江苏省车工大赛Word格式文档下载.docx
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（1）理论知识竞赛教室：
1间（30人标准理论考场，一桌一人）；
（2）操作技能竞赛场地：
800平方米以上。
6、其它设备、用品
（1）消防设备：
干粉灭火器若干
（2）服务设备：
饮水机2～3台
（3）应急车辆：
1辆
（4）棉纱、刷子：
若干
7、相关人员
（1）竞赛裁判、工作人员：
10名
（2）电力管理人员：
1名
（3）设备维护：
2名
（4）后勤保障人员：
（5）保安人员：
（6）医护人员：
8、竞赛操作规范和安全要求
（1）比赛前30分钟，参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场。
由竞赛现场裁判组织参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认，不准私自变更。
然后，按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。
竞赛裁判员负责对各参赛选手的身份检查，并分发加工毛坯等。
各参赛选手应对毛坯进行检查确认。
（2）竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工、夹、量具。
各参赛选手间不能走动、交谈。
竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请大赛裁判长到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出决定。
（3）实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具（如弹簧夹头）、模具（如钻模）加工赛件，如需现场制作使用，应事先向裁判长提出申请，同意后由裁判监督下完成。
一律计算在操作时间内。
（4）选手需根据竞赛题图纸，在规定时间内，完成试件加工。
试件的精度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。
参赛选手独自入场，独自完成操作。
（5）竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
（6）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。
竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，并不得提前离开赛场。
（7）提交试件：
选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由裁判员在工件的适当位置写上机床号。
同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。
（8）竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。
竞赛时间到后，赛场进行统一断电。
随后，由参赛选手进行机床、场地的清理工作。
经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
（9）各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，立即取消竞赛资格。
（10）实际操作竞赛的参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。
二、成绩评定
1、理论成绩根据答题卡，由读卡机自动评阅。
2、操作技能的成绩由试件加工质量和现场操作规范组成，以试件加工质量为主；
现场操作规范作为考查项目不予配分，如有违规可以扣分。
操作规范成绩根据现场实际操作表现，由现场裁判组集体评判并做好赛场记录，并经裁判长批准生效。
有下列情形者将予以扣分。
（1）在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，扣总分10～15%，情况严重者取消竞赛资格。
（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等严重不符合职业规范的行为，视情节扣总分5～10%。
（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣总分5～10%，情况严重者取消竞赛资格。
3、参赛选手出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次在前。
若成绩仍然相同，再比较操作时间，竞赛用时少者名次在前。
三、其他
1、本技术文件适用于本次大赛车工项目。
2、本技术文件的最终解释权归大赛组委会技术工作处。
附件一：
承办单位准备清单
表1材料准备
材料
规格
数量
要求
45钢
70×
220
1段/每位考生
考场准备
45×
170
表2设备准备
名称
型号
备注
车床
CYA6140-1000,CYA6140／750
1台/每位考生
卡盘扳手
相应车床
1副/每台车
压刀扳手
砂轮机及砂轮
6
平板（二级）
4
台式钻床
高度尺
0～300
V型铁
样冲、划针、手榔头、划线用紫色颜料等
若干
冷却液、毛刷
清除铁屑用的钩子
1个/台
表3办公场地准备
序号
名称
数量
备注
1
选手工具存放室
1间
赛场附近
2
选手准备和休息场地
3
保密室
保密编码人员1名
4
工件电刻笔或记号笔
2台/5根
编码人员2名
5
检量评分室
6
检测工量具
4套
计量鉴定过
附件二：
参赛选手准备清单
表1选手自带工、量、刃具清单
类别
精度mm
测量工具
外径千分尺
0～25
0.01
25～50
50～75
游标卡尺
0～150
0.02
带表或数显
0～200
深度游标尺
7
内径量表或
内测千分尺
18～35
35～60
各1
8
公法线千分尺
0～25、25～50
9
钟式百分表连座
0～10
1套
10
杠杆式百分表
0～1
11
万能角度尺
0～320º
2´
12
齿厚卡尺
1～18
13
三针
2.020或
2.071
1付
14
塞尺
0.02～1
15
莫氏量规
3#
16
R规
R1～14
17
螺纹千分尺
25～50、50～75
18
螺纹样板
30º
、60º
19
钢球
6.5、
4.5
操作工具
偏心垫块
e=1、2、3、4
自定
铜皮
0.05～0.5
红丹粉
函数计算器
活络板手
10吋
起子
8吋
内六角
6、8、10、12
垫刀块
1、2、3
相应配套钻套
莫氏3#4#5#
1～13钻夹头
莫氏4#5#
活络顶尖
鸡心夹头
25～
45
硬质合金死顶尖
4#5#
样冲
自制前顶尖
油石、锉刀
什锦锉
机械工人切削手册
切削工具
中心钻
B2.5
钻头
4.6、
6.6、
16、
18、
24、
28
外圆车刀
90º
45º
通孔镗刀
18以内有效长60
盲孔镗刀
20以内有效长40
24以内有效长40
28以内有效长30
外梯形螺纹车刀
P4双头
内梯形螺纹车刀
18以内有效长55
外三角螺纹车刀
盲孔内三角螺纹车刀
35以内有效长30
切槽刀
刀头宽≤2、≤4
切断刀
刀头宽≤5
端面槽车刀
50
刀头宽≤4.5有效长12
滚花刀
m=0.3
内外圆弧车刀
R3～5
注：
1、标准刀具、量具根据自身加工特点可以自行添置；
但不得使用定尺寸刀具
2、自制夹具及二类工装不得带入考场；
3、自制或改制的刀具、量具不得带入考场。
表2CYA6140型普通车床主要技术参数
项目
单位
参数
床身上最大工件回转直径
mm
Ф400
最大工件长度
750500
主轴转速范围
r/min
9—1600（24级）
主轴通孔直径
Ф56
主轴电机功率
KW
7.5
刀架刀位数
车刀刀杆最大尺寸（宽×
高）
25×
25
主轴孔前端锥度
莫氏6号
尾座顶尖套筒锥孔锥度
莫氏5号
附件三：
学生组参赛样题
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