涵洞专项安全施工方案Word文件下载.docx
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⑺对基坑的边坡或者固壁支架应该随时检查(特别是雨后),如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆,应该立即采取措施。
⑻挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。
⑼拆除固壁支撑的时候,应从上而下逐步拆除.
⑽使用机械挖土前,要先发出信号,挖土的时候,在挖掘机挺杆的旋动范围内,不许进行其他工作。
装土的时任何人都不得留在装土车上。
机械操作人员应有操作证。
⑾在有支撑的沟坑中,使用机械挖土,必须注意不使机械碰坏支撑。
⑿如基础工程有爆破施工时,必须编制爆破工程施工组织设计,并经有关单位或部门审批后方可实施。
⒀基坑施工设置有效排水措施,积土、料具及施工机械设备距槽边距离符合规定。
⒁在基坑两边设置安全警示牌,周围做防护栏进行防护。
在施工过程中严格按照机械安全操作规程施工,并在施工过程中有专人指挥,保证车辆运行安全。
⒂加强现场施工用电管理,现场各种施工机具,应安装灵敏有效的漏电保护装置。
操作人员必须考核合格,持证上岗。
现场电工应定期对的线路进行检修。
⒃开挖过程中,必须有专人指挥挖掘机械,配合人员必须佩戴安全帽。
专职安全人员进行巡查发现安全隐患及时进行纠正并采取有效预防、控制措施。
⒄在基坑开挖完成以后,基坑如果安全稳定,就可以进行下一道工序,在施工过程中设值班员值班,值班过程中观测基坑稳定性,提前发出预警指示。
⒅施工用电,严格执行一机一闸一漏一箱保护装置。
总配电箱和分配电箱设雨罩和门锁,同时安装漏电保护器。
夜间操作照明灯采用36V的低防水工作灯。
⒆现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志应经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
⒇施工现场临时用电必须由专业电工操作,并严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求进行。
2、支架、脚手架安装拆除时安全措施
⑴支架、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
⑵操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
⑶大雾及雨天和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。
⑷支架、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设,确保已搭部分稳定。
⑸搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:
①在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。
位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
②架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序,要认真检查才能进行下一道工序。
③作业人员应佩戴工具袋,工具用完后要装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
④架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
⑤每次收工以前,所有上架材料应全部清理好,不要放在架子上,要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
⑥在搭设作业进行中,地面上的人员应避开可能落物的区域。
3、架上作业时的安全注意事项
⑴作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设置是否齐全有效,确认无误后方可作业。
⑵作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面清洁,不要乱放材料、工具,以免造成掉物伤人。
⑶在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,采取必要的支托措施,以防抗拒下的模板材料掉落架外。
⑷当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;
超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时,应相应加高防护设施。
⑸在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
⑹严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳,应注意身体不要失衡。
⑺在脚手架上进行电气焊作业时,要拿东西接着火星或撤去易燃物,以防火星点着易燃物。
并应有防火措施。
一旦着火时,及时予以扑灭。
4、支架、脚手架拆除安全措施
⑴拆除支架、脚手架应设置警戒、张挂醒目的安全警示标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员穿行,并有专人负责警戒。
⑵长立杆、斜杆的拆除应有二人以上配合进行,不宜单独作业,下班时检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
⑶按照正确的拆除程序进行拆除作业,如遇大风超过6级、大雨等恶劣天气时不能进行支架、脚手架的拆除。
⑷拆除的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
5、模板安装安全措施
