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5-1、工期保证措施

5-2、质量保证措施

5-3、安全保证措施

5-4、安全技术措施

5-5、冬、雨季施工措施

六、工程回访及保修

1

常平汽车客运站工程位于东莞市常平镇北环路与四纵路交汇处,规划总用地面积106666.480平方米,总建筑面积约31548.152平方米,由台山市鸿顺建筑工程有限公司承建,为框架结构、钢结构,地上1-9层。

1-2-1、管道部分:

室内包括生活给水系统、污水排放系统、雨水内排水系统(含虹吸式雨水内排水)、室外包括生活给排水系统。

一、生活给水:

1、水源:

本工程水源为城市自来水,由一期引入一根DN300给水管,市政水压为2-2.4kg.

2、用水量:

本工程预计最高日用水量340m3/d,最大小时用水量45.0m3/h.

3.供水方式:

由市政给水直接供给.

4、给水管材:

采用PP-R管材及配套管件,热熔连接.

二、生活排水系统

1、排水系统采用污、废水合流,生活污水排至市政污水管道,进入城市污水处理厂.

2、排水横管的坡度:

DN50,i≥0.035.DN75,i≥0.025.DN100,i≥0.02.DN150,i≥0.01.DN200,i≥0.008;

.排水横管支管坡度为0.026.排水立管转弯及排水立管与排出管连接管应采用两个45度弯头或采用斜三通连接.排水三通应采用顺水三通或斜三通配件.管道待主体竣工后再与室外检查井连接.

3、换热间污水提升后排至室外排污降温池,降温后排放到市政污水系统.

4、地面设有排水沟,以不小于0.005的坡度向集水坑,集水坑入口处设置隔油器,坑内设潜水排污泵,污水经提升后排至室外污水管.

5、地面两处设有排水沟,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑内设潜水排污泵,污水经提升后排至室外污水管.

6、地上部分污水靠重力自流.

7、管材:

提升污水排放管采用浸热沥青焊接钢管,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接

8、防火套管:

管径大于等于DN100的排水干管在穿越楼板处紧贴楼板设置阻火圈.

6、地漏:

厨房及浴室采用网框式地漏,洗衣机采有洗衣机专有地漏,所有地漏及水封满足50mm.。

五、雨水排水系统:

1、屋面雨水经汇集后排入市政雨水管网,雨水管全部为内落水.

2、平台部分采用虹吸式雨水内排水系统,

3、室外地面处设有排水沟,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑内设潜水排污泵,雨水经提升后排至室外雨水管.

4、管材:

压力雨水排水采用浸热沥青焊接钢管,平台采用虹吸式雨水内排水,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接.

1-2-2、电气部分

一、供电部分:

1、电源:

本工程按一级负荷供电,电源由二个独立变电站采用10KV电源引来,低压加柴油机发电机组(供动力配电),应急电源采用EPS应急电源;

2、设备容量Pe=3600KW,其中电力2200KW(未包括冷动站及弱电设备的用电量)、照明1400KW,消防设备容量Pe=804KW,应急照明Pe=173KW(由EPS提供);

3、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于单相容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;

对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式;

4、功率因数补偿,在变电所集中补偿,要求荧光灯单灯补偿,使用cosφ>0.90;

5、重要负荷均采用双电源末端自动互投。

二、电力配电系统:

1、冷冻站、非消防电梯及新风机采用放射式及树干式相结合供电;

2、为保证重要负荷的供电,对重要设备如:

消防用电设备(消防水泵、喷洒泵、正压送风机、排烟风机、消防电梯等)均采用双回路、专用电缆供电,在最末一级配电箱处设双电源互投,其它电力设备采用放射式或树干式方式供电;

3、低压电源线路,由变电所用电缆桥架或穿管敷设至电气竖井,由电气竖井母线槽或电力电缆经桥架或金属线槽,镀锌钢管敷设至各末端配电箱;

4、低压出线电缆采用ZR-YJFV-600/1000交联辐照聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套铜芯电力电缆,对消防设备及重要设备的供电电缆采用NH-YJFV-600/1000交联辐照聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆明敷在电缆桥架上,若不敷设在桥架上,应穿镀锌钢管明敷设或暗敷设。

配电竖井为电缆明敷设。

三、设备安装:

1、所有落地式配电箱的安装,在安装前均做高为120mm基座和预埋8#槽钢及螺栓;

