外墙文化石施工方案解析文档格式.docx

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京建施（2003）

8

蒸压加气混凝土砌块建筑构造

03J104

9

东软北京研发中心研发楼建筑施工蓝图

/

10

东软北京研发中心研发楼施工组织设计

二、工程概况

项目

工程名称

东软北京研发中心研发楼等3项工程

工程地址

北京市海淀区中关村软件园二期

建设单位

东软集团北京有限公司

设计单位

哈尔滨工业大学设计研究院

监理单位

北京华城建设监理有限责任公司

施工单位

河北建设集团有限公司

建筑面积

71872.0㎡

合同工期

2014.3.1-2015.8.30

合同质量目标

合格工程

本工程为东软集团北京标志性建筑，外立面采用欧式风格的粘贴天然文化石墙面，建筑女儿墙顶标高为23.850m，建筑平面周长为683.2m，建筑层高为3.9m，共6层（局部4层）。

地上部分为两大区域，其中1H-1N轴/4-7轴为16m*40m玻璃采光中庭，其中2H-2M轴/4-13轴为16m*45m露天内庭院，内庭院墙面为粘贴文化石墙面。

研发楼主入口外墙为石材幕墙和玻璃幕墙，外门为钢框中空玻璃组合门，外窗为单框6mm低透光+12mm空气+6mm透明玻璃幕墙和单框6mm低透光+12mm空气+6mm透明断桥铝合金窗及百叶窗。

本工程外墙为蒸压加气混凝土砌块填充墙体，重点及难点为外墙抹灰层空鼓、裂缝的控制和文化石与抹灰粘接层质量控制，及外门窗洞口周边混凝土结构施工做法的处理和加强措施。

三、施工准备

1.材料和机具

（1）外墙文化石尺寸：

150mm*300mm*20mm、300mm*300mm*20mm、300mm*450mm*20mm；

专用瓷砖胶：

马贝P9（卓能胶）；

专用填缝剂：

马贝填缝剂GG（卓能填缝剂），颜色：

灰黑；

30mm厚挤塑聚苯保温板、镀锌钢丝网、φ8膨胀螺栓、Ma5.0干拌抗裂抹面砂浆（内掺抗裂纤维用量:

0.7-1.0Kg/m³

）、界面剂、中砂

（2）施工机具：

吊篮、喷雾器、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子、手提电动小圆锯

勾缝溜子、小白线、托线板、线坠、钉子、橡胶锤子、勾缝托灰板等。

（3）技术和实验准备：

熟悉施工建筑节点做法、建筑外立面和业主方提供外墙文化石粘贴的技术要求；

外墙抹面砂浆进场复试试验合格，瓷砖胶复试试验合格，文化石复试试验合格。

四、施工安排

1.总体施工安排

本工程外立面粘砖面积总量较大，按工期要求合理安排施工人员数量。

粘砖施工计划开始施工日期：

2015年5月10日，计划结束日期：

2015年6月28日。

样板间（首层核心机房：

1D～1F/1～4轴间）外墙计划2014年10月20日开始。

2.现场施工部位及工程量

所有外墙立面（除主入口上方外墙立面为石材幕墙和玻璃幕墙）包括2H-2M轴/4-13轴内庭院外墙立面和1A-1G轴/4-9轴五、六层外墙、1H-1N轴/4-7轴六层外墙面、2H-2R轴/14-19轴五、六层外墙和屋面设备用房外立面；

外墙立面总面积为22480.2㎡，要求工期为50日历天。

3、施工管理

外墙粘砖施工管理小组负责人列表

职务

姓名

项目总工程师

陈俊茹

生产经理

杜金利

土建技术负责人

王志明

质检员

李香巨

试验员

李永昌

测量员

冯恩礼

3.5劳动力计划

劳动力的配置根据工程量和施工进度安排进行投入，总体施工人员在260人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。

劳动力计划表

工种

人数

抹灰工

50

粘砖工

壮工

30

电工

其他

总计

145

五、外墙施工工艺

5.1抹灰工艺流程：

墙面修补、清理→喷水润墙→掉垂直、套方、照规矩→抹灰饼、冲筋→细部处理→基层拉毛→抹底、中层灰→抹面层灰→清理养护

5.1.1墙面修补、清理：

修补门窗口边缝隙及脚手眼、孔洞等，清理墙面残留的浮灰，并在抹灰前喷水湿润。

5.1.2基层找规矩：

抹灰施工前应沿砌筑墙体从屋顶用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层+500mm线为水平基准进行交圈控制，检查墙面垂直度和平整度。

