罐式SF6断路器技术交底文档格式.docx

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3、施工准备

3.1、对设备支架进行验收。

3.1.1、基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。

3.1.2、预埋铁件中心线的误差不应大于10mm。

3.2、开箱检查

3.2.1、检查包装应无残损。

3.2.2、根据装箱单核对设备的零件、备件及专用工具应齐全，并无锈蚀和损伤变形。

3.2.3、瓷件表面应光滑，无裂纹和缺损，铸件应无砂眼，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。

3.2.4、检查罐体内应充有不低于0.04MPaSF6气体。

3.2.5、设备外观应完好，无损伤。

3.2.6、设备上所贴的数据标记可作为以后安装时的参考值，故不得取下。

3.2.7、出厂证件及技术资料应齐全。

3.3、通知调试单位进行配合安装的试验工作，影响安装的试验应提前进行。

3.4、施工机具的准备。

3.4.1、除常用工具外，还需准备如下机具：

名称

规格型号

数量

汽车吊

32T

1台

合成纤维软吊套

10T/10m

2根

5T/4m

U型环

横销直径：

33mm，弯环直径27mm

4个

真空泵

ZXJ—150A

吸尘器

力矩扳手

配19、30套筒头，40~300N·

m

1把

无水酒精

纯度99.5%以上

30瓶

丙酮

高级餐巾纸

不掉屑

20包

的确凉布

20m

棉布

3kg

百洁布

5片

3.4.2、按照有关规程检查起吊用机具，吊车状况应良好，起吊器具应无损伤，不合格的严禁使用。

3.4.3、对真空泵进行检修，以保证可正常使用。

3.4.4、准备厂家所配带专用工具（包括麦式真空计，充气管、棘轮扳手）。

3.5、对施工场地进行平整以满足吊车进出及作业。

3.6、了解天气情况，避免雨天及风沙天气作业，灭弧室检查组装时，还应保证空气相对湿度应小于80%。

3.7、对施工人员进行分工，参加施工人员应提前认真阅读产品说明书。

总指挥：

樊峻岭

起重：

潘耀华

安装：

范国庆、候兵、闫杰

安全、质量：

杨翠香

技术：

董世飙

调试人员

厂家指导施工人员

4、断路器安装

4.1、本体安装

4.1.1、断路器到货后应根据设备铬牌及厂家提供资料核对互感器线圈的配置及相序。

4.1.2、为减少占用施工场地避免二次吊装，所到货断路器本体应直接安装在设备支架上。

4.1.3、每相断路器本体底脚与设备支架连接采用8套M30×

100镀锌螺栓。

4.1.4、本体重8000kg，采用一台32吨吊车起吊。

4.1.5、本体吊装用吊绳采用2根10T合成纤维软吊套，每根长10m，U型环采用横销直径33mm，弯环直径27mmU型环4个。

4.1.6、利用本体上的四个专用吊点将本体吊至断路器支架上，吊装过程中不得碰撞断路器本体。

4.1.7、用垫铁校平断路器本体。

4.2、套管安装。

4.2.1、拆下本体两端所带的检修孔盖板，拆去本体CT上部法兰上的运输盖板。

4.2.2、将5T合成纤维软吊套系在套管由顶向下第41片瓷裙处，以便起吊后套管倾斜角与本体安装角相同（13°

）

4.2.3、套管起吊离开地面后，拆除套管尾部的保护套，拆除保护套时应有人扶持，以免由于保护套较重突然下落碰损套管尾部，应将保护套缓缓从套管上退出。

4.2.4、用干净的的确凉布蘸酒精清洗密封槽和密封面，密封面上不能有伤痕或附有灰尘。

O型圈只准用酒精擦洗。

4.2.5、待酒精挥发干或用布擦干后，在密封面及密封槽上涂抹密封脂后在CT支筒法兰上放入O型圈（密封脂使用方法见产品说明书5.14.1.3）。

4.2.6、用酒精清洗绝缘件，丙酮清洗导体部分。

4.2.7、要特别注意中间屏蔽支持绝缘台的清洁度，此绝缘子表面不允粘附油污、灰尘。

4.2.8、用百洁布擦拭中心导体及梅花触头并涂抹导电脂。

4.2.9、将套管吊起至CT支筒上方，保持套管的倾斜角，缓缓的、小心的放下瓷套管，注意观察使中心导体对准向导棒，然后检查梅花触头与中心导体的接触是否正确，切勿碰坏或划伤套管内屏蔽罩。

