必过宝一建机电教材精编第三章 工业机电工程安装技术Word格式.docx
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预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。
4、预埋地脚螺栓的验收要求
(1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。
(2)地脚螺栓的螺母和垫圈配套,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。
(3)T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
(4)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于lOMPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
5.设备基础外观质量要求
(1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。
(2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除干净。
(3)地脚螺栓预留孔内应无露筋、凹凸等缺陷,孔壁应垂直。
(4)放置垫铁的基础表面应平整,中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。
地脚螺栓孔检查项目有哪些?
(2014年)
【答案】孔的深度和垂直度,孔径,孔内无杂物,孔壁的光滑度。
【解析】地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,地脚螺栓预留孔内应无露筋、凹凸等缺陷,孔壁应垂直。
【考点三】:
机械设备安装各工序主要工作内容
6.安装精度调整与检测
(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环,直接影响到设备的安装质量。
(2)精度调整应根据设备安装的技术要求(按照设备技术文件规定或规范)和精度检测结果,调整设备自身和相互位置状态,例如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。
(4)所有位置精度项和部分形状精度项,涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
【模拟真题】
安装精度调整与检测中,下列属于位置误差的是()
A、圆柱度
B、平行度
C、直线度
D、同轴度
E、垂直度
【答案】BDE
【解析】精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。
考点四:
机械设备安装的分类
一、机械设备安装的分类
机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
1.整体式安装。
整体安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
2.解体式安装。
解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。
3.模块化安装。
是指对某些大型、复杂的设备,重新按设备的设计、制造要求,设计成模块,除保证组装的精度外,还要保证其安装精度要求,同时达到制造厂的标准。
【考点五】:
机械设备典型零部件的安装
机械设备典型零部件安装包括( )。
(2011年)
A.齿轮系统装配
B.轴承安装
C.螺栓连接件热装配
D.活动地脚螺栓连接
E.设备管路的安装
【答案】ABCE
【解析】典型零部件的安装是机械设备安装方法的重要组成部分,它包括:
齿轮系统的装配及变速器的安装;
滑动轴承和滚动轴承的安装;
联轴节的安装;
螺纹连接件的热装配;
液压元件的安装;
气压元件的安装;
设备管路的安装。
【考点六】:
机械设备固定方式
(一)地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:
(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于lOMPa;
(3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;
(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
4.粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓,其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。
在粘接时应把孔内杂物吹净,并不得受潮。
胀锚地脚螺栓安装时符合施工要求的是()。
(2012年)
A螺栓中心到基础边缘的距离不小于5倍的胀锚螺栓直径
B安装胀锚螺栓的基础强度不得大于10MPa
C钻孔处不得有裂缝
D钻孔时钻头不得与基础中的钢筋相碰触
E钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
【答案】CDE
【解析】胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
设备基础灌浆分类及要求
(二)设备灌浆要求
1、预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,其配制、性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的有关规定。
2、预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净,灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。
灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
3、设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm,但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。
灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。
灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。
当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时,宜采用无收缩混凝土。
设备底座与基础之间灌浆层厚度不应小于()mm.
