食品企业质量手册范本Word文档下载推荐.docx

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第6章生产管理

6.1工艺规程

6.2生产过程管理

6.3现场管理

6.4食品添加剂使用管理

6.5产品防护管理

6.6食品存储管理

第7章质量控制

7.1原料采购管理

7.2原辅材料验收管理

7.3产品检验规范

7.4产品质量检验

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7.5质量异常反应及处理

7.6食品安全事故应急处理

7.7因故停产的产品检验

第8章检测测量控制

8.1检测机构设定

8.2化验室制度

8.3化验员职责

8.4检验方式和项目

8.5检验仪器量规的管理校正

第9章不合格处理

9.1不合格管理办法

9.2不合格产品处理

9.3不合格产品召回

第0.2章：

为保证企业质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速改善，确保提高产品质量，使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

本手册生效日期为2011年月日，本手册是本企业质量管理体系的法规性文件，是指导本企业建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则。

本企业全体管理者以及职工必须认真学习并严格遵照执行。

总经理（签字）：

序号

对应的章、节、条号

修订内容

批准人

批准日期

第1章：

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概述

1.1企业简介

地址：

邮编：

414500

电话：

传真：

第2章：

质量方针、目标

本企业依据中华人民共和国《食品安全法》、《食品安全法实施条例》等法律、法规要求开展生产，特制定我企业的质量方针和目标，全所人员必须认真贯彻执行。

质量第一顾客至上

出厂检验合格率100%，返工率小于0.5%；

市场占有率逐年上升15%；

员工培训合格率98%以上；

合同履约率99%以上；

客户有效投诉率小于1%。

；

第3章：

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组织机构与职责

3.1质量管理人任命及部门设定

公司各部门：

为保证本公司的质量目标，更好的贯彻执行质量体系正常运行，经公司研究决定：

同志为本公司质量管理负责人；

同志为本公司质量监督员负责产品质量的监督及控制；

同志为本公司检验员负责公司各种产品的出厂检验。

公司

年月日

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为了有效地管理好产品质量工作，保持企业质量管理制度有效运行和持续改进，特成立质量管理部门。

具有以下权限和职责：

1、负责整个产品生产流程各个环节的质量管理；

2、向负责人报告生产过程中质量情况及任何改进需求；

3、确保企业内部提高质量意识，质量是企业的生命；

4、代表企业就与质量管理有关事宜的外部沟通与联络。

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3.2.1总则

范围

本细则包括：

（一）组织机能与工作职责。

（二）各项质量标准及检验规范。

（三）仪器管理。

（四）质量检验的执行。

（五）质量异常及处理。

（六）客诉处理。

组织机能与工作职责：

各项质量标准及检验规范的设定与执行。

（一）原材料质量标准及检验规范。

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（二）在制品质量标准及检验规范。

（一）各项质量标准

总经理室生产管理组会同质量管理部、生产部、营销部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考：

1、国家标准；

2、同业水准；

3、客户需求；

4、自身生产能力；

5、原辅材料供应商水准，分原辅材料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设订表”，一式两份，呈总经理批准后送质量管理部一份并交有关单位凭此执行。

（二）质量检验规范

总经理及生产管理组会同质量管理部、生产部、营销部、研发部及有关人员分原辅助材料、在制品、成品将：

1、检查项目；

2、料号（规格）；

3、质量标准；

4、检验频率（取样规定）；

5、检验方法及使用仪器设备；

6、允许规定等，填注于“质量标准及检验规范设订表”内，并有关部门主管核签，经总经理核准后，分发有关部门凭此执行。

原辅材料进入企业时，仓管应依据“原辅材料管理制度”

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的规定办理收料，对需用仪器检验的原辅材料，开立“材料验收单”，通知质量管理工程人员检验，且质量管理工程人员于接获单据三日内依原辅材料质量标准及检验规范的规定完成检验。

“材料验收单”四联，检验完成后，第一联送采购部，核对无误后送会计整理付款；

第二联会计留存；

第三联原辅材料仓库；

第四联质量管理科留存。

且每次报检验结果记录于“供应商质量记录卡”内，并每用根据原辅材料品名、规格、类别的结果，统计记录于“供应商质量统计表”及每月供应商评价表，提供给采购部作为选择供应商的参考资料。

