爆破施工现场管理方案.docx

1、爆破施工现场管理方案爆破施工现场管理方案1石方开挖爆破总体规划1.1石方开挖爆破规划计划采用全断面分层开挖，开挖顺序为，先爆破开挖上层断面，再爆破下层断面，上层断面开挖超前下层断面开挖一个循环，形成一个台阶，作为铲作业通道。深挖路堑高程超过5m者按深孔爆破设计，其他路堑高程在5m以下者按浅孔爆破设计。路堑纵向边沟，由爆破起槽，然后通过人工用风镐修边。考虑到爆破出来的部分石块粒径过大，不能直接作为路基填料，可通过爆破来二次破碎。整个爆破网络由2支瞬发电雷管起爆后，由导爆索将爆轰传于各孔非毫秒雷管。1.2其他技术安排（1）爆破法开挖石方按以下程序进行：施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人

2、员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废碴清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失）。（2）爆破开挖的路段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定，必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。（3）路基石方开挖，应充分重视挖方边坡稳定，宜选用中小

3、炮爆破；开挖风分较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，不应小于炮孔间距的12。（4）炮眼位置选择应注意以下几点：a炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室直避开溶洞和大裂隙。b避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔药室。c非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多，且与各临空面大致距离相等的位置，同时应为下次布设炮孔创造更多的临空面。d群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。对于群炮，宜分排或分段

4、采用微差爆破。e非群炮的单炮或数炮施爆，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行，一般按岩石外形、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。（5）挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖2-3m时，应对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不应陡于设计规定。（6）石质路堑路床顶面宜使用密集小型排炮施工，炮眼底标高宜低于设计标高10-15cm，装药时宜在孔底留5-10cm空眼，装药量按松动爆破计算。（7）石质路床超挖大于10cm的坑洼当有裂隙水时，应采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于10

5、cm，渗沟底略低于坑洼底，坡度不宜小于6。使可能出现的裂隙水或地表渗水由浅坑洼渗入深坑洼，并与进沟连接。如渗沟底低于边沟底则应在路肩下设纵向渗沟，沟底应低于深坑洼底至少10cm，宽不宜小于60cm；纵向渗沟由填方路段引出。渗沟应填碎石，并与路床同时碾压到规定的要求。（8）当岩层走向与路线走向基本一致，倾角大于15，且倾向路基或者开挖边界线外有建筑物，施爆可能对建筑物地基造成影响时，应在开挖层边界，沿设计坡面打领裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不宜大于炮孔纵向间距的12。（9）开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，采用减弱松动爆破。（10）开挖边坡外有必须

6、保证安全的重要建筑物，即使采用减弱松动爆破都无法保证建筑物安全时，可采用人工开凿、化学爆破或控制爆破。（11）在石方开挖区应注意施工排水，在纵向和横向形成坡面开挖面，其坡度应满足排水要求，以确保爆破出的石料不受积水浸泡。（12）开挖石方的清运与二次爆破：a.开挖石方如横向调运或小100米的纵向调运用作填方时，可用推土机推运，但调运的石块必须符合填料粒径要求；对大块石料，可集中于挖方区进行二次爆破。b.开挖石方如为废弃方，如装运受装载运输机械的限制，可对个别大石块进行二次爆破。2.施工测量2.1首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应

7、增设），经内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确认首级导线点的三维坐标数据精度，作为施工测量依据。2.2地形的复测使用全站仪和施工放样软件，依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。2.3建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次线导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。2.4测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。2.5线路施工放样

8、放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法采用全站仪极坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。路基开口线放样：根据设计图纸各桩号横断面中的设计标高与设计边坡坡度，算出各断面开口在实际地面的位置，用全站仪极坐标法，测放出开口线。2.6炮孔施工放样用全站仪极坐标法，按爆破设计，将各孔位施放到岩面上，然后根据各孔位实际高程确定各孔钻孔深度。3、施工方法（1）、开工前应认真 审核图纸，领会设计意图，详细计算工程量，将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握清楚。(2)、进行施工放样和标高复测控制，撒白灰标注开挖边线。确定各部位的开挖深度。(3)、详细调查施工现场的缆线、管线周围的建筑设施等。充分考虑爆破对周围设