5.1.3找规矩完毕，按量测结果确定抹灰层平均厚度和各个点位的抹灰厚度，做灰饼及冲筋，作为抹灰施工的控制依据。

5.1.4细部处理：

对于露天的楼板、门窗洞口边构造柱、过梁等采用30mm厚挤塑聚苯保温板并挂钢丝网抹灰增强，如下图所示：

5.1.5基层拉毛：

用专业界面剂对加气块墙面进行拉毛处理，待界面剂干燥凝固前进行底层抹灰。

5.1.6分层抹灰：

分层抹灰与充筋平时用木杠刮平找直，木抹子搓毛。

外墙抹灰时每层抹灰厚度控制在不超过5mm-7mm，抹灰层应待上一层凝结后方可涂抹后一层，注意每层抹灰之间的时间间隔，应待前一层7-8成干后，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。

5.1.7细部处理：

外墙面层抹灰层设置分隔缝，防止抹灰层收缩开裂。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺八字靠尺抹砂浆。

阳角高度一般为2m，每侧宽度不小于5cm，待砂浆稍干后用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

5.1.8抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，底层抹灰表面要木抹子扫毛，以利于面层灰粘结牢固。

面层抹灰要注意接槎，表面应采用木抹子搓毛，并进行养护。

5.1.9养护：

施工及养护时避免受强风吹，养护时间不少于7天。

5.2粘贴文化石工艺流程：

基层清理→放线→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→专用勾缝剂勾缝→养护→检查验收

5.2.1基层清理：

外墙保温抗裂砂浆基层清理干净；

粘贴前墙体和砖（石）务必保证一定湿度，太干燥的强体一定要喷水，太干燥的砖石一定要湿润。

5.2.2放线：

根据图纸设计要求先放出二层窗台水平线、三层窗台水平线，将外立面分为三部分，分别对三部分进行排砖，二层窗台以下按水平缝为12mm，竖直缝为15mm，且根据图纸要求放出此部分四道500mm深灰色石材位置。

二层窗台到三层窗台按水平缝为15mm，竖直缝为15mm排砖，三层以上按水平缝为18mm，竖直缝为15mm排砖。

因外墙面积较大，为保证水平缝的平直，按每隔500mm弹一道水平控制线。

5.2.3拌专用粘结料：

按文化石专用粘结剂配比拌料。

5.2.4排砖：

将文化石形状大小按比例搭配摆放在平地上。

1）模型组合：

为保证文化石上墙后的整体搭配效果，铺贴前须先将整箱文化石掏出放在平整地面上，并参照样板的模型和颜色的搭配比例进行组合搭配，按照300*150mm的砖占80%、300*300mm的砖占10%、300*450mm的砖占10%均匀搭配，外墙文化石砖颜色为米黄色，石材部分为深灰色。

