图）
人员配备数量及调配计划
根据施工进度安排，并在安装技术水平确保的前提下，合理投入劳动力，确保人力资源的最大限度利用，保证满足实际生产需要，满足施工工艺要求。
要求设备安装方从防车辆事故、防机具伤害事故、防触电事故、防火防爆、防中毒保证施工安全，做到文明施工，在保证施工质量的同时做到按时完工。
五、工程保证措施
进场前召集所有参与人员开会，宣讲安全守则，讲解本安装工作安全、防范的重点及相应的安全措施。
认真接受并服从油站站长及各工作人员的安排和培训教育。
5.1健康、安全、环保、文明施工保证措施
5.1.1施工人员按要求着装，穿戴必需的个人劳保用品。
按要求穿劳保鞋、劳保衣服、配戴五点式安全帽。
5.1.2在施工作业前，作到“三不作业”，即无办理现在施工作业许可证不进行施工作业，现场无人监管时不进行施工作业，防火措施不到位不进行施工作业。
5.1.3施工时设立安全施工区域，爱护施工现场周围的设施，保证施工现场秩序井然。
5.1.4用电设备保证绝缘良好、接地正确，且必须配备合格的漏电保护器。
5.1.5电气作业，悬挂清晰的警示标志。
5.1.6需进行打孔作业时，提前办理相关的作业许可证，并安排监火人，施工现场配备消防器材。
5.1.7现场作业时，保证实行“一机一闸一保”制，严禁施工现场使用一个开关控制两台以上用电设备。
手持式电动工具安装额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作间小于0.1s的漏电保护器，非电工绝不从事电气作业。
5.1.8现场作业必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。
手持式电动工具必须安装额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作间小于0.1s的漏电保护器，非电工不得从事电气作业。
5.1.9油气回收系统进行试压过程如发现问题，立即进行处理。
5.1.10施工人员进入现场前保证接受全面的安全教育，考试合格后才进行现场上岗工作。
现场施工人员保证安全施工，发现问题及时处理解决。
5.1.11施工任务完成后立即清理施工现场废料，清洗设备，确保施工现场清洁。
5.1.12严禁施工人员在施工现场抽烟、斗殴、赌博、吸毒等，确保文明施工。
二0一三年六月
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