2、污水泵、排风机、送新风机等均为明装(或暗装),下沿距地为1.4m;

3、本工程各类工艺动力配电箱均明装或暗装,下沿距地为1.4m;

4、所有双电源互投箱均明装(除系统图注明外),下沿距地为1.2m;

5、配电竖井动力配电箱均明装,下沿距地为1.4m;

6、控制线为ZR-KVV型电缆,与消防有关的控制线为NH-KVV耐火型电缆。

四、照明系统:

1、光源,走廊灯均采用节能筒灯,大餐厅、法庭、办公室等采用嵌入式双管或三管荧光灯,大法庭采用CORSO高光效节能灯,各设备用房采用广照型工厂灯或荧光灯;

2、根据建设单位要求,案卷档案库照明只预留电源,其照明等档案柜布置好后,再行施工;

3、应急照明:

楼梯间等按正常照明100%考虑,门厅、走廊等地方按30%考虑,各层疏散走廊、楼梯、拐角及出入口、楼梯等处均设疏散指示灯和标志照明灯,其选型符合消防局有关规定,上述灯具不带蓄电池,由EPS应急照明集中供电,其供电时间不能少于90分钟;

4、照明、插座分别由不同的支路供电,导线均采用BVFJ-450/750型2.5mm2辐照聚氯乙烯绝缘铜芯线,穿热镀锌金属线路导管沿墙、现浇板、屋面内和人不能进入吊顶内暗敷设。

5、照明系统配电方式:

5-1、本工程的照明配电系统用在强电竖井内的插接式母线槽或智能型分支电缆配电给各层照明配电箱,以便于安装和降低能耗;

5-2、应急照明配电均以双电缆、树干式配电给各应急照明双电源切换箱加

EPS应急电源;

5-3、在各应急照明箱或双电源照明切换箱均预留有火灾报警控制模块,发生火灾时,消防控制中心根据防火分区接通火灾照明的疏散指示灯及标志照明灯。

6、照明设备的安装:

所有正常照明配电箱、应急照明配电箱均于墙上暗装(或明装),下沿距地为1.5米。

电气竖井内照明箱为明装,下沿距地为1.3米。

风机盘管的调速开关为1.3米,跷板式灯具控制开关(包括防溅式)为1.3米,暗装插座箱下沿距地为0.5米,暗装插座,卫生间刮须插座为1.4米、其它插座为0.30米,双控开关和双极开关为1.30米。

五、防雷接地及安全措施

5-1、防雷保护

㈠、本工程按一类防雷考虑;

㈡、在屋顶设置避雷带采用Φ10镀锌圆钢做防雷接闪器,凡突出屋面的所有金属构件,如金属杆(架)、金属通风管等均应与避雷带可靠焊接。

避雷带沿女儿墙、挑沿明敷设,避雷带连接线沿屋面明或暗敷设,明敷设支持卡高为100mm,支持卡间距为1000mm,转弯处为500mm;

五层大法庭上空网架应同避雷引下线可靠连接;

㈢、避雷引下线利用建筑物结构柱内二根主钢筋(Φ≥16mm)作为引下线,避雷带和主钢筋可靠焊接,引下线应和基础梁及筏板内的钢筋可靠连接,并且在建筑的四周标有@符号利用柱子内的主钢筋为避雷引下线的柱子应在距室外地坪上600预留连接板;

㈣、为防止侧向雷击,从三层起,每三层利用外墙结构圈梁内钢筋(Φ≥16mm二根)及该层楼板内钢筋做均压环,且建筑四周的金属门窗构件、栏杆等较大金属物接成一体后再与所有防雷引下线可靠焊接,防雷接闪器附近的电气设备的金属外壳、建筑物内各种竖井、金属管道均应与防雷装置可靠焊接;

㈤、本工程采用联合接地,其避雷接地、变电所工作接地、火灾自动报警、计算机中心及程控交换机等弱电系统共用接地装置,其接地装置利用结构基础梁及筏板基础内钢筋,其接地电阻值不得大于1欧姆,当接地电阻值达不到要求时,补打人工接地极,直到满足要求为止。

5-2、安全措施:

㈠、本工程采用TN-S系统,凡正常不带电、绝缘破坏时,可能带电的电气设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应可靠与接地系统连接;

