ZW2012F户外高压智能分界真空断路器Word文档下载推荐.docx

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ZW2012F户外高压智能分界真空断路器Word文档下载推荐.docx

采用硅橡胶套管,使接线端子之间绝缘距离充裕,外绝缘特性优良;

使用安全:

在箱体顶部安装有防爆装置,即使发生意外的内部故障,也不会有高温气体或飞溅物泄漏出来。

三、概述

ZW20-12F型户外高压智能分界真空断路器(以下简称断路器)为额定电压12KV,感应交流50Hz的户外配电设备。

主要用于开断,关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。

适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用,更适用于农村电网及频繁操作的场所。

本产品与控制器配套,能满足配电自动化系统要求,并能可靠而有效地完成传统的重合器功能。

本开关采用真空灭弧作为灭弧介质。

 

本安装使用说明书规定了断路器的主要技术参数、产品结构、以及操作、安装、使用维护的原理和方法等内容。

3.1产品型号及含义

3.2引用标准

GB1984《交流高压断路器》

GB11022《高压开关设备通用技术条件》

GB3111-6《输变电设备的绝缘配合;

高压试验技术》

DL/T593《高压开关设备的共用订货技术条件》

GB763《交流高压电器在长期工作的发热》

GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》

GB3309《高压开关设备在常温下的机械试验》

3.3使用的环境条件

3.3.1海拔高度不超过3000m;

3.3.2周围空气温度:

-40℃~+40℃;

日温差:

日温变化25℃;

3.3.3风速不大于35m/s;

3.3.4无易燃、爆炸危险、强烈化学腐蚀物(如各种酸、碱或浓烟等)各剧烈振动的场所。

四、主要技术参数

4.1主要技术参数(表-1)

序号

项目

单位

数值

01

额定电压

KV

12

02

额定频率

Hz

50

03

额定电流

A

630、1000、1250

04

额定短路开断电流

KA

20、25

05

额定峰值耐受电流(峰值)

50、63

06

额定短时耐受电流(4s)

07

额定短路关合电流(峰值)

08

机械寿命

10000

09

额定电流开断次数

10

额定短路武断电流武断次数

30

11

工频耐压(1min):

相间、对地/断口

42/48

雷电冲击耐受电压(峰值)相间、对地/断口

75/85

13

二次回路1min工频耐压

2

14

净重

kg

140(带隔离≤170)

4.2机械特性参数(表-2)

触头开距

mm

0.5

触头超行程

分闸速度

m/s

1.2±

0.2

合闸速度

0.6±

触头合闸弹跳时间

ms

≤2

相间中心距离

135±

1.5

外部带电空气绝缘距离

240±

外部爬电比距

cm/kV

3.8

三相分闸不同期性

各相导电回路电阻

μΩ

≤150(带隔离≤200)

合闸时间

≤45

分闸时间

隔离断口开距

≥190

触刀刚合位置偏斜

15

手动分合闸操作力矩

N.m

≤150

16

储能电动机额定功率

W

≯40

17

储能电动机额定电压

V

AC220

18

额定合闸操作电压

19

最高/最低合闸操作电压

AC264/143

20

额定分闸操作电压

21

最高/最低分闸操作电压

22

最高/最低电动机电压

AC242/187

23

SF6气体额定压力(表压)

MPa

“0”

4.3电压互感器、电流互感器配置

本产品由用户提供的低压AC/DC220V电源或直接由架空电线接至电压互感器(外置)输出AC220V的二次电压作为操作电源。

内置保护、零序电流互感器三只,变比为600/5,0.5级。

五、产品结构

该产品由断路器本体和操作机构两部分组成。

5.1断路器本体结构

断路器本体由导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成(如图一)。

整个导电回路由进出线导电杆、导电夹、软连接与真空灭弧室连接而成。

本产品进出线绝缘套管采用环氧树脂和硅橡胶整体浇注,为减少开关体积A、C两相采用拐角套管,保证良好的外绝缘。

内部采用复合绝缘结构,具有相当等级电压的绝缘水平。

本产品采用成熟的密封结构。

机构罩及壳体上盖采用冲压成型槽密封,输出指针轴采用双层“O”型圈密封,进出线套管整体浇注,保证良好的气密性。

绝缘系统在箱体内部由绝缘罩将三相隔离,导电杆外包有机绝缘材料,在固体绝缘结构的基础上充入SF6气体,还加罩了硅橡胶伞群套。

硅橡胶绝缘材料具有防凝露、防污秽性能强的优点,因此断路器的绝缘性能可靠,能在恶劣和污秽环境中安全运行。

组合断路器的结构主要由触刀、支架、绝缘支柱、拉杆和转轴等与断路器组合而成(见图5)。

在断路器和隔离开关之间装有机械联锁(见图6),具有防止误操作功能,机械联锁的功能有:

a.断路器处于合闸位置时,隔离开关不能分闸;

