内外墙施工方案Word下载.docx
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204.铺40厚岩棉板5.12厚纸面石膏板,自攻螺钉固定6.2~3厚柔性耐水腻子分遍找平7.内墙涂料
与住宅或公建网点相邻地下室顶棚
岩棉板保温顶棚
204.铺40厚岩棉板5.12厚纸面石膏板,自攻螺钉固定6.2~3厚柔性耐水腻子分遍找平
一层电梯前室、门厅、公共内廊
吊顶顶棚
1.现浇钢筋混凝土楼板2.T型轻钢主龙骨TB24×
38中距小于等于1200,龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定3.T型轻钢次龙骨TB24×
28,中距6004.11厚装饰石膏板面层,规格592×
592
其余房间
1.现浇钢筋混凝土楼板2.素水泥浆一道,当局部底板不平时,聚合物水泥砂浆找补。
3满刮腻子两遍。
内
墙
网点
内墙
砼墙
1.满刮腻子两遍2.7厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光3.8厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆找平扫毛4.喷浆处理(提前喷湿墙面)5.混凝墙
加气砼砌块
6水泥石灰膏砂浆找平扫毛4.喷浆处理(提前喷湿墙面)5.加气砼砌块
网点内墙
2(卫生间)
砼
1.7厚1:
2.5水泥砂浆找平扫毛2.8厚1:
3水泥砂浆打底扫毛3.喷浆处理(提前喷湿墙面)4.混凝墙
3水泥砂浆打底扫毛3.喷浆处理(提前喷湿墙面)4.加气砼砌块
面砖内墙
一层入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室
1.5厚面砖,2.3~4厚瓷砖胶粘剂结合层3.7厚1:
3水泥砂浆压实抹平4.8厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)6.混凝土墙
参05J909内墙15C墙面砖厚度5-7厚,规格小于400*400,若大于上述规格时应有可靠安全措施,当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时:
第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网(参见L08SJ111的7-10页)
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)6.加气砼砌块墙
二层及以上入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室
1.内墙涂料饰面2.满刮腻子两遍3.7厚1:
2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光4.8厚1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)6.混凝土墙
当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时:
第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网(参见L08SJ111的7-10页
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)6.加气砼砌块墙
刮
腻
子
涂
料
面
起居室、
卧室、书房、
餐厅、阳台、
楼梯间、
储藏间。
1.满刮腻子两遍2.7厚1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)5.混凝土墙
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)5.加气砼砌块墙
参L06J002内墙2;
第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网(参见L08SJ111的7-10页);
水泥砂浆抹灰面层
厨房、
卫生间。
2.5水泥砂浆找平扫毛2.7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)4.混凝土墙、
参L06J002内墙2;
墙体防水做法见建筑总说明相应墙体防水部分
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)4.加气砼砌块墙
刮腻子涂料墙面
分
户
墙
1.满刮腻子两遍2.5厚抗裂砂浆压实赶光3.15厚胶粉聚苯颗粒(B级防火)4.基层墙体5.15厚胶粉聚苯颗粒(B级防火)6.5厚抗裂砂浆压实赶光7.满刮腻子两遍
采暖与非采暖房间分隔墙、变形缝;
1.满刮腻子两遍
2.采暖与非采暖空间的隔墙仅在非采暖空间一侧墙面做30厚胶粉聚苯颗粒(A级防火)中间复合后热镀锌电焊网。
3.基层墙体
水
泥
踢
脚
所有网点以及起居室、卧室、书房、餐厅、阳台、楼梯间、
2水泥砂浆压实抹光2.7厚1:
2.5水泥砂浆找平扫毛3.8厚1:
2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4.素水泥浆一道5.混凝土墙、
2水泥砂浆压实赶光2.6厚1:
3水泥砂浆找平3.9厚1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4.刷界面处理剂一道
5.加气混凝土砌块墙
花
岗
石
入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室
1.8~12厚磨光花岗石(大理石)板,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2.3~5厚1:
1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴3.6厚1:
2水泥砂浆压实抹光4.9厚1:
2.5水泥砂浆打底扫毛
5.素水泥浆一道6.混凝土墙、
1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴3.6厚1:
2.5水泥砂浆压实抹光4.9厚1:
5.刷界面处理剂一道6.加气混凝土砌块墙
水泥砂浆找平层
住宅外墙
1.20厚1:
2.5水泥砂浆找平层2.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)3.混凝土墙、
2.5水泥砂浆找平层2.“喷浆”处理(提前喷湿墙面)3.加气砼砌块墙
地下车库内墙
1.内墙涂料2.满刮2~3厚柔性耐水腻子分遍找平3.大模板混凝土墙
1.内墙涂料2.5厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光3.6厚1:
3水泥砂浆找平扫毛4.9厚1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5.刷界面剂一道6.加气混凝土砌块墙
4、抹灰前施工准备
1、作业条件
(1)窗框四周及脚手眼、空洞等堵缝脚手眼、空洞等封堵:
首先将洞内杂物、灰尘等清洗干净,然后用砖将其补齐砌严。
(2)螺杆眼封堵:
外墙螺杆洞外侧拓孔→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧(或内墙另一侧)封堵
2.1采用机械对外墙螺杆洞外侧进行拓孔,深度50mm,拓孔直径不小于30mm。
2.2利用喷嘴或风枪对螺栓空洞内浮尘和垃圾进行清理后,注(喷)水进行提前湿润;
2.3用掺有膨胀剂的防水砂浆对外墙螺栓孔外侧(或内墙螺栓孔的一侧)进行封堵;
地上外墙螺栓孔需同时在外墙外侧抹直径70㎜、厚度为5㎜的防水砂浆饼。
2.4防水砂浆达到一定强度后,从外墙内侧(或内墙另一侧)填入发泡剂、发泡密实,贯入深度为50mm;
2.5再采用防水砂浆将外墙内侧(或内墙的另一侧)嵌填密实。
2.6地上外墙螺栓孔外侧防水砂浆灰饼干燥后,在以螺栓孔中为圆心的直径150㎜范围涂刷1.0㎜厚JS防水涂料;
2.7对于外墙面脚手洞,采用比原结构混凝土高一等级的微膨胀混凝土嵌填密实,干燥后在外侧涂刷1.0㎜厚水泥基防水涂料,涂刷范围为宽出脚手洞边40㎜。
(3)外墙水平控制线及外窗垂直中线弹设完毕。
(4)外窗框安装齐全。
(5)已安装好的门窗框,已采用铁板或板条进行了保护。
(6)隐蔽工程已验收。
(7)冬期抹灰应采取保温措施,施工时砂浆的温度不宜低于5℃。
(8)大面积施工前应先做出样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设单位、监理单位、施工单位共同认定,合格后方可组织班组按样板进行施工。
2、工艺流程:
施工准备→基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→养护→贴灰饼→抹护角
2.1施工准备:
水泥使用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证书、性能检测报告,进场后做二次复试。
砂:
使用中砂,粒径0.35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土、草根、树皮、碱性及其他物质,使用前应过5mm筛网。
对所使用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。
拌合界面剂的水使用自来水。
2.2、基层处理:
1)喷浆施工前应清理附着在混凝土墙柱面的油污、脱模剂,剔除墙柱体表面的杂物,使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。
2)对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。
2.3墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成,不同介质材料的接缝处钉挂镀锌钢丝网完毕(首层、顶层砌体墙面满挂钢丝网),镀锌钢丝网丝径不小于1mm,孔径不大于10mm;
并经验收合格。
2.4用自来水冲洗、湿润墙面。
在喷浆前一天对墙面进行充分湿润。
2.5、配制浆料:
浆料配制时应按照配比要求进行计量,拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),应在3h内使用完成。
2.6喷浆施工
①喷浆施工时,喷射压力宜为0.4Mpa~1.0Mpa;
喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;
喷枪与墙面夹角宜大于30°
,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
②喷射时,浆点以圆点或网状形式均匀覆盖墙面基层,形成的喷点高度应为1~3mm,圆点底部直径为2~5mm。
2.7喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护,喷雾程度应保持墙面完成湿润,从喷浆第二天开始采用喷水养护,每天2~3次,干燥高温天气或风大季节应增加养护次数,喷水养护不少于3天,根据实际情况适当延长养护时间。
3、质量要求:
3.1喷浆施工前基层的油污、脱模剂、浮尘等已经清理干净,墙面平整;
墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成,镀锌钢丝网钉挂完毕,并验收合格。
3.2喷浆表面应均匀、平整;
检验方法:
仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。
喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm。
喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
3.3成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,无脱层、无空鼓,能够满足抹灰确定的要求。
3.4喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动,以确保其与基层有足够的强度。
5、外墙抹灰施工工艺
(1)窗框四周及脚手眼、空洞及螺杆眼等封堵完成并验收合格。
(2)墙面基层清理
1、混凝土墙基层清理
清理干净混凝土墙面上的脱模隔离剂并晾干,在临抹灰前各栋楼均采用喷浆的方式进行基层处理。
2、砖墙基层清理
清除残留的砂浆及舌头灰。
砖缝中的浮砂、尘土等必须用清水冲洗干净。
对个别灰缝贯通部位的灰缝进行修补。
3、浇水润湿墙面
