暖井空调水立管安装分项工程技术交底卡Word文档格式.docx
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二、施工准备工作
2.1、材料准备
无缝钢管、槽钢、钢板、木托、防锈漆等。
2.2、技术准备
a、施工前认真熟悉管道井里的施工图，了解管子各层的变径。
b、掌握好各种规格立管的间距，做到美观好看。
c、熟悉管道井施工的规定规范，做好施工前的防护措施。
2.3、施工机具
a、施工工具：
磨光机、刷子、切割机、电锤、电焊机、气割工具、倒链
b、测量工具：
钢卷尺、直角尺、水平尺
三、工艺流程
工艺流程
a、管井管道安装流程
b、管道焊接流程
四、施工方法
4.1管道的除锈、刷漆
a、用磨光机把管子表面的锈迹打磨干净待验收合格后方能刷漆。
b、使用油漆施工前应检查作业区域是否远离火源。
c、在除过锈的管子表面刷上一遍漆，两端管口各预留100㎜不刷漆；
待管道焊接验收合格后，用砂纸把管道上的脏物打磨干净后再重新刷上一遍漆。
图（01）管道刷漆要求
4.2管道坡口加工
进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。
焊接I、V型坡口形式及尺寸见表1所示：
表1焊接坡口形式及尺寸表
序号
厚度
T（mm）
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙
C（mm）
钝边
P（mm）
坡口角度α（°
）
1
1～3
Ⅰ型坡口
0～1.5
－
内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；
外壁≤3mm
3～6
1～2.5
2
6～9
Ⅴ型坡口
0～2.0
0～2
65～75
9～26
0～3.0
0～3
55～65
3
2～30
T型坡口
坡口形式选择“Ⅴ型坡口6～9”，管道坡口应加工如下：
图（02）管道坡口加工图（03）管道坡口加工形式图（04）管道对口焊接间隙
4.3支吊架的安装
暖井空调水立管支架安装分为墙板固定支架和承重支架两种。
如图所示：
图（05）墙板固定支架（10#槽钢）图（06）承重支架（16#槽钢）
a、固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他承重结构物上，长度方向应水平。
图（07）图（08）
b、管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。
c、支吊架的安装应平整牢固、与管道接触紧密。
图（09）图（10）
4.4管道的安装
采用倒链将管道沿暖井预留方洞吊运至相应位置，按上图要求安装放置支架，再进行管道固定、焊接，并根据图纸设计要求在相应的位置安装补偿器。
安装要点：
（1）管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；
对口的平直度为1/1000，全长不大于10mm。
接头不得装设于墙体、楼板等结构处，不得设于套管内。
（2）管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
（3）管道焊接由持证焊工施焊，操作熟练。
焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
焊缝及热影响表面应无裂缝、未焊透；
熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（5）两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于180mm；
管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不小于100mm；
在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管；
支、吊架应距焊缝至少80mm。
（6）管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。
（7）立管安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，层高小于等于5m时，每层必须安一个管卡。
管道安装完毕，其坐标、标高和纵、横向弯曲度符合下表：
项目
允许偏差
水平管道平直度
DN≤100mm
2L‰，最大40mm
DN＞100mm
3L‰，最大60mm
立管垂直度
25L‰，最大25mm
成排管段间距
15mm
成排管段在同一平面上
3mm
a、承重支架处管道固定具体安装流程如下
图（11）管道支架吊运至相应位置图图（12）管道穿楼板套管安装
图（13）管道外壁焊接固定钢板图（14）承重支架上方放置隔热木托
图（15）承重支架木托放置钢板图（16）管道固定钢板上焊接承重翼板
图（17）暖井方洞套管外壁封堵吊模图（18）承重支架处管道安装完成示意
b、墙体固定支架管道安装
图（19）图（20）
c、管道保温安装
图（21）管道外壁橡塑保温图（20）保温外壁铝箔安装
4.5其他要求
承重支架上管道安装所需固定钢板（注：
支架所用钢板厚度均为1mm）加工要求
a、管道外壁固定钢板
图（22）图（23）图（24）
b、管道承重翼板
图（25）图（26）图（27）
c、木托及钢板
图（25）木托尺寸要求图（26）钢板尺寸要求
4.6质量保证措施
1、建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度、开展QC活动。
4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
五、成品保护
1、管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。
2、管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的其他专业成品。
3、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手板踩蹬。
4、安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。
5、装饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。
防止其他施工工序插入时破坏成品。
六、安全文明施工
6.1安全措施
（1）进入施工现场前，应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再行施工。
（2）施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。
（3）高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子系牢。
在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。
衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。
（4）高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时站在一个梯子上工作。
施用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。
（5）高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便于入袋的工具应放在稳当的地方。
严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。
（6）多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须用专用的防护棚或其他的隔离设施，否则不得在下面作业。
上下方操作人员必须戴安全帽。
（7）高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。
（8）吊装作业时系结管材和设备时应使用特制的长环，不应使用绳索打结方法。
绳索系结尽量避免选在重物的棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。
重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。
（9）不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。
（10）起吊时，要有专人将起吊重物扶稳，严禁甩动。
起吊物悬空时，严禁在起吊物下停留或通过。
6.2环保措施
（1）施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放。
（2）管道进行除锈刷漆过程中做好防护措施，防止污染周围环境。
（3）施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
（4）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
（5）严格控制施工现场由于材料所带来的白色污染，做到当天发生，当天处理。
（6）现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
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