安全文明施工方案样本Word文件下载.docx

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7、重大火灾事故为零；

8、重大交通事故为零；

9、死亡事故为零；

10、人身负伤事故率小于3‰；

11、重大刑事治安案件发生率为零。

三、安全文明施工目标

1、达到JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》；

2、达到JGJ46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》；

3、达到自治区安全文明施工管理规定及实施细则；

4、争创自治区、克拉玛依市级安全文明工地。

四、安全生产文明施工管理体系

1、项目安全生产领导小组

组长：

副组长：

成员：

2、项目安全生产保证体系

安全管理体系是在明确安全生产职责的制度的前提下进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在本工程，建立以项目经理为首的实施及监督体系。

安全生产保证体系：

3、项目安全生产责任体系

项目安全负责体系

4、安全生产责任制度

根据本工程管理规模，工程项目经理负责制的性质，整个安全体系经项目经理为主，项目技术负责为辅，各级队长、班长为主要执行者。

安全领导小组职责

①安全领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构，负责对项目安全生产的重大事项及时做出决定。

②认真贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示、决议、并组织检查执行情况。

③负责指定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的难点和问题。

④每月对工程项目进行至少一次全面的安全生产大检查，并召开专门会议，分析安全生产形势，制定预防因工伤亡事故发生措施和对策。

⑤协助上级有关部门进行因工伤事故的调查、分析的处理。

安全责任追究制度

①对因安全责任不落实、安全组织制度不健全、安全管理混乱、安全措施经费不到位、安全防护失控、违章指挥、缺乏对分承包班组安全控制力度等主要原因导致因工伤亡事故发生，对有关人员按照责任状进行经济处罚。

②对因上述主要原因导致重大伤亡事故发生，除对有关人员按照责任状进行经济处罚外，对主要领导责任者给予撤职处分。

③构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

安全设施的落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全

1）项目经理：

全面负责施工现场安全教育、安全培训、安全措施、

生产。

2）技术负责人：

负责制定项目安全技术措施和分项安全方法，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。

3）技术员：

组织本项目安全技术措施贯彻落实，负责员工安全教育及技术培训；

负责安全技术交底；

提出技术鉴定和改进措施。

4）专职安全监督员：

督促施工全过程安全检查工作，纠正违章，相互配合有关部门排除施工中的不安全因素，参与组织项目内安全教育及安全活动的开展，督促劳保用品的发放和正确使用。

5）机械管理员：

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证上岗、违章作业，对机械设备进行维修的保养。

6）消防负责人：

保证防火设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，用火打动火报告，组织建立现场消防队和日常消防工作。

7）各专业班长：

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习活动。

五、安全生产管理制度

1、安全教育制度：

进场前先进行安全教育，学习坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，学习现行的安全施工规范和公司HSE体系安全要求。

2、安全技术交底制度：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

3、班前检查制度：

现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。

4、周一安全活动：

项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查与隐患整改制度：

项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。

6、管理人员和特种作业人员实行年审制度：

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。

7、实行安全奖罚制与事故报告制。

8、危急情况停工制度：

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报公司有关部门，及时采取措施排除险情。

9、持证上岗制度：

特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。

10、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。

六、施工前安全准备

1、确定目标：

创本市文明达标工地，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在3‰以内。

2、分解目标：

制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立：

确定安全生产文明施工责任制、消防责任制。

4、制定各阶段施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、制定安全标志平面图。

七、分部（分项）工程施工安全技术措施

（一）、土方开挖

1、挖土时必须按施工规范进行放坡，比坡1：

0.7，基底工作面不得小于1m，基础开挖时具体根据地下水位和土质情况采取强有力的基坑排水措施。

2、排水方法：

坑边明沟（300×

200×

300）成一环水系统，采用地下水源集中与井点集水坑，集水坑为（800×

800×

1000），内用潜水泵抽出排放至排污管内输出，明沟应做成2%的纵坡。

3、排水设备的电器部分必须做好防止漏电的接零保护措施，严格执行一机、一闸、一漏、一箱的要求。

4、基础土方工程用机械开挖，单斗挖掘机反铲开挖，在开挖时应随时注意土壁变化，所挖土方必须全部运出。

坑边不得弃土，发现裂缝，应立即发出警告，疏散人员，撤离危险区域。

5、随机清土人员必须戴好安全帽，在机械回转半径内严禁站人，防止落土伤人和机械伤人。

担了解，由于基坑北、东边交通要道，局部土质相对较差，施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象，危及道路的安全，视情况采用打木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。

（二）钢筋工程施工安全

1、钢筋绑扎

①绑扎梁、柱必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

②绑扎楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

③在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

④绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；

绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应塔设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

2、钢筋加工

①工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、冷拉机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

②钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

③钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

④电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

⑤随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

⑥拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

⑦展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸推杠，并缓电松懈，不得一次松开。

⑧人工断料，工具必须牢固。

世断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，作业按“十”字作业法操作。

⑨工具夹具不得有开焊和裂纹。

盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

⑩钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤触电事故。

（三）模板工程施工安全

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，经免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应搭在1.8m以上。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱板头等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台的模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；

不准站在大梁底模上行。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作；

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

13、拆除的钢模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

14、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土板上预留孔，应在施工组织设计时应作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