只有在断路器分闸后,隔离开关方可分闸;

b.隔离开关处于分闸位置时,断路器不能合闸;

只有在隔离开关合闸后,断路器方可合闸。

5.2操作机构

本产品为电动储能,电动分合,同时具有手动储能,手动分合,过流保护,整个结构由合闸弹簧、储能系统,过流脱扣器、分合闸线圈、手动分合闸系统、辅助开关及储能指示等到部件组成(如图四、图五)。

六、动作原理

6.1储能过程

机构储能如图三所示,图三(a)为合闸弹簧未储能状态,图三(b)为合闸弹簧已储能状态。

电动储能原理:

电动机将输出扭矩作用于机构的小齿轮,经链条,传动至主轴上的大链轮,从而带动拐臂旋转,使合闸弹簧储能。

当拐臂上的螺丝压下行程开关时,切断电动机电源,弹簧储能完毕。

手动储能原理:

转动机构输出轴,通过输出轴上的小齿轮将旋转扭矩传递给与小齿轮充分啮合的大齿轮(位于主轴上,并与大链轮铆紧),从而带动拐臂旋转,使合闸弹簧储能。

6.2合闸及重合闸操作

图四为机构合闸操作示意图

合闸电磁铁操作:

机构接到合闸信号以后,合闸电磁铁的动铁心向上运动,推动合闸脱扣杆向上运动,使合闸半轴逆时针方向旋转。

解除对合闸挚子的约束,与此同时,合闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动,解除储能维持,位于主轴上的凸轮因合闸弹簧的收缩力产生冲击力,撞上手动储能轴(即输出轴)上的摇臂,通过连杆传动给开关,从而完成合闸操作。

手动操作:

安装在合闸半轴上的拨叉逆时针转动时,带动合闸半轴沿逆时针方向旋转。

从而产生与合闸电磁铁操作同样的效果。

重合闸操作:

机构释放储能弹簧的能量后,完成合闸操作,在合闸状态,机构再进行储能操作,完成储能操作后,机构处于合闸已储能状态,在此状态一旦接到正确的信号,机构便能实现一次自动重合闸操作。

6.3分闸操作

图五为机构分闸操作示意图

分闸电磁铁操作:

机构接到分闸信号后,分闸电磁铁的动铁心向上运动,推动分闸脱扣杆作向上运动,使分闸半轴逆时针方向旋转。

解除对分闸挚子的约束。

与此同时,分闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动,摇臂因受开关内部分闸弹簧的推力而逆时针方向旋转,从而完成分闸操作。

安装在分闸半轴上的拨叉逆时针转动时,带动分闸半轴沿逆时针方向旋转,从而产生与分闸电磁铁操作同样的效果。

过流脱扣操作:

当过流脱扣器中过流线圈通过规定的脱扣电流时,电磁铁动作、推杆顶动脱扣杆。

使分闸半轴逆时针方向旋转、解除对分闸挚子的约束从而产生与分闸电磁铁操作相同的效果,完成断路器过流脱扣操作。

根据用户需要还可以配置合闸涌流延时保护装置。

七、安装、使用及维护

7.1开箱后应检查柱上断路器绝缘套管有无破裂,产品铭牌、合格证是否与订货单相符,装箱清单是否与实物相符;

7.2柱上断路器投入运行前,应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。

并用机构所具有的合分闸方式进行试操作,以检查各项指标是否正确;

7.3断路器坐装用螺栓为M16×

50,数量4只,其具体安装尺寸见图七;

7.4断路器可以单杆架设,也可双杆架设;

(见图八、图九所示)

7.5本柱上断路器因其特殊的设计结构确保用户在使用中长期免维护;

7.6用户不得松紧开关本体上的螺栓和螺帽;

7.7操作人员应初步了解机构的性能及安装调整、维护知识、对运行中问题应予以记录,必要时可通知制造厂家。

八、合格产品提供的文件、资料、配件

8.1产品使用说明书;

8.2产品合格证;

产品测试报告;

产品出厂检验报告;

8.3装箱清单;

核实随机配件;

随机配件如下表:

名称

数量

配置

说明

智能控制器

1台

智能分界开关控制器

控制电缆线

1根

16芯电缆线

电源PT

1只

JDZW-1010/0.22

户外高压真空断路器

ZW20-12F/630-20

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