4.2.10、转动瓷套管，使接线端子的接触面在断路器外侧。

4.2.11、在放下瓷套管过程中，注意不要把灰尘及杂物带入罐体中。

4.2.12、拧紧螺栓将瓷套管固定在CT支筒法兰上，螺栓紧固力矩参照产品说明书表18。

4.2.13、法兰和互感器罩间的连接面要用防水密封胶来密封，防水密封胶使用方法见产品说明书5.14.8及图48。

4.3、罐体内清理

4.3.1、用酒精清洗罐体两端所带的检修孔盖板。

4.3.2、由检修孔进入罐体内进行清理工作，用丙酮对罐体内部进行全面清理之后用吸尘器由内向外清理。

4.3.3、进入罐内清理人员不得携带任何杂物，切勿将工具遗忘在罐内。

4.4、更换吸附剂

4.4.1、提前将产品附件箱中所带吸附剂用烤箱进行烘干。

烘干时间3~4小时，温度200℃。

4.4.2、从已打开的检修盖板中取下吸附剂罩。

4.4.3、更换罩中的吸附剂，用螺栓将吸附剂罩装到盖板上，螺栓上要抹防松胶以防松动，将夹板的端部拧弯以防螺栓松动，更换吸附剂可参照产品说明书中5.14.9.2及图51、图37。

4.4.4、用酒精清理盖板与罐体法兰的密封面，然后按本交底4.2.4；

4.2.5；

4.2.12；

4.2.13将盖板装到罐体上。

4.4.5、换完吸附剂后，要在0.5h内盖上所有打开的盖板，并尽快开始抽真空，以排除罐中大气中潮气的影响。

4.5、抽真空

4.5.1、利用设备配带的微水测量专用接头加工连接管件用以连接断路器充气阀与真空泵管路。

4.5.2、启动真空泵确认气道无泄漏后再开启产品上的阀门。

4.5.3、在真空度达到1乇（1mmHg.133Pa）后继续抽30分钟。

4.5.4、当需停机时应先关上通向真空泵的阀门，严防真空泵油倒流入设备中。

4.5.5、抽完真空关闭供气阀门，放置4小时后的真空度变化值不得超过1乇，若真空度下降到1乇以下时，要重新抽真空到1乇以下并继续抽真空30分钟，然后重复真空泄漏检查，如发现泄漏应立即处理。

