03防灭火措施Word文档下载推荐.docx

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（1）回采工作面采用后退式开采，“U”型通风方式，一进一回，新风与污风均不通过采空区，漏风小，对防止自燃发火有利。

（2）回采工作面采完后及时构筑密闭墙，加强对采空区的密闭管理。

（3）准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

（4）调节风门、风门应设置在围岩坚固、地压稳定的地点，还应避免引起采空区或煤柱裂隙漏风量的增大。

风门、调节风门之间的距离留有较大的余地并设置双向风门，矿井可实现反风，以防火灾事故扩大，同时实现风门闭锁，使一组风门不能同时敞开，确保风流稳定。

3.监测方面的措施

15103工作面在监测方面采用设置自燃发火观测点和建立束管监测系统两方面措施进行防灭火，掘进工作面采用设置自燃发火观测点进行防灭火。

（1）建立监测系统，在采掘工作面设自燃发火观测点，并建立自燃发火预测预报制度。

本矿在15103综采工作面共布置5个火灾观测点，分别为：

15103工作面上隅角、15103工作面回风口、15103工作面、15103回风顺槽距工作面10m、15103工作面进风，处观测内容有：

瓦斯、二氧化碳的浓度、其他气体成分、气温、水温，观测点每班检查一次。

发生自燃发火火灾的征兆：

①人体感官察觉的自然征兆：

a巷道中出现雾气或煤壁挂汗

b风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味。

臭味等

c从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高

d当空气中有毒有害气体浓度增加时。

人会有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等

②仪器仪表检测有下列情况时，为自燃发火。

a煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等

b煤炭自燃使环境空气、煤层围岩及其他介质温度升高并超过70℃

c采空区或风流中出现一氧化碳，其浓度超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势

d风流中氧气浓度降低，其消耗量呈上升趋势

当检测发现有自燃火灾时，应立即采取措施，封闭火区向采空区灌浆或注氮等，待采区火灾扑灭后，做进一步处理。

（2）设置束管监测系统

在采煤工作面进、回风顺槽按一定间距布置束管采样器，采空区气体成份测定范围大约距工作面150m左右，约50m设一个测点，保持采空区内部进、回风侧各三个采集器，上下顺槽同时观测。

井下通过束管采样仪采样并送至地面色谱分析，分析参数主要有O2、N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H8，C4H10正常情况下，每周检测一次，工作面异常时，每班检测一次。

采空区束管布置图

4.预防性措施

回采工作面采用喷洒阻化剂、采空区灌浆进行防灭火。

（1）喷洒阻化剂防灭火法。

本矿选用喷洒阻化剂作为15103工作面的主要防灭火措施，采用工业氯化钙[GaCl2（H2O）5]作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，在工作面运输顺槽放置两个水箱作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度将工业氯化钙倒入矿车内用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型阻化泵通过管路将阻化剂液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设压至工作面，与雾化器相连，从支架间隙每隔5架向采空区喷洒。

每日检修班喷洒，每个喷洒点喷洒量为220-260L,喷洒总量为4840-5720L。

（2）黄泥灌浆

本矿主井工业场地建有2个搅拌池和1个注浆池，池深和直径均为2m，池体用砖砌筑水泥抹面，钢板焊接，其上固定搅拌器。

灌浆使用的浆液制备采用机械方法，按照一定比例将制浆材料和水混合进行搅拌（一般为4:

1,冬季为5:

1），注浆管路采用φ108×

4无缝钢管经注浆池沿主斜井、轨道大巷、15101回风顺槽、工作面到达采空区，在放顶前沿回风巷在采空区预先铺好，采用埋管灌浆法随工作面的推进随采随灌。

设计灌浆工作与矿井工作相匹配，为三班灌浆，每班灌浆时间为10小时。

但由于15103工作面两顺槽均为漫上山巷道，不易灌浆，考虑到矿井的实际情况，本矿每3-5天灌浆一次，灌浆量视现场情况而定，当浆水流出采空区到达工作面后溜时即停止灌浆。

（二）外因火灾的防治措施

1.矿井必须建立井上、下消防防火系统。

矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。

如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。

井下15103工作面消防管路系统在两顺槽每隔50m设置支管和阀门。

矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立消防管路系统，在矿井、水平和采区投产时同时投入使用，并保证用水点管路中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地点必须设置支管和阀门：

（1）回采工作面进、回风顺槽口40米以内。

（2）其它易发生火灾的地点。

（3）支管和阀门的位置应便于使用和维修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电气设备。

2.井下电气设备的防火措施

（1）井下电气设备必须选择防爆型电气设备，且必须是煤矿专用设备，要有安全标志，三证齐全者，方可入井，否则禁止使用。

（2）向井下供电的变压器必须用煤矿井下专用变压器，中性点严禁接地。

（3）进入井下的轨道，必须在井口设立安装避雷针，在井口附近将轨道进行不少于2处的良好集中接地。

（4）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，严禁采用铝包电缆，必须选用经检验合格的，取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆。

