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爆破施工现场管理方案

 

爆破施工现场管理方案

 

1 石方开挖爆破总体规划

1.1 石方开挖爆破规划

计划采用全断面分层开挖,开挖顺序为,先爆破开挖

上层断面,再爆破下层断面,上层断面开挖超前下层断面

开挖 一个循环,形成一个台阶,作为铲作业通道。

深挖路堑高程超过 5m 者按深孔爆破设计,其他路堑高

程在 5m 以下者按浅孔爆破设计。

路堑纵向边沟,由爆破起槽,然后通过人工用风镐修

边。

考虑到爆破出来的部分石块粒径过大,不能直接作为

路基填料,可通过爆破来二次破碎。

整个爆破网络由 2 支

瞬发电雷管起爆后,由导爆索将爆轰传于各孔非毫秒雷管。

 

1.2 其他技术安排

(1)爆破法开挖石方按以下程序进行:

施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施

爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→

钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药

并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞

→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆

→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震

波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失)。

(2)爆破开挖的路段,如空中有缆线,应查明其平面

位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查

明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建

筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离,然后制定爆破

方案。

任何爆破方案的制定,必须确保空中缆线、地下管

线和施工区边界处建筑物的安全。

(3)路基石方开挖,应充分重视挖方边坡稳定,宜选

用中小炮爆破;开挖风分较严重、节理发育或岩层产状对

边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮

药室距设计边坡线的水平距离,不应小于炮孔间距的

1/2。

(4)炮眼位置选择应注意以下几点:

a.炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育

程度、溶蚀情况等,炮孔药室直避开溶洞和大裂隙。

b.避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔

药室。

c.非群炮的单炮或数炮施爆,炮孔宜选在抵抗线最小、

临空面较多,且与各临空面大致距离相等的位置,同时应

为下次布设炮孔创造更多的临空面。

d.群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定,

并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每

个炮眼的装药量和炸药种类。

对于群炮,宜分排或分段采

用微差爆破。

e.非群炮的单炮或数炮施爆,炮眼方向宜与岩石临空

面大致平行,一般按岩石外形、节理、裂隙等情况,分别

选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。

(5)挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡,下挖 2-

3m 时,应对新开挖边坡刷坡,对于软质岩石边坡可用人工

或机械清刷,对于坚石和次坚石,可使用炮眼法、裸露药

包法爆破清刷边坡,同时清除危石、松石。

清刷后的石质

路堑边坡不应陡于设计规定。

(6)石质路堑路床顶面宜使用密集小型排炮施工,炮

眼底标高宜低于设计标高 10-15cm,装药时宜在孔底留 5-

10cm 空眼,装药量按松动爆破计算。

(7)石质路床超挖大于 10cm 的坑洼当有裂隙水时,

应采用渗沟连通,渗沟宽不宜小于 10cm,渗沟底略低于坑

洼底,坡度不宜小于 6%。

使可能出现的裂隙水或地表渗水

由浅坑洼渗入深坑洼,并与进沟连接。

如渗沟底低于边沟

底则应在路肩下设纵向渗沟,沟底应低于深坑洼底至少

10cm,宽不宜小于 60cm;纵向渗沟由填方路段引出。

渗沟

应填碎石,并与路床同时碾压到规定的要求。

(8)当岩层走向与路线走向基本一致,倾角大于

15º,且倾向路基或者开挖边界线外有建筑物,施爆可能对

建筑物地基造成影响时,应在开挖层边界,沿设计坡面打

领裂孔,孔深同炮孔深度,孔内不装炸药和其他爆破材料,

孔的距离不宜大于炮孔纵向间距的 1/2。

(9)开挖层靠边坡的两列炮孔,特别是靠顺层边坡的

一列炮孔,采用减弱松动爆破。

(10)开挖边坡外有必须保证安全的重要建筑物,即使

采用减弱松动爆破都无法保证建筑物安全时,可采用人工

开凿、化学爆破或控制爆破。

(11)在石方开挖区应注意施工排水,在纵向和横向形

成坡面开挖面,其坡度应满足排水要求,以确保爆破出的

石料不受积水浸泡。

(12)开挖石方的清运与二次爆破:

a.开挖石方如横向调运或小 100 米的纵向调运用作填方

时,可用推土机推运,但调运的石块必须符合填料粒径要

求;对大块石料,可集中于挖方区进行二次爆破。

b.开挖石方如为废弃方,如装运受装载运输机械的限制,

可对个别大石块进行二次爆破。

2.施工测量

2.1 首级导线点的复测

先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行

外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经内

业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确认首

级导线点的三维坐标数据精度,作为施工测量依据。

2.2 地形的复测

使用全站仪和施工放样软件,依据首级导线点和设计

里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里桩位,用三角高程法

实测地面高程,用水准仪测横断面,提交纵横断面等相关

资料报监理工程师审核,确定工作量。

2.3 建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,

则布设次线导线加密,以满足放样区域 100m 内能有效控制。

 

2.4 测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施

工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,

发现问题及时补测补设。

2.5 线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制;放样方法采用全

站仪极坐标法放样与校核,高程用水准仪测设。

路基开口线放样:

根据设计图纸各桩号横断面中的设

计标高与设计边坡坡度,算出各断面开口在实际地面的位

置,用全站仪极坐标法,测放出开口线。

2.6 炮孔施工放样

用全站仪极坐标法,按爆破设计,将各孔位施放到岩

面上,然后根据各孔位实际高程确定各孔钻孔深度。

3、施工方法

(1)、开工前应认真审核图纸,领会设计意图,详细

计算工程量,将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握

清楚。

(2)、进行施工放样和标高复测控制,撒白灰标注开挖

边线。

确定各部位的开挖深度。

(3)、详细调查施工现场的缆线、管线周围的建筑设施

等。

充分考虑爆破对周围设施可能产生的影响。

(4)、对于表层土、软岩和强风化的岩石,能用机械直

接开挖的应直接采用机械开挖,凡不能使用机械或人工开

挖的石方则采用爆破法开挖。

(5)、当表层土剥离后,采用分层台阶逐层开挖,用钻

机打眼。

爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质

的专业公司、专业人员施爆。

(6)、根据爆破方案,由专业人员进行炮位、炮孔深度

和用药量设计。

(7)、石方路堑的基床顶面标高应符合设计图纸要求,

高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高,超挖部分

应用规定的材料回填并压实稳固。

(8)、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二

次爆破或使用镐头机(油锤)解小,满足填方的质量要求。

严禁将超粒径石块运到填方路基上解小。

(9)、路堑开挖过程中和开挖后,应随时注意路堑边坡

的稳定,观测其变化,发现险情及时处理,并及时上报,

确保施工安全。

路堑边坡配合预裂及光面爆破,以保证边

坡的稳定和完整。

各种松动、不稳定的岩石必须及时清除

出边坡。

  4、松动爆破参数设计

4.1 深孔松动爆破

(1)梯段高 H=10m,钻孔角度 ß=75°,孔径 D=90mm;

(2)保护层厚度 h=20D,取 2m;

(3)实际倾斜孔深 L=(H-h)/Sinß=8.3m

(4)底盘抵抗线 W1=(H-h)comß+B=5m

(5)孔距 a=mW1=7m

(6)排距 b=a/1.25=5.6m

(7)根据地质资料,基岩岩性为泥岩和砂岩,根据经验,

取岩石坚固性系数 fk=6,取单位耗药量 q=0.5kg/m³,实际

取 0.83q=0.42kg/ m³。

(8)单孔装药量 Q=0.33eqabH=43.5kg

(9)使用 Ф70mm 药卷,堵塞长度 L2=2.5m

4.2 浅孔松动爆破

(1)梯段高 H=5m,钻孔角度 ß=75°,孔径 D=42mm;

(2)抵抗线 W=(0.6~0.8)H,取 2.3m

(3)孔距 a=(0.8~2)W=2.3m

(4)排距 b=a/1.25=1.8m

(5)单孔装药量 Q=0.33eqabH=3kg

(6)超深 h=(0.15~0.35)W=0.6m

(7)实际倾斜孔深 L=H/Sinß=5.8m

(8)使用 Ф32mm 药卷,堵塞长度 L2=1m

5 光面爆破参数设计

5.1 坡面光面爆破

(1)梯段高 H=10m,钻孔角度 ß=45°,孔径 D=90mm;

(2)最小抵抗线 W=(7~20)D=1.5m

(3)孔距 a=(0.6~0.8)W=1m

(4)线装药量 q=kaW=630g/m

(5)单孔装药量 Q=6.3kg

(6)使用 Ф32mm 药卷,不耦合系数 2.8

(7)堵塞长度=2m

5.2 马道光面爆破参数

(1)孔深 L=2m,钻孔角度 ß=90°,孔径 D=42mm;

(2)最小抵抗线 W=2m

(3)孔距 a,取 a=0.8m

(4)线装药量 q,取 q=200 g/m

(5)单孔装药量 Q=0.4kg

(6)使用 Ф25mm 药卷,不耦合系数 1.7

(7)堵塞长度=1.2m

6 纵沟爆破设计

路堑纵向排水沟应按设计要求及时完成。

7 孤石解炮和二次破碎爆破设计

(1)设计取四面临空的单位耗量为 0.07kg/m³,单孔时,

装药尽可能位于大块的几何中心。

(2)孔网参数:

钻孔直径 D=42mm

大块体体积 V=0.5-3.0 m³

最小抵抗线 W=B/2

钻孔深度 L=(0.5-0.7)H

炮孔数目:

1-2 个

需要布多孔时则

孔距 a=(1.0-1.5)W

(3)装药参数:

单位耗药量 q=0.07kg/m³

总装量 Q=q.V

装药结构采用孔底连续装药,电力起爆。

(4)二次破碎及孤石爆破参数表:

表 2.1二次破碎孤石爆破参数表

厚度体积孔深孔距孔数总药量

B(m)

V(m³)

L(m)

a(m)

n(个)

Q(Kg)

0.8

0.5

0.45

1

0.035

1.0

1.0

0.55

1

0.070

1.0

2.0

0.70

0.70

2

0.140

1.0

3.0

0.95

0.70

2

0.210

 

8、爆破飞石安全距离

取松动药包爆破作用指数 n=0.75,取与地形,地质及药

包埋深有关的安全系数

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