5.2.5镶贴文化石：

1）按排列好的次序铺贴，应先铺贴转角再依转角石水平线为基准粘贴平面石。

将文化石背部浸湿或刷湿，在背部中央涂抹粘结剂，堆起呈山形状并紧压在墙面上充分按压，使文化石周围可看见料浆挤出。

铺贴时缝隙要留的均匀，排砖要求留置。

2）切割和修整：

如果文化石尺寸不符合施工实际要求时，可通过切割处理来调整尺寸，可使用宽嘴钳子或短柄斧。

在包装箱中也可以找到破裂的文化石，这些文化石可用来填充大块文化石的间隙。

为了更加美观，应使用砂浆对切割的边沿进行修补。

当处于视线以上时，可将切口边置于上方，当处于视线以下时，可将切口边置于下方。

3）门窗洞口上下、左右边框节点，（外墙面阳角同节点3），如下图：

说明：

D=20mm为砖厚

5.2.6专用勾缝剂勾缝：

首先对缝隙进行清洁处理，然后用特制锥形塑料袋或特制射枪装填粘接砂浆（掺有勾缝原料，比例按勾缝原料说明搅拌）来填缝隙（勾缝深度见节点图4）。

填缝料初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用沾水的毛刷修理缝隙表面。

5.2.7养护：

文化石铺贴好之后，需要对文化石进行雾状喷水，持续三天，喷雾建议采用农用便携式手压喷雾机，喷涂时喷头离文化石墙面的距离保持30—50㎝，这样喷涂的效果比较均匀。

六、质量标准

1、文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、颜色必须符合设计规定。

2、文化石镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

3、粘接强度符合要求，整体平整、垂直，相邻石块大小、形状、颜色组合得当。

表面洁净、无起碱、污痕，无显著的受损处。

4、竖直方向均无较长距离的通缝，保证竖直向通缝不超过3块文化石。

5、文化石缝隙勾出后要平整、均匀、密实，宽度均匀，深浅一致（一般稍深更能体现文化石的立体感），达到自然、粗朴的视觉效果

6、流水坡向正确，滴水线顺直。

7、允许偏差项目，见下表

保证项目

允许偏差mm

检查方法

立面垂直

用2m垂直检测尺检查

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝平整

拉5m小线，用钢尺检查

墙裙上口平直

接缝高低

用钢尺和塞尺检查

接缝宽度

用钢直尺检查

8、面砖质量通病产生的原因及防治措施

名称（现象）

产生原因

防治方法

拼缝不直

缝子不匀

面砖与面砖之间接缝粗糙不平直

基层处理不，表面不平整，不垂直。

块材规格未严格挑选尺寸偏差大小不一。

镶前未做试排。

镶贴前操作不当，未贴灰饼、挂线铺设未经常检查校正，调缝不细，造成横缝不直。

施工前认真检查基层垂直平整情况，修补平整，对板块严格挑选，分类堆放使用，翘曲变形的不得使用。

安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，做为控制墙面垂直、平整和厚度的标准，找好规矩作好排砖，严格认真操作，每贴好一块（或一行），用靠尺检查一次，及时校正横竖缝子，使其整均匀。

空鼓、脱落（局部或较大面积的空鼓和脱落）

基层未处理干净，墙面未浇水湿润。

面砖在沾贴前未浸水或浸水时间不够，砂浆早期失水。

砂浆配合比不够，稠度过大或过小，砂子含泥量过大。

粘贴砂浆厚度不匀，或砂浆不饱满，粘贴不实，砂浆初凝后进行拔缝调直，移动砖块材，使沾结力破坏。

受外界温差的影响，饰面砖层与基层收缩不一致，而造成空鼓。

打底灰作到表面平整并搓毛，每层不得过厚，抹灰前应清干净，将表面浇水湿润。

面砖浸泡2h后取出晾干后使用。

粘结前，基层刷一道界面剂。

严格掌握文化砖专用胶的配比。

铺贴使专用粘接剂厚薄均匀，饱满密实，粘结牢固。

勾缝作到严密，（可用Ф6圆钢弯曲并在头部打磨成圆形，进行勾缝能达到均匀密实的作用。

）

裂缝、开裂

板材质量不好，吸水率大，由于湿胀而造成开裂。

结构变形，由于应力集中将板块材压裂或拉裂。

施工操作中过分用力敲击砖面造成隐裂。

挑选材料质量密实，吸水率小18％的块材，铺贴时将有隐伤的块材仔细挑出不用。

块材在运输过程中应草绳或纸箱捆扎好，避免受损伤。

采用专用粘接剂粘贴文化砖，操作作时防止用力过猛而将块材打成隐裂。

变色或表面污染。

（饰面砖表面有赃物而造成染）

面砖在运输、堆放、操作中受染色液体、包装材料、灰浆等污染。

块材质地疏松、施工前未浸水泡透，粘贴时灰浆和不洁物渗进造成污染变色。

作好面砖块材在运输、堆放、粘贴过程中的保护工作。

块材要经挑选，质地疏松的应挑出不用使用前用水浸泡，到出晾干后再用。

粘贴完及时将饰面擦洗干净，防止表面污染。

9.质量管理措施

1、加强施工现场管理，杜绝不合格产品的出现。

在贴砖之前对吊篮进行全面检查。

2、严格筛选劳务分包队伍，由于本工程单体较大，贴砖面积大，在选择施工队伍时通公司的合格劳务供方名单进行选择，除审查其资质外，还进一步对其所施工过的工程进行考察，通过评定筛选1家合格的劳务分包队伍进场。

3、合格的劳务方进场后及时对工人进行入场安全教育和详细技术交底，提高操作人的安全操作素质。

4、本工程的面砖由业主方提供，但材料进场时必须由我施工单位会同监理部门进行材料验收，严格检验制度。

七、安全保证措施

1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，并检查吊篮的安全绳。

2、进场施工的人员不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3、上吊篮之前，要认真检查吊篮是否符合安全规范，严禁超载使用。

4、在吊篮上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上吊篮，严禁酒后上吊篮施工。

5、若存在交叉作业施工的情况，在下方施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

6、末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

7、裁切下来的文化石板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处抛洒。

8、在涂抹文化石粘结剂时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。

9、新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。

八、成品保护措施

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的粘接剂，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏文化石。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的文化石上，如果文化石上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴文化石，以免污染墙面。

若需先做文化石时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、拆吊篮时注意不要碰撞墙面。

6、拆除吊篮时，应避免吊篮上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面，必要时采取覆盖措施。

7、施工前密切注意天气情况，尽量避开雨天施工，如遇施工时下雨，应做好成品覆盖措施。