建筑施工高压线影响部位模板施工方案Word文档下载推荐.docx

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内容

1

建筑功能

住宅楼

2

建筑特点

小园项目9地块工程位于门头沟区永定镇。

其中9-1#楼地下3层，地上25层。

3

建筑面积

9-1#楼

34773.51㎡

地上面积

33337.39㎡

4

建筑层高

楼号

层高

地下

檐高

2.8m

3.3m

71.50m

3、施工部署

根据施工组织设计，9-1#楼原定模板采用大钢模，脚手架采用外挂架施工。

由于9-1#楼与西侧高压线最短距离为14米，西侧高压线36KV,需安全距离15米，已不满足高压线安全距离（甲方正在协调拆改高压线工作）。

因此为满足高压线安全距离，9-1#楼西侧塔吊回转半径至多为目前的38米，导致9-1#楼西北角不在塔吊回转半径范围内，存在5米的盲区，无法吊装大钢模及外挂架。

为不影响正常施工，我项目部在进行9-1#楼1-10层第4段西北角施工时，墙体仍采用大钢模板，外挂架防护，一直租用汽车吊进行垂直运输，吊运大钢模、外挂架等材料，再往上汽车吊无法进行吊运，9-1#楼11-25层西北角1-1至1-3轴/1-C至1-F轴处采用悬挑架，由于无法吊装大模板，外墙模板采用散拼木模板，内墙模板采用定型木模板进行施工。

4、模板施工

4.1模板选型：

1-1至1-3轴/1-C至1-F轴处外墙墙体使用15mm厚覆膜多层木模板散拼，内龙骨间距250mm，内龙骨采用50×

100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×

3.5mm，采用山型卡子与竖向龙骨固定牢固对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距200+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距500mm，对拉螺栓直径16mm。

内墙采用15mm厚覆膜多层定型木模板进行施工。

钢木结合处大钢模端口15mm处，通长焊制50×

50×

5角钢，用于固定结合处木模板，详见下图。

4.2模板支设

1外墙内侧模板为防止墙支模板时下口漏浆,安装模板前,应将墙内杂物清扫干净,在模板下口粘有海棉条。

以解决由于地面不平造成的漏浆。

木模与木模之间应拼接严密，粘贴海棉条防止漏浆。

模板出现表面不平整、强度不满足要求、损坏严重的不得使用，需更换新模板。

模板施工时,采用钢管脚手架支撑,须加设三道斜撑。

斜撑水平间距500mm，提前在顶板上预埋2道直径20的短钢筋棍，间距500mm。

外墙外侧模板落在钩头螺栓上放的100×

100mm木方上，墙体转角处采用定性木质角模。

2支设模板前将墙底部施工缝处砼剔除混凝土浮浆和松动的石子等软弱层，剔凿前在墙边线位置沿线用切割机切除一条深5mm缝后再剔凿，切割时应防止破坏板筋。

在支设墙模板时，在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐。

采用钢管脚手架支撑,须加设斜撑。

4.3隔离剂的选用及使用注意事项

覆膜多层板不选用隔离剂,在周转使用过程中，将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸机油对板面进行擦拭。

4.4模板安装

1按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。

2把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑（拉杆）使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

4模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。

5墙模板宜将木方作竖肋,双根Φ48×

3．5钢管或双根槽钢作水平背楞。

6墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。

墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

7预防措施：

1）墙身放线应准确,误差控制在允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

2）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。

3）模板清理干净,拆模不能过早。

4）模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。

5）门窗洞口模板的组装及固定要牢固,必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。

6）模板安装牢固、严密、准确、不变形。

7）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。

8）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。

9）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。

5、模板的拆除

5.1模板拆除要求

1．模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50010）的有关规定执行。

2．当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。

3．拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。

4．模板的拆除工作应设专人指挥。

作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。

拆下的模板、零配件严禁抛掷。

5．拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。

当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。

拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

6．多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。

7．高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。

严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。

8．在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。

拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

9．拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。

对活动部件必须一次拆除。

10．已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。

若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。

11．遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。

雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。

12．拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。

洞口模板拆除后，应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定及时进行防护。

5.2当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏的情况下可以拆除墙模板、梁侧模板。

模板拆除时间应依据设计和规范强度要求，以同条件养护试块抗压强度确定。

5.3墙体模板拆除

墙体模板的拆除顺序：

拆除顺序与支模顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板。

拆除时先将穿墙螺栓、模板连接器等拆除，放入工具箱内，然后再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。

脱模困难时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙体上口撬模板或用大锤砸模板，同时保证拆模时不晃动混凝土墙体。

6、模板的维护与修理

6.1模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和从高处向下抛掷，以防边口角部损坏并保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。

6.2施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形，多层板打孔必须用手枪钻进行。

6.3拆下的模板应立即对模板的平整度、拼缝、模板间的螺栓连接、模板与吊环、支腿的连接进行检查，发现问题及时解决，以确保安全。

7、质量要求

7.1模板安装工程质量检查标准

1．模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定及设计要求：

模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆；

模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，浇混凝土过程中要随时检查，如发现变形等现象，要及时修整加固。

现浇结构模板安装允许偏差及检查方法见下表

模板安装的允许偏差和检查方法质量检验标准

项次

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

轴线位移

柱、墙、梁

5

尺量

底模上表面标高

±

水准仪或拉线尺量

截面模

内尺寸

基础

10

4、－5

层高垂直

层高不大于5m

6

经纬仪或吊线尺量

层高大于5m

8

相临两板面高低差

尺量

表面平整

靠尺塞尺

7

阴阳角

方正

—

方尺塞尺

顺直

线尺

预埋铁件中心线位移

拉线尺量

9

预埋管、

螺栓

中心线位移

拉线、尺量

螺栓外露长度

+10、-0

+5、-0

预留孔洞

+10

尺寸

+10、0

11

门窗洞口

宽、高

对角线

12

插筋

外露长度

7.2质量标准

（1）模板组装前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。

小模板之间的拼缝要严密。

门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对，并与墙体模板可靠固定。

有关质量标准及允许偏差应严格按照工艺规程执行。

模板自身应具有足够的强度及刚度；

（2）保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；

（3）紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设或松动现象；

（4）模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；

（5）墙柱浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于0.5米，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模；

1.1.1.支模前认真清理墙体钢筋下的杂物及模板面上的杂物；

1.1.2.振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象的发生。

1.1.3.支模用的钢筋顶棍应有专用的模板加工，严格控制长度，无齿锯截断，磨去飞边。

1.1.4.浇筑混凝土时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。

7.3质量保证措施

1．加强对全体施工人员质量意识的教育和争创“长城杯”工程的宣传工作。

2．制定每个人、班组、管理层质量分解目标和工作目标，不违规，不漏查漏检，不出次品，确保分项工程优良。

3．各层次管理人员和作业班组，认真组织学习贯彻有关贯标文件、施工组织设计、施工方案、施工图纸和国家、北京市的有关规定、标准、规定、技术资料管理规定，实施标准化管理。

4．在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。

严格执行三级交底制度，操作前必须给施工队伍的书面形式技术交底。

5．在施工过程中实行“样板制”，根据工程结构特点，结构施工时在地下一层做样板墙、梁板模板样板，经有关单位确定后，以此为标准，进行各分项工程施工及验收。

6．严格实施跟踪健康检查指导，专业工长要严格监控班组的三检制，把一切大的质量问题消灭在萌芽中，班组要实行质量讲评制度，批评落后、表扬先进。

专业工长要严格监控模板施工的全过程，及时进行预检，随时检查，发现问题及时指导整改，发现较严重问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限期整改。