质检部对各制程的在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验。

以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

各部门在制造过程中发现异常时，班组长应立即追查原因，并加以处理后，将异常原因，处理过程及改善等开立“异常处理单”呈车间主任指示报送质量管理部，责任判定后，送有关部门会签再送总经理室复核。

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质检人员于抽检中发现异常的，应反映给单位主管处理并开立“异常处理单”至生产厂长后送有关部门处理改善。

制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”处理。

制程自主检查

制程中每一位作业人员均应对所生产在制品实施自主检查，遇质量异常时应立即予以挑出。

如系重大或特殊异常应立即报告车间主任，并开立“异常处理单”，填列异常说明、原因分析及处理对策，送质量管理部判定异常原因及责任发生部门后依实际需要交有关部门会签，再送总经理拟定责任归属及奖惩。

现场各级主管均有督促下属确定实施自生检查的责任，随时抽验所属各制程质量。

一旦发现有不合格或质量异常应立即处理，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常的重复发生。

成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。

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每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后执行。

未经检验或检验不合格的产品一律不得出厂、销售。

3.3岗位责任制度

务

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“各尽所能，按劳分配”的原则。

权

责

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为了确保企业产品质量，专门设立检验部门为独立的检验机构，并有以下独立行使职权的权力和责任：

一、质检室为企业的质量检验机构，负责产品质量检验工作；

二、质检室独立行使企业原、辅材料，产品监督检验工作；

三、检验室出具的检验数据必须公正、真实，检验结果不受任何行政干扰，独立行使职权；

四、质量负责人及质检室直接属于企业最高领导直接领导，任何各行政部门不得对其工作进行干预。

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“质量是企业生命”的宗旨，学习宣传《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品卫生法》等法律法规，积极配合质量技术监督等部门。

全面履行企业质量监管工作。

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“三不放过”并及时召回不合格产品。

第4章：

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文件管理

为了妥善管理公司质量文件、其它文件、技术资料，及时、准确汇总各类质量管理信息，完善质量管理文档制度，特制定本文档管理制度。

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①企业文件由管理文件和技术文件组成。

②技术文件由技术标准、工艺文件、设计文件组成。

1技术文件的管理由工厂行政部负责管理

②工厂所有的技术文件应编号、归档，并制定目录，便于查找搜索。

③对于新发布的技术文件，行政部应及时整理发送到各部门，保存及时实施，并记录。

④对于被替代的技术文件或作废的文件，应及时收回，并进行适当标识，以防止作废文件的非预期使用。

⑤及时跟踪外来技术文件的最新版本，并及时提供给有关部门使用。

①经编制的技术文件，应经部门审核后，上交行政部审批。

2须发布的文件应经过厂长的正式批准，方可有效。

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①在使用的技术文件确定被废止时，行政部应下发停止使用的通知，并收回文件，记录归档。

