石油天然气安装工程检验批资料样表Word格式文档下载.docx
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1
泵安装前应对其进行确认，电机、泵、泵组联合底座、地脚螺栓、垫铁的型号、规格、性能等技术参数符合设计要求；
核对机泵的主要安装尺寸是否与设计图纸相符；
泵设备的外表应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应完好；
出厂合格证随机技术文件、设备图纸、易损备件、随机工具等齐全完好。
2
机泵安装前应检查泵基础的尺寸、位置和标高，并应符合工程设计要求，且基础承重面应预留出垫铁高度，一般预留高度为30㎜～70㎜；
基础混凝土验收应按GB50204的规定执行。
3
地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合随机技术文件或设计要求；
地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15㎜，地脚螺栓底端不应碰孔底。
4
泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合随机泵的技术文件要求；
当无规定时，斜垫铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁的厚度h最小为2㎜，斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20，对振动较大或精密设备的垫铁斜度宜为1/40。
当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应负荷设计图样规定；
无规定时应负荷本标准第6.2.6条的规定。
5
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15㎜，地脚螺栓底端不应碰孔底。
地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清洗干净。
灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础混凝土强度高一等级。
灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
3.1.1.1注水泵安装工程检验批质量验收记录（续1）SY4201.1
6
驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应按GB50231的规定执行。
驱动机与泵轴以皮带连接时，皮带轮两平面相对轴向偏移量：
平皮带轮不应大于1.5㎜；
三角皮带轮不应大于1.0㎜，两轴平行度不应大于0.5㎜/m。
7
机泵
试运
各固定连接部件牢固不应有松动，各结合面牢固应无渗漏；
转子及各部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。
电机与泵传动装置的润滑应正常，输油泵组滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承的温度不得超过75℃；
离心泵滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃；
注水泵滑动轴承的温度不应大于60℃，滚动轴承的温度不应大于70℃；
螺杆泵轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；
轴流泵滚动轴承的温升不应大于35℃，其温度不应大于75℃；
特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
各润滑点的润滑油温度、温升，密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；
润滑油不应有渗漏和雾状喷油现象；
安全阀、溢流阀、补油阀、放气阀等泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应正确、灵敏、可靠。
泵在额定工况点连续试运转时间不小于2h，高速泵及特殊要求的泵的试运时间应符合设备随机技术文件的规定。
3.1.1.1注水泵安装工程检验批质量验收记录（续2）SY4201.1
一般项目
泵安装时的基础混凝土强度应达到设计强度的80%以上。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
采用预留孔灌浆法安装地脚螺栓，灌浆前设备底座应保持清洁、除去油污和泥土，被油污沾染的基础应凿去油污的表面；
设备外缘的灌浆层应平整，高度应略高于设备底座底面。
垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应相同，承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之间应接触良好；
成对使用的斜垫铁应放置在平垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在下面，薄的宜放在中间。
垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过一对，垫铁总数不得超过5块，垫铁组的总高度不宜超过70㎜。
泵调平后，垫铁端面应露出设备地面外缘，平垫铁宜露出10～30㎜，斜垫铁宜露出10～50㎜。
平垫铁伸入垫铁底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
泵调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备，当采用0.05㎜的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；
钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可不焊；
安装在金属结构上的泵调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
3.1.1.1注水泵安装工程检验批质量验收记录（续3）SY4201.1
预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时，才能抽取临时垫铁，安装正式垫铁，并拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密，拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长度宜为2～5扣。
安装时，混凝土基础应应完全固化，基础表面应凿毛，使其变得粗糙，点密度每平方分米内3～5个点为宜，麻点深度一般不应小于10㎜，表面不允许有油污或疏松层；
联合底座的水平度允许偏差为0.15/1000。
采用无垫铁安装时，当一次灌浆达到设计强度的75%时可以取掉临时支垫物。
电机底座上部的垫板与机爪之间的接触面应达到75%以上，用0.05㎜塞尺检查，大中型电机不得塞进5㎜，小型电机不应塞进10㎜。
泵调平找正后
的允许偏差
mm
与安装基准线
纵、横中
心线
标高
±
离心式注水泵
整体
安装
纵向
≤0.10
/1000
横向
≤0.20
无公用底座
≤0.05
柱塞式注水泵
纵向
横向
3.1.1.1注水泵安装工程检验批质量验收记录（续4）SY4201.1
机泵试运转
离心泵和螺杆泵试运转时，机械密封和填料密封的泄漏量应符合设备文件的规定，无规定时，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，填料密封的泄漏量参见标准表2，且温升正常；
输送有毒、有害、易燃等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
往复式柱塞泵试运转时，填料函的泄漏量不应大于泵的额定流量的0.01%；
当泵额定流量小于10m3/h时，其填料函的泄漏量不应大于1mL/h。
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理
（建设）
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）:
3.1.1.2输油泵组安装工程检验批质量验收记录SY4201.1
泵的外表应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应完好；
地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合随机技术文件或设计要求。
泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合泵随机技术文件的要求。
灌浆宜用细碎石混凝土，强度应比基础混凝土强度高一等级。
3.1.1.2输油泵组安装工程检验批质量验收记录（续1）SY4201.1
监理（建设）
机泵试运
电机与泵传动装置的润滑应正常，输油泵组滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承的温度不应大于75℃；
泵在额定工况点连续试运转时间不小于2h，高速泵及特殊要求的泵的试运时间应符合设备随机技术文件的的规定。
3.1.1.2输油泵组安装工程检验批质量验收记录（续2）SY4201.1
3.1.1.2输油泵组安装工程检验批质量验收记录（续3）SY4201.1
一
般
项
目
安装前混凝土基础应完全固化，基础表面应凿毛，使其变得粗糙；
麻点密度每平方分米内3～5个点为宜，麻点深度一般不应小于10㎜，表面不允许有油污或疏松层；
联合底座的水平度允许偏差
0.15/1000。
采用无垫铁安装时，当一次灌浆达到设计温度的75%时可以去掉临时支垫物。
泵调平找正后的允许偏差，mm
安装基准线
纵、横
中心线
泵的水平度
整体安装
3.1.1.2输油泵组安装工程检验批质量验收记录（续4）SY4201.1
离心泵和螺杆泵试运转时，机械密封和填料密封的泄漏量应符合设备文件的规定，无规定时，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，填料密封的泄漏量参见本标准表2的规定，且温升正常；
输油泵组试运中填料函的温升应正常，泄漏量应符合下列要求：
普通软填料允许有少量泄漏，输送轻质油不大于20滴/min，输送原油不大于10滴/min；
机械密封、螺旋密封平均泄漏不超过3滴/min。
（建设）
3.1.1.3离心泵安装工程检验批质量验收记录SY4201.1
分项工程名称
专业负责人
主
控
项
目
核对机泵的主要安装尺寸是否与工程设计相符；
1.1.3离心泵安装工程检验批质量验收记录（续1）SY4201.1
各润滑油点的润滑油温度、温升，密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；
3.1.1.3离心泵安装工程检验批质量验收记录（续2）SY4201.1
泵安装时的基础混凝土强度应达到设计强度的80%以上
3.1.1.3离心泵安装工程检验批质量验收记录（续3）SY4201.1
预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时，才能抽取临时垫铁，安装正式垫铁，并拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密，拧紧
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