墙面浇水湿润必须在抹灰前24小时进行,使墙体外干内湿,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,抹灰时墙面不显浮水,保证抹灰质量。
找好规矩,做好抹灰标记
(三)抹灰前必须先找好规矩,即横线找平、立线吊直、弹出准线,并做好标记。
(1)横线找平、立线吊直、弹出准线
横线找平:
利用室内楼层水准线弹出各层的水平控制线,已控制楼层内外窗的水平高度,保证同一楼层窗子在同一水平面上。
立线吊直:
利用原建筑物轴线,采用经纬仪在墙体立面上弹出垂直控制线。
首先弹出墙体大角500mm控制线,然后依据控制线弹出每个外窗中线,保证立面上下对直。
(2)抹灰标记:
灰饼的制作
外墙控制线弹设:
依据原建筑物轴线弹出外墙200mm控制线,
吊线确定灰饼厚度:
从楼顶至地面吊垂线,用托线板检查墙面平整垂直程度,依据砂浆找平层的厚度确定灰饼厚度,对个别涨模无法抹灰部位进行修补、凿除,确保抹灰厚度不小于7mm。
灰饼制作:
首先在墙的上、下角按横竖向间距6米做标准灰饼(用1:
3水泥砂浆),大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据这些灰饼用托线板,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待稍干后可进行底层抹灰。
(四)20厚1:
3水泥砂浆找平层施工
1、施工要求
基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道,或提前喷浆;
基层为加气砼砌块时,抹灰前洒水湿润。
中层灰的配合比亦宜与底层灰基本相同,底灰宜用粗砂,中层灰和面层灰宜用中砂。
严禁使用石粉和混合粉。
面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过10mm;
面层宜为7~10mm。
每层抹灰必须有施工间歇时间,不宜跟的太紧,以防收缩影响质量,一般以前一层七八成干时即可进行下一面层的施工。
墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠吊直,墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
2、养护
罩面层施工完成后次日进行洒水养护。
各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(五)外墙保温系统施工
施工做法及详图见业主分包专项外墙保温层施工方案。
(六)外墙涂料
另见业主专业分包专项施工方案。
(七)技术要求
(1)墙面抹灰砂浆配合比必须符合设计要求。
(2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
冬季施工,抹灰时的作业面温度不宜低于50C。
气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可经试配确定防冻剂掺量。
(3)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
(4)基层必须处理干净并洒水湿润,表面过于光滑处应进行凿毛处理。
(5)严格控制各层抹灰厚度,应分遍进行。
(6)抹灰施工完毕后加强成品保护。
(八)质量要求
1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无裂缝。
2、柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒角等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩。
3、抹底子灰前基层要先浇水湿润,底子灰表面应扫毛或划出纹道,经养护1~2d后再罩面,次日浇水养护。
夏季应避免在烈日暴晒下抹灰。
4、尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,应注意把接槎位置留在混凝土梁中部。
6、内墙抹灰施工工艺
(1)工艺流程:
基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→测量找方、放线→吊垂直抹灰饼→抹底层灰→挂防裂网面层抹灰。
(2)水泥砂浆施工工艺
(1)、基层处理:
基层经喷浆养护后具有一定强度,要表面无浮浆、油污、灰尘等。
(2)、钉钢丝网:
在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网,钢丝网的尺寸要符合下列规定:
直径不小于1.2,网眼为20×
20钢丝网,用钢钉固定,铁丝网的宽度与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm,要牢固,均匀。
(3)电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。
用1:
2.5水泥砂浆找补与墙面齐平,然后挂网。
(4)适当喷水润湿:
喷水应均匀,墙面吸水深度不小于20mm。
(5)、测量找方:
测量房间尺寸,先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线,用墨斗弹在楼面上,后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线,相邻控制线要相互垂直。
(6)吊垂直灰饼:
根据楼面控制线,在每面墙两端抹垂直灰饼,后拉通线、冲筋,冲筋厚度与灰饼相同,灰饼间距应为2m以内。
(7)抹底层灰:
先提前堵好电工线盒,防止污染。
必须在喷浆达到强度后方可施工(48小时后为宜),灰饼提前2小时做好后方可抹灰,抹灰时先薄薄甩一层,再分层按每个灰饼间找平。
分层抹灰,在前一层凝固后再抹下一层,每层厚度不超过1cm。
用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛,后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正,墙与顶棚交接处是否平整。
抹灰后及时将落地灰清理干净。
抹窗企口前,(窗洞口企口尺寸统一为:
企口外边缘到抹灰后内墙面为12cm。
企口成型上下尺寸以设计尺寸减5cm,左右尺寸以设计尺寸减5cm)。
提前检查外窗口抹灰是否方正。
(8)、抹面层灰:
当底灰6、7成干时,即可开始罩面层灰(如底灰过干应浇水湿润),罩面灰应二遍压实赶光,确保观感质量,施工前提前做好样板间,检查合格后方可大面积施工。
(3)胶粉聚苯颗粒保温墙面施工工艺
1、工艺流程;
基层墙体处理→基层墙体湿润→贴饼冲筋→抹聚苯颗粒砂浆第一遍→抹聚苯颗粒砂浆第二遍→抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布→养护
2、施工要点:
(1)、墙面处理:
施工前处理掉已喷浆完毕的墙面的浮沉等污物,湿润墙面。
(2)、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼,冲筋。
3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工:
1)外门窗洞口周边侧墙、不采暖楼梯间及走廊内墙:
胶粉聚苯颗粒保温砂浆共30mm厚分两遍成活,第一遍厚度为20mm,第二遍厚度为10mm。
第二遍操作时应达到冲筋厚度,并用大杠搓平。
门窗洞口待门窗框安装完毕后再施工,自结构地面(楼梯踏步)向上200mm留踢脚线位置不抹,将口割齐,水泥砂浆踢脚线后做。
2)分户墙(不包括厨房、卫生间内墙)、阳台栏板两侧:
胶粉聚苯颗粒保温砂浆共20mm厚分两遍成活,第一遍厚度为12mm,第二遍厚度为8mm。
自结构地面(楼梯踏步)向上200mm留踢脚线位置不抹,将口割齐,水泥砂浆踢脚线后做。
3)变形缝两侧墙体内侧:
胶粉聚苯颗粒保温砂浆共30mm厚分两遍成活,第一遍厚度为20mm,第二遍厚度均为10mm。
自结构地面(楼梯踏步)向上200mm留踢脚线位置不抹,将口割齐,水砂浆踢脚线后做。
4)抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布:
胶粉聚苯颗粒抹面24小时后方可进行抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布的施工。
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抗裂砂浆分两遍完成,第一遍厚度约为3mm,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆。
搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度要达到100%。
随即抹第二遍抗裂砂浆2mm,抹平压实。
5)抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阳角方正,对于不符合要求的应进行修补。
(3)质量标准
1、主控项目:
(1)、为控制各房间开间进深,提前计算好几何尺寸,控制抹灰厚度,防止出现房间几何尺寸缩小现象。
(2)、抹灰前基层表面的尘土,污垢、油渍清理干净,并洒水润湿。
(3)、水泥的凝结时间和安定性复验合格。
抹灰厚度不宜大于2cm。
(4)、抹灰应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用挂加强网时,与各基体的搭接宽度不应小于10cm。
(5)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。
(6)保温浆料不粘,施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成,选择每分钟转速大于60转的搅拌机。
每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘,加水搅拌时应有专人计量控制,严禁随意调整水量。
(7)保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
(8)抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工。
(9)面层出现规则性裂缝,主要是因为抗裂网漏铺造成。
(10)面层出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
2、一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。
(2)孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
(3)抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。
(4)工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
允许偏差和检查方法
项次
项目
普通抹灰允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直度
5
用2m垂直检查尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用直角检查尺及塞尺检查
开间、进深尺寸
8
用激光测距仪或尺量检查
6
开间、进深极差
10
7
楼层房间标高
用激光测距仪或尺量检查
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
(4)工序检查
在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查:
(1)原材料合格,计量准确,基层处理干净无浮灰,喷浆均匀牢固。
(2)贴饼、冲筋检查:
用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。
拉线检查贴饼的平整度。
(3)找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度,用激光测距仪测量开间及进深尺寸,用拐尺检查阴阳角方正,检查合格后方可进行下一道工序。
(五)质量要求
1、施工所用进场材料,均应有出厂证明或检验报告并达到合格质量要求标准。
2、填充墙与砼构件接缝处、临时施工洞口两侧等易开裂部位,应加设热镀锌电焊钢丝网片抵抗墙体裂缝,每边搭接宽度不小于150mm。
。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×
20mm,钢丝直径不应小于1.2mm,钢丝网用专用钢钉每200mm-300mm固定,挂网应做到平整、牢固。
抹灰时须压实抹光。
3、甩浆