4.6、充SF6气体

4.6.1、利用设备配带充气管路连接气瓶，用SF6气体排除管中的空气。

4.6.2、将充气管路与设备充气阀连接。

4.6.3、开始充气时，要缓缓的打开SF6气瓶阀门，以使SF6气体低速充入，初期充气太快可能产生阀口冻结堵死。

4.6.4、充气至额定压力0.5MPa（20℃时）后取掉管子，盖好充气阀口的保护盖。

4.7、气管连接

4.7.1、将防冻箱安装在储气罐下部排水阀处。

4.7.2、参照产品技术文件图34连接各相储气罐间的气管，气管采用设备配带的管接头连接。

4.7.3、相间气管由基础下的电缆沟穿过道路。

4.7.4、按产品说明书图50用密封胶密封管道入口及防冻箱与储气罐连接处。

4.8、产品所带方形铁筒安装在机构底部与电缆沟之间，用以保护电缆，电缆敷设完毕后应将电缆入口密封。

5、断路器调整

5.1、对断路器气动操动机构的如下数据进行检验。

额定操作空气压力1.5MPa

最高操作空气压力1.65MPa

压缩机启动压力1.45MPa

压缩机停止压力1.55MPa

断路器闭锁操作空气压力1.2MPa

断路器解除闭锁空气压力1.3MPa

重合闸闭锁空气压力1.43MPa

重合闸解除闭锁空气压力1.46MPa

安装阀动作压力1.7~1.8MPa

安装阀复位压力1.45~1.55MPa

5.2、检验采用万用表或试灯接在空气低压闭锁开关63AL、空气低压重合闸闭锁开关63AR触点所对应端子排上观察。

5.3、压缩机启动与停止压力可通过打开放水阀排气，使压缩机起动后关闭放水阀方法检查。

5.4、断路器分闸闭锁、重合闸闭锁及解除气压检查方法：

5.4.1、切断空压机电源，打开放水阀排气。

5.4.2、重新打压。

5.5、安全阀动作、复位检查可采用强迫压缩机启动方法进行。

5.6、贮气罐容量试验要求在1.5MPa气压下进行分、合操作二次空压机不补气。

6、断路器操作

6.1、操作前的注意事项：

6.1.1、SF6真空压力表的指示应为0.5MPa（20℃）

6.1.2、空气压力表的指示应为1.5MPa

6.1.3、拆除气动操动机构的合闸闭锁销和分闸闭锁销，具体位置见产品说明书图12C。

6.1.4、直流电源电压正常，合上操作机构箱内的电源开关。

6.1.5、分、合指示器的指示位置，SF6和空气阀门位置正确。

6.2、电控操作（有控制电源）

6.2.1、在现场电控操作时，将就地一远方开关43LR选择在就地位置，操作分、合开关，就可使断路器进行分、合闸操作。

6.3、手控操作（无控制电源）

6.3.1、当现场无控制电源而断路器的操作机构空气压力正常时，可用手按动分、合闸电磁铁上铁芯杆上的按钮，可令断路器分、合闸操作。

7、验收前的检查工作：

7.1、断路器应固定牢靠，外表清洁完整，动作性能符合规定。

7.2、电气连接应可靠且接触良好（包括设备接地线连接）。

7.3、设备外观良好，瓷件无损坏，外表面漆层完整，相色标志正确。

7.4、安装完毕后应随时检查SF6气体压力。

7.5、加热器通电10分钟以上确认是否导通，冬季未移交以前应按产品要求投入加热装置。

8、安全措施

8.1、进入现场施工人员必须正确配戴安全帽及使用个人防护用品。

8.2、设备的运输应由专人负责，对于车辆准备行驶的道路应事先观看、平整。

8.3、设备的装卸应轻起轻放，吊车的使用应符合“安规”起重篇中的有关规定。

8.4、设备到达现场开箱检查时，应有专人统一指挥，开箱严禁野蛮施工，尤其注意保持瓷件安全，瓷件的搬运应轻拿轻放。

8.5、使用吊车时应有专人指挥，指挥信号清晰，醒目，明确，并在吊车使用前对其机具、制动系统及绳索进行严格检查，确认合格后方可使用。

8.6、起吊时重物应绑扎牢固，吊钩应垂直，重物稍一离地应停机复查，确认无误后方可起吊，在设备未放稳或未固定之前不得松钩。

8.7、进行起吊工作时，现场人员应站在可能发生事故的范围以外，严禁在重物下停留和行走。

8.8、严禁工作人员站在起吊物上升降，重物悬空未就位时，指挥人员和司机不得离开工作岗位。

8.9、吊装瓷件时，严禁用钢丝绳直接绑扎瓷件部，应用尼龙绳，不得将任何瓷件作为起吊物件的受力点，不得任意踏蹬瓷件。

8.10、高空作业人员应系好安全带，严禁高空坠物，并应尽量避开垂直作业，上、下传递工具严禁抛掷，以防失手打坏瓷件，传递工具材料必须使用尼龙绳。

8.11、患病、酒后及身体不适者不得参加高空作业。

8.12、遇六级以上大风等恶劣气候应停止施工。

8.13、对SF6断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，以防产生低氟化硫，影响人体健康。

8.14、拿取SF6容器中的吸附物时工作人员应带手套和口罩。