小吊机操作规程.docx

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小吊机操作规程

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小吊机操作规程通用模板

Managementofalloperationsinthebehaviorandmanagement,andrequirememberstoabidebytherulesorguidelines,soastoplaytheroleofthecompanyteam,getthetrustofpartners,winbusinessopportunities.

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小吊机操作规程通用模板

使用说明：

本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。

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　　小吊机操作规程

　　一、小吊机必须由专人操作，其它人员不得擅自操作小吊机。

　　二、在小吊机使用前对下列部位进行认真检查

　　1、电源漏电保护装置;

　　2、操作按钮（手电门）;

　　3、电机制动刹车装置;

　　4、链条（或钢丝绳）;

　　5、电动葫芦运行状态;

　　6、蜗轮电机及齿轮咬合状态;

　　7、机身转向轴;

　　8、吊机吊钩及保险扣。

　　三、当上述部位有异常现象时，应立即作进一步的检查或更换零部件，不允许小吊机带病作业。

　　四、在开始施工作业前，必须先作上下、左右试运转动作，完全正常情况下，才能投入施工作业。

　　五、小吊机必须按性能设计要求加足配重块，并使配重块的定位孔穿套在吊机的配重固定杆上。

　　六、小吊机在楼层平行移动时，应缓慢推进，要避开楼面不平整坑凹处，特别是当小吊机移至楼临边时，要保持小吊机的平稳，逐渐移动，不得猛堆硬拉。

此时小吊机的配重部位应转向楼内一侧，而决不允许配重部位处于临边方向。

　　七、曲臂吊在吊装过程中，应将底盘上的四个支撑螺杆旋下支撑住地面，至万向轮离开地面为止。

支撑杆没有全部撑地时，不得吊装幕墙。

　　八、小吊机在吊装幕墙时，操作人员应佩带好安全带，挂扣在安全钢缆上，锁好安全带上保险环，安全帽必须系好帽扣。

　　九、小吊机操作人员必须在楼边向下跟踪、观察幕墙板块往外吊出的全过程，当有下列情况时，小吊机操作人员应立即停止小吊机运转：

　　1、当幕墙板块往外吊出时，幕墙板块没有及时送出楼层面;

　　2、幕墙板块外出，遇到阵风而有偏移状态时;

　　3、幕墙板块接近垂直时，没有人员扶助板块时;

　　4、幕墙板块吊出楼面呈垂立状时;

　　5、当吊机所承受的负载超过配重设置后端离地时;

　　6、下面安装人员呼叫停机时;

　　7、小吊机运转动作出异常声响和现象时。

　　十、小吊机操作人员必须与安装人员保持及时沟通联络，在安装人员没有呼叫启动指令时，不得擅自启动吊机。

　　十一、每天工作结束后，吊机电源应切断，电尖线脱机收回，并将小吊机转移至楼内安全区域停放，不得将小吊机停放在楼面临边处。

　　十二、工作结束时，小吊机的吊钩应立即收回至吊臂端头，不得拖挂在楼层外立面。

　　篇2：

动火作业安全操作规程

　　动火作业安全操作规程

　　1、总则

　　为控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其他事故的发生，保障公司的生产安全，特制定本制度。

　　2、定义

（1）动火作业：

指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

（2）易燃易爆场所：

主要指涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

　　3、职责

（1）担当部门：

主要指在公司内进行维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。

负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等;对担当的承包方，在公司区域内动火时，负责《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

（2）承包方：

负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等，负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。

　　（3）安全部：

接受动火申请，负责批准《安全作业许可证》;检查动火作业的安全状况及督促现场改善。

　　4、动火作业的分类

（1）动火作业分类：

公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类。

（2）A级动火作业：

在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第2款第2条定的区域。

　　（3）B级动火作业：

在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修，改造，施工等动火作业。

　　（4）C级动火作业：

主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。

　　（5）遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其他动火作业一律按A级动火作业升级管理。

　　5、安全操作规程

　　1、C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。

（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认明确高温熔渣、火星及其他火种可能或潜在喷油的区域，该区域周围10米范围内严禁存放任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其他可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

　　（3）对确实无条移走的可燃品，动火时可能影响或损害无条移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效地隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能在潜在的落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种油光荣称号引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时，遇有5级以上大风应停止作业。

　　（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其他可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不劝的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移支安全地方动粗火，特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离;动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气）、水蒸气、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火;该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（6）使用焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5m，二者与动火作业点须保持不少于10m的安全距离，气瓶严禁在阳光下爆晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

　　（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱等不安全因素。

电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

　　（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

　　2、A级和B级动火作业特殊要求

（1）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可证》，严格落实三不动火原则，即没经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火;担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理，消除火灾隐患。

（2）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前的安全确认，安全环保部根据情况确定是否派人协助确认;A级动火作业须安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认经安全环保部确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。

　　（3）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围10m严禁旋转任何油漆稀料、油品、气瓶、其他化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。

动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其他高危区域时，应将该区域洒水浸湿。

　　（4）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包主）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施;A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等;在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。

　　3、安全作业许可书

（1）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，以担当部门初审后，到安全部办理，安全部终审批准《安全作业许可证》

（2）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份、安全部一份;办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人;动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。

　　（3）《安全作业许可书》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围;一份《安全作业许可书》只准在一个动火点使用;《安全作业许可书》的有效时间以安全部批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准。

　　篇3：

医院基建科汽车式起重机安全操作规程

　　医院基建科汽车式起重机安全操作规程

　　1、机械停放的地面应平整坚实，应按铁路工程施工安全技术规程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

　　2、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中，支腿的定位销必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

　　3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。

　　4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线垂直或水平作业时，必须遵守铁路工程施工安全技术规程的规定。

　　5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时，应相应下放吊钩，当限位器发出警报时应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜过小。

　　6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定，伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。

　　7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后，方可继续作业。

　　8、在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

　　9、两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。

　　10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶，严禁带载长距离行驶。

　　11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，避免紧急制动，通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

　　12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

　　13、起重机通过临时性桥梁（管沟