（5）所有机电设备必须根据其功率选择电缆截面，严禁小断面电缆向大功率设备供电，以防电缆爆炸或燃烧，引发火灾。

（6）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源。

（7）严禁在井下从事电焊工作。

（8）电工必须随时检查井下电气的失爆情况，杜绝电气设备失爆。

（9）电缆的连接均用矿用防爆接线盒，接线不得失爆。

（10）井下所有电缆，禁止缠绕和堆放，必须按标准悬挂在巷道的一侧帮上。

（11）井下通信、信号电缆必须采用煤矿专用通信电缆。

（12）井下照明使用的电灯必须使用防爆型设备。

（13）井下不得进行设备检修作业，必须升井进行检修，严禁摆放于井下。

（14）井下停、送电操作，必须严格按本矿制定的停、送电安全技术措施进行操作。

（15）井下所有电气设备地点，工作面必须配备2台灭火器。

（16）井下所有电气设备开关，接线盒必须进行保护接地。

（17）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

（18）井下电气应具备短路过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控告。

（19）井下和井口房内不得存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内，由专人送出地面处理。

（20）严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到“三无”（无鸡爪、无羊尾巴、无明接头），杜绝电气设备失爆。

（21）在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能和抗静电性能。

2.其它防火的防治措施

（1）井口检身员必须严格执行检身制度，严禁带烟火下井和穿化纤衣服入井。

（2）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉取暖。

（3）矿灯使用合格防爆矿灯，须装短路保护装置，锁紧螺钉并封蜡，严禁在井下拆卸矿灯。

（4）井下洒水消防管路必须接至工作面，并保证完好。

（5）采煤工作面与两顺槽内，不准大量堆积易燃物和坑木。

（6）井下禁止用重力将金属体相互撞碰，以免产生火花。

（7）用手镐等工具工作时，禁止用力过猛。

（8）严禁在采区内的任何地点进行电、氧焊等明火作业。

严控生产火花、机电火花、摩擦火花等火源的产生。

井下所有作业都应编制防止火花产生的措施

（9）皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。

并使用阻燃皮带。

（10）15103泵站处等多种电器设备与皮带输送机机头，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设施，并在矿井灾害预防和处理计划中明确规定。

（11）严格限制携带易燃、易爆物品下井

（12）凡存在可燃材料、可燃气体和可能产生明火的地点，是严重的外源火灾隐患地点，应制定管制和检查措施。

（13）所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

（14）在井下摄影、摄像必须制定安全措施报矿安监部门审批。

三、灭火方法

（一）直接灭火

1.用水灭火

（1）在火源明确（非电气设备和油类火灾），火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通无阻的情况下采用。

（2）用水灭火采取的措施：

①灭火前要首先切断电源

②灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人

③保证水量充足

④保持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。

2.用砂子或岩粉灭火

①当发生电气设备着火时，应首先切断电源

②当发生电气设备火灾和油类火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。

3.挖出火源直接灭火

①、在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险。

②、挖出火源前，先用压力水喷浇，待火源冷却后再挖出。

③、瓦检员在现场随时检查瓦斯浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1%时、温度不高时才能挖出。

4.使用灭火器灭火

对井下从业人员进行救灾演练，确保所有入井作业人员都熟悉灭火器的使用方法、存放地点。

（二）封闭灭火

在矿井火灾不能用直接法扑灭时，采用防火墙将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。

（三）联合灭火

为了使矿井灭火工作迅速有效，通常采用联合灭火方法灭火，即在使用防火墙隔绝灭火的同时，通过ZHJ-12/1.2型注凝胶灭火设备,自动将水、基料、促凝剂按一定比例混合后，经三个出液口输送到用胶地点，凝胶混合液可在十几秒至几十分钟内形成固态胶体，用于井下直接灭火。

四、发现矿井火灾的行动原则

1.任何人发现火灾时，应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，避免火灾蔓延，并迅速报告矿调度室。

2.一旦发生矿井火灾事故，必须立即成立救灾指挥部。

矿长和矿技术负责人必须立即赶到现场组织救灾工作，矿长任总指挥。

3.在现场的队长、班长、瓦检员和安全员等人须依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

4.用水灭火时应先从外围灭火，后灭火源。

禁止向高温火源直接用水灭火。

用水灭火时注意发生水煤气爆炸。

5.电气设备着火时，应首先切断电源。

在切断电源前，只准用不导电的砂子、矸石或灭火器进行灭。

6.在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量变化。

7.用水灭火应注意的问题

（1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾。

（2）水比油重，不能用来扑灭油类火灾。

（3）要有足够的水量，若水量不足，在高温下可分解成氢气和氧气，CO有混合气体爆炸的危险。

（4）用水灭火时，人要站据上风头工作。

射流由火源的边缘逐渐地推向中心，以免产生过量的水蒸气伤人。

8.电工必须跟班作业，经常巡回检查各处电气设备、电缆的完好情况，发现问题，及时处理。

五、自救和互救措施

井下工作人员自救和互救一般原则：

井下发生瓦斯、煤尘或火灾事故后，现场人员要佩戴自救器，按井下避灾线路迎着新鲜风流撤退，班长应清点人数，如有伤者，在保证安全的前提下，把受伤者运至新鲜风流中进行抢救。