㈡、变电所设总等电位端子箱,且由总电位端子箱引一条-40×

4铜排沿桥架至强、弱电竖井与竖井敷设的PE线可靠相连,强、弱电竖井内PE线应与每层辅助等电位端子箱相连。

辅助等电位端子箱安装高度为0.30m。

十五~十八层带洗浴卫生间作局部等电位箱,由等电位箱用BVR-1×

6mm2线穿PVC25管同结构剪力墙内钢筋及地板内钢筋可靠相连,局部等电位箱放在洗手盆下,安装高度下沿距地为300;

㈢、进出建筑物的各种金属管道,在进出处应做等电位相连,采用-40×

4铜带,由等电位连接带再采用BVR-1×

25mm2多股铜导线,穿SC20镀锌钢管同接地装置可靠相连;

㈣、在电话交换机房、消防控制室、电梯机房、计算机中心等处作局部等电

位联结、并由局部等电位盘用BVR-1×

25mm2多股铜导线穿SC20钢管与接地装置相连,在各层强、弱电竖井处设局部等电位联结,并在井内设置-40×

4铜带,绝缘固定安装,作强弱电设备专用接地线,且应与防雷接地装置可靠连接;

㈤、局部等电位盘由黄铜制成,应将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。

1-3-1、本工程施工特点:

工程量大,建筑面积大,工艺复杂,是青岛市目前最具现代化与智能化与一体的综合工程,工程本身决定了施工必须投入大量的人力和物力。

1-3-2、在具体现场施工中本着安业主之心、装一流工程的态度,必须与业主、监理及其它相关单位密切配合,及时解决施工中遇到的问题。

1-3-3、工程功能设施比较齐全,工程所用的设备材料多且复杂,与各施工单位配合量大,工程协调难度大等,也是该工程的特点之一。

1-4-1、xx设计的xx工程全套安装施工图;

1-4-2、设计院选用的有关标准图集。

1-4-3、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

1-4-4、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》;

1-4-5、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》;

1-4-6、青建质字[1999]8号《青岛市关于保证建筑设备安装工程质量若干规定》修订稿;

1-4-7、青建质字[2000]200号《青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的补充规定》;

1-4-8、适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等。

二、安装工程施工组织安排

2-1-1、施工力量准备

该工程工程量大,技术比较复杂,与土建交叉作业及配合土建作业时间长,安装高峰期约个月,为了加强全面质量、安全、工期、文明施工管理,公司在施工现场设立项目领导班子为全权代表。

在施工现场进行综合管理和统一指挥协调,各专业有专业技术员、兼职质量、安全管理人员常驻现场,形成强有力的领导机构。

2-1-1-1、电气、管道、通风各有一名施工技术员负责做好施工现场的技术指挥及协调工作。

2-1-1-2、施工现场用电与土建共用电源,分别计量,安装工程用电设备总功率390KW,主要设备电焊机、套丝机、试压泵、无齿锯、台钻、咬口机、切割机、以及各种小型电动机械,现场照明设施等。

2-1-1-3、为适应工程特点,应按机具计划提前购买施工机械和专用设备;

2-1-1-4、材料供应应按现场施工员提供的材料计划,经建设单位和监理单位认可核定的价格,提前做好材料进场准备工作,保证及时供应合格的材料,严格执行青岛市建材产品准用证所规定的材料产品。

2-1-2、技术准备

2-1-2-1、根据青岛腾远设计事务所设计及青岛房地产开发有限公司提供的各专业设备安装施工图纸,准备好各种专业所需的施工图集、施工验收规范操作规程及各种工程资料表格等。

2-1-2-2、组织各工种技术人员,认真审学施工图纸,提出图纸中存在的问题和合理化建议,以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。

2-1-2-3、按分部分项工程的规范要求,编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案,做好技术交底工作。

2-1-2-4、做好施工预算,提出正确的材料计划;

2-1-2-5、做好特殊作业人员的验证和培训工作。

2-1-2-6、精心组织,充分发挥各职能部门的主观能动性,把各专业分项工程进行全面分解,落实严密的施工计划,强化管理。

2-2-1、施工总进度计划:

建筑安装工程自2011年3月10日开工,结构封顶时间为2011年12月30日。

设备安装工程的主要施工周期为2011年8月20日至2012年5月10日。

根据上述计划合理安排安装工程进度与土建穿插施工。

2-3-1、安装工程总顺序

施工现场布置—图纸会审—临电布置—机具准备及进场—材料设备进场验收—编制单体或关键部位工程施工方案—配合土建预留孔洞及埋件—电气穿线管预埋,设备基础验收,管网的放线及风管位置的预测—管道、风管支托架预制以及电缆支架、托盘验收,风管制作安装及其它非标构件的预制安装以及电气仪表的一次配线—设备就位调中找正,通风支管的安装,给排水、消防、采暖管道的安装,采暖散热器的安装,电气仪表的二次配线—各种管道的试压、清洗、吹扫和单机试运转—油漆、风管及水管的保温,面漆外观祥查—系统调试—交工验收—保证运行—质量回访。

2-3-2、给排水安装工程

2-3-2-1、管道工程

(1)、施工顺序:

安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卫生洁具及消火栓安装—管道试压及闭水试验—管道防腐及保温—管道通水及冲洗。

(2)、室内包括生活给水系统、排水系统、雨水内排水系统、热水供应系统、、消火栓消防给水系统、自动喷水灭火系统、;

室外包括生活给排水系统、消防给水系统。

(3)、生活给水水源为城市自来水,从由郑州东路与苏州东路交界处引入一根DN300给水管,市政水压为2-2.4kg.

(4)、中水系统水源由区域中水处理厂集中供给,从市政中水管道引入一根DN150的进水管进入基地,市政中水压力为海拔30m高;

(5)、生活排水系统采用污、废水合流,地上部分污水利用重力流直接排入市政污水管道;

(7)、雨水排水系统主体部分屋面雨水采用重力流内排水系统,以最短距离排至室外;

(8)、室外消防给水系统由泵房内室外消防泵及稳压泵共同供给,沿建筑物外设置7个DN100地上式室外消火栓,并保证其距水泵接合器的距离在15~40m内;

(9)、室内消火栓消防给水系统供水方式:

室内消火栓系统由消防泵及屋顶水箱共同比供给.室外设有三套DN150的水泵接合器,供火灾时消防车向消火栓管网加压给水;

(10)、湿式自动喷水灭火系统供水方式:

采用水池-水泵-水箱联合供水方式,火灾时,喷头动作,水流指示器与湿式报警阀同时发出报警信号,并启动消防泵,自动喷水系统给水管网中设有二套DN150水泵接合器,供火灾时消防车向喷淋管网供水。

消防车供水能力能够使水泵接合器的供应能力满足最不利点处作用面积的流量和压力要求;

2-3-2-2、给排水工程施工方法

(1)、管材加工:

管道丝口连接安装时,管材的量取长度确定之后,用钢锯锯割或者切割机切断后,两端应保持平齐,用半圆锉除去毛刺,严禁使用气割,电焊割下料。

(2)、管道预制:

为缩短工期,提高经济效益,尽可能地加大预制深度,成排管路,先进行测量,找出各段相同之处,绘出详图,进行试加工,做好样板间,经验收合格无误后采用工厂化进行加工组装,从而提高安装进度。

(3)、管道连接:

给水管采用PP-R热熔式连接,排污管采用U-PVC管,压力排污采用浸热沥青焊接钢管,雨水管二层大平台采用HDPE热熔连接,其余采用U-PVC管,消防.喷淋.及泵房内采用热镀锌钢管卡箍连接,

(4)、卡箍连接的管道切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸,用专用滚槽机断管,保证断口端面与管材轴线垂直,并去掉毛刺、飞边;

压槽时根据压槽机使用说明要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽,压槽和切断时进刀不能太快,否则会导致个别管材出现变形和破裂。

(5)、安装UPVC塑料排水管,必须按规范要求装设补偿器。

塑料管件管材粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,为承口的3/4深度。

试插合格后用粘有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合口上用毛刷均匀涂上一层粘合剂,不得漏涂,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s~60s即可粘接牢固。

粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,以保证管道的清洁

(6)、镀锌钢管丝扣连接时,丝口表面要光滑,加工的管螺纹应规整,如有断丝或缺丝,其程度不应大于螺纹全扣数的10%。

连接时将外螺纹处缠好铅油、麻丝或聚四氟乙烯密封带,缠麻前先在管子头上的外螺纹上一层铅油,便于粘附

麻丝,缠绕时按逆螺纹方向进行。

先用手将带螺纹的管子拧上二、三扣,用手拧不动时,即用管子钳拧紧,拧劲不可太大,应适可而止,外露丝扣留出2-3扣为宜,连接好后,清理干净丝扣麻丝等物。

(7)、雨、排水管U-PVC安装,先将托架或吊卡按设计坡度安装好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