A、25
B、35
C、40
D、50
【答案】A
【解析】设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm。
影响设备安装精度的因素
(一)设备基础因素:
设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。
(二)垫铁和一、二次灌浆因素
(三)地脚螺栓因素
(四)设备制造及装配因素
(五)测量因素:
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
(六)应力因素
(七)环境因素
(八)操作因素
影响设备安装精度的测量因素有()。
(2014年)
A、零部件装配精度
B、实测人员技能
C、设备制造精度
D、设备检测基准精度
E、测量仪器精度
【解析】测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。
【考点七】:
安装精度的控制方法
1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
2.根据设备的设计精度、结构特点,选择适当、合理的装配和调整方法。
采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法调整,抵消过大的安装累计误差。
3.选择合理的检测方法,包\测量器具和测量方法,其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
4.必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。
这种方法是在调整法解决不了时才使用。
5.设备安装允许有一定的偏差,需合理确定偏差及其方向。
有些偏差有方向性,在设备技术文件中一般会有规定,当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行:
(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;
(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;
(3)有利于抵消零部件磨损的影响;
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
设备安装精度控制中,采用修配法对补偿件进行补充加工的目的是()。
A.解决设计存在的问题
B.抵掉过大的安装积累误差
C.修补制造的加工缺陷
D.补偿零部件的装配偏差
【答案】B
【解析】必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。
1H413020机械设备安装技术
成套配电装置试验及调整要求
(一)成套配电装置试验及调整要求
1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
2.SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
(二)10kV高压柜(手车式)试验要求
1.工频耐压试验:
应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出,不参与试验。
2.动作试验:
将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作,应能顺利分合。
3.连锁试验:
手车在工作位置及试验位置时,断路器能分合闸。
手车在试验位置和工作位置之间移动时,由于连锁作用,保证断路器处于分闸状态。
当断路器合闸后,连锁机构应被锁住,手车不能推拉。
4.其他试验:
装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。
(三)保护装置的整定
1.漏电保护的整定:
通过整定开关。
2.过载保护的整定:
通过过载整定倍数开关进行。
3.短路保护的整定:
通过短路保护整定倍数开关进行。
10kV手车式高压柜的试验要求有()
A、耐压试验
B、动作试验
C、漏电试验
D、联锁试验
E、短路试验
【答案】ABD
【解析】10kV高压柜(手车式)试验要求
成套配电装置送电试运行
(三)送电验收
1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常;
合变压器柜开关,检查变压器是否有电合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。
分别合其他柜的开关。
3.空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。
同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
成套配电装置送电验收,由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误后合()。
A、高压柜进线开关
B、变压器柜开关
C、低压柜进线开关
D、其他柜的开关
【解析】由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误;
合高压进线开关,检查高压电压是否正常。
【考点十】:
变压器就位
1.变压器就位可用吊车直接吊装就位。
也可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置。
2.就位时,应注意其方位和距离尺寸应与设计要求相符,允许误差为±
25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。
3.变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%〜1.5%的升高坡度。
4.变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
5.室内变压器宽面推进时,低压侧应向外;
窄面推进时,油枕侧应向外。
装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。
6.装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
7.油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,方便检查油枕和套管中的油位、上层油温、气体继电器等。
室内变压器安装就位,当变压器宽面推进时,变压器的()。
A、低压侧应内向
B、低压侧应向外
C、油枕侧应向内
D、油枕侧应向外
【答案】B
【解析】室内变压器宽面推进时,低压侧应向外;
送电试运行
1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;
第一次受电后,持续时间不应少于lOmin;
全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.变压器并列运行前,应核对好相位。
5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。
6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
送电试运行需要做哪些记录?
,运行时间的标准?
【答案】
【考点四】:
电动机接线
(五)电动机的启动方式
1.绕线式感应电动机转子审接电阻或频敏变阻器启动
2.鼠笼式感应电动机的启动
3.直流电动机启动方法
三项交流异步电动机要减小启动电流并增加启动转矩,可采用的启动()。
A、定子用节点抗器启动
B、自动降压启动器启动
C、Y-△降压启动器启动
D、转子串接电阻启动
E、频敏变阻器启动
【答案】DE
【解析】绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。
在启动时,为了减少启动电流和增大启动转矩,可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。
架空线路施工
施工测量—基础施工—杆塔组立—放线施工—导线连接—竣工验收检查
有关于架空线路中导线连接的说法,正确的有()。
A.每根导线在一个档距内可以有一个接头
B.在跨越公路、铁路时可以有一个接头
C.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%
D.接头处的电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍
E.不同截面的导线,只能在杆上跳线内连接
【答案】ACDE
【解析】在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线与避雷线均不得有接头。
防雷措施
(一)输电线路的防雷措施
1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。
减少流入杆塔的雷电流。
对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。
2.增加绝缘子串的片数加强绝缘,当雷落在线路上,绝缘子串不会有闪络。
3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地,不使杆塔电压升太高,避免绝缘子被反击而闪络。
4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。
5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
6.采用消弧圈接地方式使绝大多数的单相着雷闪络的接地故障电流能被消弧圈所熄弧,从而故障被自动消除。
7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。
8.不同电压等级输电线路,避雷线的设置:
(1)500kV及以上送电线路,应全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于20°
)。
在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。
(2)220〜330kV线路,一般同样应全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20〜30°
.