9、施可能产生的影响。(4)、对于表层土、软岩和强风化的岩石，能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖，凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。(5)、当表层土剥离后，采用分层台阶逐层开挖，用钻机打眼。爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。(6)、根据爆破方案，由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。(7)、石方路堑的基床顶面标高应符合设计图纸要求，高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高，超挖部分应用规定的材料回填并压实稳固。(8)、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破或使用镐头机（油锤）解小，满足填方的质量要求。严禁将超粒径石块运到填方路基上解小

10、。(9)、路堑开挖过程中和开挖后，应随时注意路堑边坡的稳定，观测其变化，发现险情及时处理，并及时上报，确保施工安全。路堑边坡配合预裂及光面爆破，以保证边坡的稳定和完整。各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。4、松动爆破参数设计4.1深孔松动爆破(1)梯段高H=10m，钻孔角度=75，孔径D=90mm;(2)保护层厚度h=20D，取2m;(3)实际倾斜孔深L=(H-h)/Sin=8.3m(4)底盘抵抗线W1=(H-h)com+B=5m(5)孔距a=mW1=7m(6)排距b=a/1.25=5.6m(7)根据地质资料，基岩岩性为泥岩和砂岩，根据经验，取岩石坚固性系数fk=6，取单位耗药量q=0.

11、5kg/m，实际取0.83q=0.42kg/m。（8）单孔装药量Q=0.33eqabH=43.5kg（9）使用70mm药卷，堵塞长度L2=2.5m4.2浅孔松动爆破(1)梯段高H=5m，钻孔角度=75，孔径D=42mm;(2)抵抗线W=(0.60.8)H，取2.3m(3)孔距a=(0.82)W=2.3m(4)排距b=a/1.25=1.8m(5)单孔装药量Q=0.33eqabH=3kg(6)超深h=（0.150.35）W=0.6m(7)实际倾斜孔深L=H/Sin=5.8m(8)使用32mm药卷，堵塞长度L2=1m5光面爆破参数设计5.1坡面光面爆破(1)梯段高H=10m，钻孔角度=45，孔径D=

12、90mm;(2)最小抵抗线W=(720)D=1.5m(3)孔距a=(0.60.8)W=1m(4)线装药量q=kaW=630g/m(5)单孔装药量Q=6.3kg(6)使用32mm药卷，不耦合系数2.8(7)堵塞长度=2m5.2马道光面爆破参数(1)孔深L=2m，钻孔角度=90，孔径D=42mm;(2)最小抵抗线W=2m(3)孔距a,取a=0.8m(4)线装药量q，取q=200g/m(5)单孔装药量Q=0.4kg(6)使用25mm药卷，不耦合系数1.7(7)堵塞长度=1.2m6纵沟爆破设计路堑纵向排水沟应按设计要求及时完成。7孤石解炮和二次破碎爆破设计(1)设计取四面临空的单位耗量为0.07kg/

13、m,单孔时，装药尽可能位于大块的几何中心。（2）孔网参数：钻孔直径D=42mm大块体体积V=0.5-3.0m最小抵抗线W=B2钻孔深度L=(0.5-0.7)H炮孔数目：1-2个需要布多孔时则孔距a=(1.0-1.5)W（3）装药参数：单位耗药量q=0.07kgm总装量Q=q.V装药结构采用孔底连续装药，电力起爆。（4）二次破碎及孤石爆破参数表：表2.1 二次破碎孤石爆破参数表厚度 体积 孔深 孔距 孔数 总药量B(m)V(m)L(m)a(m)n(个)Q(Kg)0.80.50.4510.0351.01.00.5510.0701.02.00.700.7020.1401.03.00.950.7020.2108、爆破飞石安全距离取松动药包爆破作用指数n=0.75,取与地形，地质及药包埋深有关的安全系数