涵洞模板采用定型钢模施工,脚手架用碗扣型支架搭成配合普通脚手架,钢管做斜向支撑模板加工。
钢筋绑扎完毕后将预先组拼成型的模板用吊车吊装到位,每次吊装以2~4m为佳,模板使用前要除锈、涂脱模剂,支模前将支承部位顶面的模板底座处用水平尺和砂浆找平,以保证模板的垂直度,防止涵洞根部砼出现烂根现象。
为防止漏浆,模板螺栓接口处夹放海绵条,保证施工中不跑模、不漏浆,保证单项结构的强度。
涵洞模板采用装配式整体钢模板,汽车吊整体吊装就位。
模板拼装过程中要认真检查,注意模板的上下顺序及子母口的正确位置,保证尺寸准确、接缝严密。
在两个模板接头处采用3mm厚海绵密封条,防止漏浆,这个是很容易被施工队忽视的,所以技术员要把好此关。
将台身和基础接茬面上的焊渣等杂物清理干净,按照已画好的外模线,在安装柱顶帽钢筋前,人工配合起重机将钢模安装就位,上紧钢模螺栓,螺栓采用正反交错设置。
再用脚手架将其加固,保证施工人员和检查人员的安全。
6、涵洞基础钢筋制作、加工注意事项
⑴遵守劳动纪律,不准带病、酒后、赤脚、赤膊作业。
严禁违章指挥、违章操作,做到“三不伤害”,钢筋作业人员必须持证上岗,操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
⑵钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
⑶搬运钢筋时,要注意钢筋头摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别注意防止碰撞周围,上下的电线。
⑷如果钢筋太长、太重的须多人配合时,搬运钢筋须步伐一致;
当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢,保证安全,防止碰撞物体和伤及人员。
⑸传递钢筋时,送、接料人员应站立在牢固平整地面上。
⑹按照设计要求保证质量,按规范进行操作(摆放钢筋的间距)。
⑺绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
⑻在高空(2米以上)深坑绑扎钢筋和安装骨架,应搭设脚手架马道、防护栏杆。
⑼绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
⑽绑扎3米以上的立柱钢筋应搭设操作平台,已绑扎的柱骨架3米以上的立柱钢筋应搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应采用临时撑拉牢,以防倾倒;
绑扎圈梁、边柱钢筋时,应搭设外脚手架或悬挑架,并按规定挂好安全网;
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板的脚手架上或操作平台上操作。
⑾起吊钢筋或钢筋骨架时,下方严禁站人,待钢筋骨架降落到安装标高1米以内,人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好,方可摘掉。
⑿在高处拉钢筋或钢筋调向时,必须注意上方或周围附近是否有高压线;
并严防碰撞,注意保持安全距离。
⒁不懂机械的人员严禁摆玩其他机械或机具、电器设备。
7、涵管、盖板吊装时的安全措施
⑴吊车操作司机必须持有操作证,必须熟悉掌握行车的构造性能,熟知日常保养规则。
⑵吊车作业应保持足够的工作场地,轮胎吊作业必须支垫平稳牢固,吊臂起落及回转半径无障碍,夜间作业应有足够的照明。
⑶起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
⑷进行起吊回转、变幅、吊钩升降和行走等作业前,应鸣声示意。
⑸司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力,司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时,司机应拒绝执行。
⑹起吊作业时,重物下方禁止人员停留或通过,严禁起吊人员。
⑺不得超负荷起吊,特殊情况需起吊的,必须经现场负责人或技术人员批准,并有专人现场监护。
⑻严禁斜吊、斜拉重物,现场浇注的构件或模板,必须全部松动后方起吊。
⑼起吊的零星构件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固,钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
⑽天气恶劣如大风、雷雨、大雾时,应停止作业。
雨天作业时,应先经过试吊,证明制动器灵敏可靠方可进行。
⑾风力达6级以上,必须停止作业,并在停机后解除吊臂的约束。
⑿吊车司机接到台风预报或实际操作中遇到突风时,必须停止吊装作业,拉上缆风绳,行车轮卡上卡轨器。
汽车吊必须收回扒杆,做好防台准备。
⒀吊车每次起吊作业后,应将吊钩升至顶端,将小车移至根部,切断电源,开启风向标。
⒁起吊满负荷或近满负荷时,应先将物体离地面20~50cm,停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认安全无误后方可升起。
⒂提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡,回转未停稳前不得作反向动作,严禁带载自由下降。
⒃吊车不得靠近架空输电线路作业,因现场条件限制必须在线路附近作业的,应采取安全保护措施,并有专人现场监护。
吊车与架空输电线的安全距离,必须符合安全距离规定。
⒄起重所用钢丝绳,应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
⒅吊车钢丝绳的使用,其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留3圈以上,安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。
⒆钢丝绳上允许在端头处有接头。