(3)llOkV线路一般沿全线装设避雷线,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。
在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但杆塔仍应逐基础接地。
下列措施中,能预防由雷击造成输电线路停电的措施是()。
A.减少绝缘子串的片数
B.采用高阻抗接地
C.增加杆塔的接地电阻
D.装设自动重合附装置
【答案】D
【解析】装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
大多数情况下,线路故障(如雷击、风害等)是暂时性的,断路器跳闸后线路的绝缘性能(绝缘子和空气间隙)能得到恢复,再次重合能成功,这就提高了电力系统供电的可靠性。
1H413030管道工程施工技术
工业金属管道安装前的检验
(一)管道元件及材料的检验
1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件
2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收
3.铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钦及钛合金材料的管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记
4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,其试验结果不得低于设计文的规定
5.GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
(二)阀门检验
1.阀门外观检查
2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验
管道安装前对管道元件及材料的检查要求必须具有制造厂的()
A、质量保证手册
B、质量体系文件
C、质量认证文件
D、质量证明书
【解析】管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件
工业管道安装技术要求
(一)一般规定
(二)管道安装技术要点
(三)热力管道安装要求
(四)高压管道安装要求
高压管道安装前,所有管子,管件及阀门等具有的质量证明文件(
)(2014年)
A、材料证明
B、配件合格证
C、焊接试样试验结果
D、焊接登记表
E、安装试验报告
【答案】ABCD
所有的管道元件具有合格证等证明文件。
所有的管子、管件、阀门及紧固件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊接透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
管道系统试验
(六)管道泄漏性试验的实施要点
泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感
测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。
实施要点如下:
1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。
2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。
3.泄漏性试验压力为设计压力。
4.泄漏性试验可结合试车一并进行。
5.泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压lOmin后,采用涂刷中性
发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空
阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。
不属于泄漏试验检查重点的选项是()
A、阀门填料函
B、施焊焊缝处
C、法兰连接处
D、螺纹连接处
【解析】泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。
1H413040静置设备及金属结构安装技术
耐压试验与气密性试验
(一)耐压试验
1.耐压试验前应确认的条件
2.水压试验
3.气压试验
(二)气密性试验
1、试验条
2、合格标准:
无泄漏。
管道气压试验可以根据输送介质的要求,以选用()气体为宜。
A、空气
B、氮气
C、氧气
D、天然气
E、CO气
【答案】AB
【解析】根据管刀锋输送介质的要求,气压试验应选用空气或惰性气体作为介质进行压力试验,因此,通常试验选用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。
而氧气、天然气、CO气为可燃和有毒的气体,因此不能选用。
金属储罐安装方法和程序要求
(一)金属储罐安装方法分类
1.正装法:
罐壁板自下而上依次组装焊接,最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端
包边角钢等。
较适用于大型浮顶罐。
包括:
水浮正装法,架设正装法(包括外搭脚手架正
装法、内挂脚手架正装法)等。
2.倒装法:
在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。
然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板。
中心柱组装法、边柱倒装法
(有液压顶升、葫芦提升等)、充气顶升法和水浮顶升法等。
(二)金属储罐的常用组装方法的基本程序和要求
1.外搭脚手架正装法
(1)脚手架随罐壁板升高而逐层搭设;
(2)当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时,脚手架不得影响焊接操作;
(3)采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工;
(4)采用吊车吊装壁板。
这种架设正装法(包括以下内挂脚手架正装法)适合于大型
和特大型储罐,便于自动焊作业。
2.内挂脚手架正装法
(1)每组对一圈壁板,就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架,在三脚架上铺设跳板,
组成环形脚手架,作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板;
(2)在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架,
铺满跳板,跳板搭头处捆绑牢固,安装护栏;
(