15、模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

（四）脚手架搭设拆除工程施工安全

1、搭设作业

①搭设扣件式钢筋双排脚手架，必须严格按国家《扣件式钢管脚手架安全技术规范》、本工程的施工图和脚手架工程施工方案的要求进行设计的搭设。

②严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不得选用。

③严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。

④操作人员必须经培训持证上岗，作业时必须配戴安全帽、安全带、防滑鞋，身体健康，安全带必须高挂低用。

⑤遇五级大风和雾、雨天气必须停止作业，雨后作业时架上要有防滑措施。

⑥同一立面的小横杆，应对等交措设置，同时立杆上下垂直。

⑦斜杆接长，不得采用对接扣件，应采用搭接方式，使用不少于2个转扣接长，搭接长度不小于1m。

⑧按照施工中所规定的尺寸进行边搭设边检查、校正。

保证立杆垂直偏差在架高的1/1000之内，水平偏差1/200之内，扣件连接牢固。

⑨脚手架铺设架板时必须平稳、牢固、无探头板。

⑩施工中及时从下而上搭设撑杆、连墙件、剪刀撑防止发生脚手架偏斜倾倒。

悬挑脚手架第一步架和内架与墙间必须满铺一层架板并用铁丝固定，必须做到落物包括砂浆不准落到地面的程度。

往上建筑物每隔4层一道硬防护、每隔2层一道平网软防护如：

4层、8层、12层为硬防护，2层、6层、10层、14层为软防护。

每一道防护内排架与墙间用5cm厚的木板使用铁丝固定；

脚手板与墙只允许留10cm的距离。

每次收工前所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且上一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑杆措施给予加固。

2、拆除作业

①拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒村志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

②仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

③如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

④所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

⑤建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

⑥拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送地面，严禁高处抛掷。

⑦先加固连墙件后按搭设的反程序进行拆除，即安全网-档脚板-脚手板-防护栏杆-斜拉杆-连墙杆-小横杆-大横杆-立杆。

⑧不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

⑨所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

⑩所有扦杆与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员、配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。

严禁无证、擅自动用焊割工具。

当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

（五）混凝土工程施工

1、搭设砼输送泵输送管道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5m，需加横顶支撑。

2、浇灌混凝土用脚手架，作业前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及进处理。

3、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。

4、离地面1.5m以上浇捣地下室砼墙板、主体柱、过梁、雨蓬、小平台等，不准站在支模架上操作，必须搭设双排脚手架，作业面满铺架板、1.2m设护身栏杆并系好安全带。

5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，电源线路是否完好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋的其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶鞋戴胶手套。

7、搅拌机应设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。

8、搅拌机安装完毕经有关部门或有关人员检验合格后才可投入施工。

9、混凝土搅拌机使用前要检查试转情况，确信安全可靠再操作。

混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。

10、搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行，如必须在斗下作业，必须将上料斗用保险链条挂牢，并停机不准作业。

11、作业完毕，应随即将搅拌筒清洗干净，筒内不得有积水，严格执行操作规程进行工作。

12、搅拌机应有专用开关箱，关应有漏电保护器，停机时应拉断电闸，锁好开关箱。

（六）砌砖工程施工

1、在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚手板加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过每平方米240公斤，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械，砖块等物品不得超过使用荷载。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板上不允许有空头现象，不准用2×

4厚木料或钢模板作脚手板。

7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

10、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

11、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，脚手板宽度应不小于0.8m。

严禁用手抛掷的方法传递砖，如用人工传递时应稳递传接，上、下操作人员站的位置要错开。

12、用塔吊运砖时要用砖笼，不得直接放到桥板上。

吊运砂浆时，料斗不得装得过满，吊钩要钩牢，而且要待吊物下降至楼地面1m以内时，人员才可靠近，扶住就位，人员站在建筑物的边缘。

起重吊物时，吊臂回转半径范围内的下方不得站人。

13、砌砖使用的工具，材料应放在稳妥的地方，工作完毕要将脚手板上和砖墙上的碎砖灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

14、下班前要将工具清洗干净，工完场地清，建筑垃圾清扫，集中后送到指定地方堆放。

（七）电焊工操作

1、电焊工必须持证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要在漏电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。

6、焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、大风或下雨时，应停止露天施焊作业。

9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器。

10、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

（八）气焊工操作

1、气焊工必须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

施焊作业必须办理动火审批手续。

2、气焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器。

3、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、气瓶的运输，储存和领用必须严格执行有关规定。

经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

5、氧瓶的垂直吊运，用钢筋做吊笼，吊笼高度根气瓶一致、宽度离垫圈0.5m。

或用施工升降机垂直吊运。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险后方可离开。

（九）现场临时用电

1、必须经技术培训考核合格后持有有效的特种作业上岗证。

2、电工必须熟悉JGJ46=2005《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

3、线路上禁止用负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合公司规定，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

6、按规范规定采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整蝗保护系统。

（十）高处作业

1、施工前，应逐通讯进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施的人身防护用品。

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；

危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物件料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；

作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；

拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后立即恢复。

（十一）临边作业

1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨挑檐边、屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆，使用花杆的挡脚板或密目网。

2、分层施工的楼梯口或楼梯段边，必须安装防护栏杆，使用花杆或密目网。

3、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置定型化的安全门。

4、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，是杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。

坡度大于1：

22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。

除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；

基坑周边，上杆离扫地杆高度为1.8m，下杆离扫地杆高度为0.9m，并加挂安全立网。

②1.5m×

1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋或加固盖板。

1.5m×

1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支柱水平安全网。

③楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

④花杆为0.6m一道白漆、0.6m一道红漆。

（十二）洞口作业

1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

2、楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸均大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。

盖板应能防止挪动移位。

3、边长为100-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板。

也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4、边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设

安全平网。

5、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子的上端应有固定措施。

立梯工作角度以750±

5◦为宜，踏