采用偏结固接时,偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得短于300m,其偏结部分应捆扎细钢丝。
采用绳长固接时,数量不得少于3个卡环结头,作业中必须经常检查紧固情况。
⒇每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查,钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
(21)吊车起重制动器的制动轮表面磨损达1.5~2mm时,或制动块磨擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50%时,均应更换。
(22)起重吊钩、吊环有下列情形之一的,应更换:
①表面有裂纹、破口、严禁补焊,应更换;
②危险断面及钩颈有永久变形;
③挂绳面磨损超过10%;
④心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%。
安全防护措施
1、建立健全安全管理制度
⑴建立健全安全生产机构,成立以项目经理为组长的安全领导小组,设专职安全员,坚持经常性施工安全和监督指导。
⑵建立健全安全生产规章制度,把“安全生产”作为重要的管理工作来抓。
制订各种安全措施,使“安全生产”深入人心,贯穿于整个施工的全过程。
⑶强化对作业人员的安全生产和安全知识教育,树立法制观念和“安全第一”的思想,对参加施工的作业人员进行培训,经考试合格后方能上岗。
⑷做好与施工安全有关的技术交底,狠抓事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。
⑸加强对机械设备、运输车辆的维修保养工作。
严格按操作规程操作,坚决的杜绝违章作业,提倡文明施工。
⑹实行安全生产包保责任制,奖罚分明,制定切实可行的防洪、用电、车辆行驶安全措施,确保施工人员、器材、工程设备的安全。
⑺建立安全生产检查制度,安全员每日巡检,项目部每月进行一次安全教育和安全检查,使警钟长鸣,常抓不懈。
⑻及时学习、推广安全生产经验,搞好安全生产工作,保证工程顺利完成。
2、加强施工过程安全检查
基坑土方工程施工中,由现场安全员进行施工全过程的监督检查,发现安全隐患立即停止作业,并进行整改。
3、安全教育培训及安全技术交底
对参加施工作业人员进行安全教育、安全交底,提高安全意识,各岗位工作人员要求持证上岗。
针对本工程实际情况,积极开展“平安工地”创建活动并利用各种宣传工具,采取多种形式,使职工树立安全第一的思想。
不断强化安全意识,建立安全质量合格证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
同时必须认真总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工过程中去。
严格按照施工组织设计和工艺流程科学组织施工,严格工序衔接,严格操作规程,严防各种违章指挥和违章作业行为的发生。
施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全。
加强安全防护,施工现场和机械设备周围竖立明显标志,脚手架和脚手板搭设牢固,严防机具、物体坠落伤人。
用电时避免电线漏电与结构钢筋碰撞,以免造成触电事故。
同时注意检查现场周围建筑物的情况,发现问题及时处理,以防意外事故的发生。
在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
环境及文明保证措施
1、环境保护措施
⑴生态环境保护
①对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理使用资源。
严格落实其它环保措施,保护水质和空气环境。
②积极开展共建活动,施工完毕后,尽快恢复原有地貌,并进行植被防护。
③对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至规定地点进行掩埋,以防泄露,造成对环境的损害。
④施工剩余失效的灰、砂、混凝土等,选择合适低洼地堆放、掩埋,避免流失污染环境。
⑵水土保持
①防排水:
施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淋积和冲刷。
②施工道路顶面设置3%横坡,以利于排水。
2、文明施工保障措施
①按照安全标准工地建设要求,搞好文明施工,建设平安工地,严格组织施工管理,创标准化施工现场。
施工前应做到全员教育,全面规划,合理布局,为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活环境和生产环境。
②施工现场要挂有文明施工标牌、横幅,使施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,设备要集中堆放,特别是有危险的物品,实行专人专项保管。
③施工中注意保护相关建筑物、管线,以及周围的环境协调。
④施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施,临时用地事先将表层种植土集中堆放,完工后复耕整平:
施工道路经常洒水,避免粉尘污染。
⑤施工现场做到布局合理,材料定点堆置,机具进出场有序,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。
⑥采取有力措施,保护本工程沿线地上或地下的管线设施、栅栏、道路、水渠、树木免遭损坏,需拆迁的建筑物设施等,要经监理工程师批准,尽可能在产权代理人在场时实施。
⑦施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,采取有效防护措施,派专人看管,保护现场并尽快上报建设方和有关部门听候处理。
⑧对运输车辆采用帆布覆盖,施工场地时速20Km以内,防止扬尘。
⑨对影响社会交通及周围居民出行地段设立显著的施工告示牌、红色标志灯及加设围栏。
⑩混凝土在搅拌、运输、使用过程中做到不洒、不漏、不剩。