②新的技术文件替代在使用的技术文件时，行政部应向各部门下发通知，并收回旧文件后，方可下发新文件。

设计文件涉及到企业商业机密，行政部应对其制定受控级别，进行保密管理。

4.3产品进销货台帐管理制度

第5章：

资源管理

5.1人员培训管理制度

第6章：

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生产管理

6.1面粉熟食加工工艺规程

本规程规定了面粉熟食的工艺流程、工艺要求。

本规程适用于本厂生产线上制作的面粉熟食产品。

原料处理调粉配料熟化成型拌料包装

注：

带“”的为关键控制点

将香辛料进行粉碎，粒度越细越好，要求细度达到每100目筛网通过率80%。

按面粉︰水为7︰3的比例进行混和。

按配料表称量添加辅助材料。

添加的食品添加剂要符合DB43/160.8-2009规定。

将混料充分搅拌：

时间10—15分钟。

熟化温度控制在170℃。

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按规格切断，切口平整光滑、整齐。

配料时添加的食品添加剂符合DB43/160.8-2009规定。

食用油煎开温度达到120℃。

辣椒粉要用高温食用油泡，达到杀菌作用。

使用天然香辛料要无杂质、尘土、砂粒、干净卫生。

操作人员严格按照操作规程，戴帽、着工作服、戴口罩进行操作。

检查封口是否严密。

按计量标准称重。

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6.2生产过程管理制度

为了对产品的加工、放行、交付和服务等进行控制，确保向顾客提供的产品各服务符合要求。

特制订本制度：

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6.3现场管理制度

5米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳行有害昆虫场所，卫生区采取“四定”办法，即：

定人、定物、定时间、定质量，划定分工，负责到人，确保内外环境整洁。

“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。

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6.4食品添加剂使用管理制度

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6.5产品防护管理制度

在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品出现污染或损坏。

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6.6食品储存制度

第7章：

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质量控制

为了保证产品质量，提高企业效益，特对原料（含包装材料）的采购、验证收入库作如下规定：

7.2原辅材料验收管理制度

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质检科负责原材料，半成品、成品检验，仓库管理人员负责原材料外观质量检验，具体方法：

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为了加强本厂产品质量监督管理，努力提高产品质量，确保工厂产品质量持续稳步提高。

特制定本制度：

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“不合格品”代“合格品”，违者重罚。

7.5.1原辅材料质量异常反应

“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“原辅物料管理制度”的规定呈核与处理。

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“异常处理单”送生产部，安排生产时通知现场主管注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经主管核签，呈总经理批示后送采购部与供应商交涉。

“异常处理单”并立即向有关人员反应质量异常情况，以便能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

“废品报告单”提报，并经质量管理部复核方可报废）。

收料部门在制程自主检查中，发现供料部门供应的在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品上报车间主任，呈交厂长，召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量，并拟定处理对策及追踪责任归宿部门（或个人），在呈厂长批示后，第一联送总经理办公室催办及督促料品处理及异常改善结果;

第二联送管理部做生产安排、调度;

第三联送收料部门依批示办理;

第四联送回供料部门。

生产部召集车间人

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员检验改善并依批示办理后，送厂长室存档。

当确定突发事件导致或者有可能导致食品安全事故时，应当立即予么处置，防止事故扩大。

应对不同的紧急情况做出相应的应急处置：

第8章：

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检测测量控制

8.1设立检验机构

为了提高、稳定产品质量，加强产品监督，经研究决定成立产品质量检验室，为原料成品检验机构。

负责产品质量检验工作。

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化验室是受法人委托对产品进行检验，判断是否合格的内设机构。

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8.4检验方式及项目

我公司由于自身检验设备和技术条件有限，对产品的某些检验项目无力检验，因此，为了对产品质量负责，对我公司生产的产品检验采取二种检验方式：

一是自检，二是委托检验。

其中委检项目企业每年委托有资质检验机构检验2次。

自检项目：

感官、净含量、水份、菌落总数、大肠菌群、

过氧化值

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委检项目：

酸价、总砷、铅、铝、黄曲霉素B1、甜味剂（糖精钠、甜密素）、着色剂（胭脂红、苋菜红、日落黄、柠檬黄、亮蓝）、抗氧化剂（丁基羟基回香醚、二丁基羟基甲苯）、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、霉菌

8.5检验仪器量规的管理校正办法

8.5.1目的

确保检验仪器、量规的精准，防止因仪器、量规的误差，而产生不合格品，并延长检验仪器、量规的使用寿命。

立即送请专门技术人员修复。

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①使用人在使用时发现检验仪器、量规不精确应立即校正。

②检验仪器、量规如功能失效或损坏，经修复后必须要先校正才能使用。

③外借收回时，应实施校正。

8.5.5检验仪器、量规以专门技术人员鉴定后认为必须淘汰换新者，以及因检验工作实施需要，必须新购置添置者，应由质量管理部按本公司请购规定请购。

第9章：

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不合格处理

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发《不合格通知书》由生产部对该批产品进行报废处理，由品控部长组织生产质检、化验等技术人员对不合格原因进行分析，提出纠正和预防措施，由生产科改进后再重新投入生产，不合格品严禁出厂销售，置于不合格区，设不合格品台帐。

为保证产品质量，彻底杜绝不合格产品出厂并流入市场，确保广大消费者利益，维护本厂信誉，特制定不合格产品处理制度。

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会同生产、技术、质量管理人员进行研究，采取必须措施和改进方法，待符合质量要求方能再生产。

9.3不合格食品召回制度

9.3.1根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为三级：

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