立管插入承口时应检查立管垂直度,并将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架,用型钢做固定支架。

(8)、管道与支、吊架宜采用机械加工,安装位置正确,埋设平整牢固,与管道器具接触紧密,严禁在墙面上堵塞木楔固定支架。

滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆应向热膨胀的反方向倾斜。

支架的加工方式可按设计采用的标准图或设计图进行。

(9)、设备配管必须从设备端配出,其固定焊口一定要远离设备,以减少因焊接对设备造成的应力。

(10)、管道焊接要求,管道焊接对口形式及组对,如无设计要求时壁厚5~8mm,间隙1.5~2.5mm;

壁厚8~12mm,间隙2~3mm;

壁厚大于等于4mm,管道应先进行打坡口,用气割加工管道坡口,必须除去表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接。

当管径超过小管径15%应将大管端部抽条加工成锥形,或用成品异径管。

(11)、喷头安装

①、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

②、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

③、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

④、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

⑤、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8的规定。

⑥、当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下部位。

(12)、报警阀的安装:

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。

报警阀组安装的位置应符合设计要求;

当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;

两侧与墙的距离不应小于0.5m;

正面与墙的距离不应小于1.2m。

安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3-1-1-8、雨水、污水管(UPC)的安装

2-3-3、电气安装工程

2-3-3-1、施工原则及程序

(1)、该专业施工遵循:

先地下,后地上;

先室内,后室外的总施工原则;

先变电,后动力、照明;

先预埋后安装的顺序。

(2)、电气施工程序为:

施工前准备—预留预埋—电线管敷设—电缆沿桥架敷设和母线安装—控制箱安装(分配电箱安装)—层箱安装—线路敷设—开关、插座、灯具安装—单机调试—总调试—竣工验收。

2-3-3-2、主要施工方法及工艺要求:

(1)、在保证施工进度的前提下,与土建施工同步并且紧密配合,作好预留预埋工作。

(2)、防雷、接地系统:

在屋顶设置避雷带采用Φ10镀锌圆钢做防雷接闪器,凡突出屋面的所有金属构件,如金属杆(架)、金属通风管等均应与避雷带可靠焊接。

避雷引下线利用建筑物结构柱内二根主钢筋(Φ≥16mm)作为引下线,避雷带和主钢筋可靠焊接,引下线应和基础梁及筏板内的钢筋可靠连接,并且在建筑的四周标有@符号利用柱子内的主钢筋为避雷引下线的柱子应在距室外地坪上600预留连接板;

为防止侧向雷击,从三层起,每三层利用外墙结构圈梁内钢筋(Φ≥16mm二根)及该层楼板内钢筋做均压环,且建筑四周的金属门窗构件、栏杆等较大金属物接成一体后再与所有防雷引下线可靠焊接,防雷接闪器附近的电气设备的金属外壳、建筑物内各种竖井、金属管道均应与防雷装置可靠焊接;

(3)、电缆沿桥架敷设:

水平敷设主要为人力牵引。

电缆沿桥架或托架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得不交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准;

垂直敷设在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式,由钢丝绳缓慢牵引敷设。

在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理,使其通道顺畅。

(4)、电气配管:

暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,

根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。

管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。

管子套丝丝口应干净清晰,不乱不过长。

跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处刷防锈漆。

明配敷设时首先应测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定

支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀。

吊顶内管路施工,应配合装修施工进行敷设,其配管方法为:

吊顶龙骨安装前先敷设干管,吊顶龙骨调整后,将灯头盒固定在龙骨上(盒下口平齐与龙骨下口),再敷设穿线管,以保证配管到位。

在吊顶内明敷设的电线管,沿墙壁、板敷设的电线管采用L25*3角铁做“T”型吊架,用6MM金属膨胀螺栓固定于顶板上,间距按规范要求施工,明配管要排列整齐,支架牢固,走向合理美观,所有钢管不应有折扁和裂纹,管内无毛刺,管口光滑,弯曲半径均按规定要求进行,护口齐全。

进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。

镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。

穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;

穿过建筑物和设备基础处加套管保护。

(5)、管内穿线与连接:

应在土建抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管中的杂物清理干净;

导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在钢管出口处,应装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直护口,穿入导线后,应将管口作密封处理。

导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡,搪锡在拼线4小时内完成,

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