给水中水管线试压方案讲解Word下载.docx
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因此，顺于路西延（立汤路～京承高速公路）的规划和建设对于加强昌平新城和顺义新城之间的交通联系具有十分重要的意义，本工程设计起终点桩号为K0+000～K6+500。
2.2设计概况
中水管道采用PE100级SDR13.6，承压1.25MPa的埋地给水聚乙烯（PE）管道及管件；
管道基础采用150～200mm中粗砂垫层基础,其中管底部分压实度不小于90%，管道有效支撑角（2α+30°
=120°
）范围内不小于95%；
管道接口采用热熔对接连接，与蝶阀等金属管道附件连接采用法兰过渡。
给水管道设计起点位于道路K0+035.742处，与立汤路现状Φ600给水管道相接，终点位于道路K4+620处，与顺于路西延（K4+600～K6+500）段设计DN600给水管道相接，设计管径为DN300～DN600，设计干管全长约4583米。
本设计给水管道采用镀锌工艺生产的具备外防腐功能球墨铸铁管及管件（K9级）；
管道采用水泥沙浆衬里内防腐，管道基础视地质条件采用原状土基或150～200mm中粗砂垫层基础，其中砂基管底部分压实度不小于90%，管道有效支撑角（2α+30°
）范围内压实度不小于95%；
管道接口采用滑入式T型接口。
管道逐段安装完毕后对管道系统进行现场水压试验，试压长度不大于1000米，给水、中水管线标准试验压力为1.0MPa，给水管线设计工作压力为0.5MPa，满足水压试验要求后，方可继续铺设或回填。
第三章试验应具备的条件
3.1开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：
非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；
管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；
管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；
未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
3.2试验管段的后背应符合下列规定：
后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时采取加固措施；
后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
3.3压力试验前，管道回填土应符合下列规定：
管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；
水压试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；
管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
3.4其他应具备的条件
（1）试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，表壳的公称直径不得小于150㎜，压力表不得少于2块，使用前经校正并具备符合规定的检定证书。
（2）待试管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离。
（3）试验方案已批准，并已进行技术和安全交底。
第四章试验方法
4.1试压前检查
（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
试验管段所有敞口封闭，切无渗漏水现象，试验管段内不得含有消火栓、安全阀等附件，对现有管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（2）清除管道内杂物。
4.2试压前浸泡
试验管段试压前应对管段进行浸泡，浸泡时间：
中水管线、给水管线均为不小于24小时。
4.3管线水压试验
（1）给水管线（球墨铸铁管）：
工作压力P=0.5MPa，试验压力1.0MPa
1）预试验阶段：
将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；
检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;
有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
2）主试验阶段：
停止注水补压，稳定15min；
当15min后压力下降不超过0.03PMa，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
3）注意事项：
a:
升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；
b:
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压；
c:
水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；
d:
水压试验时，严禁修补缺陷；
遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补；
e:
实际渗水量小于或等于允许渗水量：
2.4L/min·
km。
（2）中水管线（聚乙烯管）：
试验压力1.0MPa
将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min；
当30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束；
否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试压压力的70%。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%；
期间应准确计量降压所泄出的水量（△V）。
并按下试计算允许泄出的最大水量△Vmax；
△Vmax=1.2V△P（1/Ew+D1/EnEp）
其中：
V——试验管段总容积（L）；
△P——降压量（MPa）；
Ew——水的体积模量（MPa），与温度有关；
Ep——管材弹性模量（MPa）,与水温及试压时间有关；
D1——管材内径（m）；
En——管材公称壁厚（m）。
表4-1温度与体积模量关系
温度（℃）
体积模量（MPa）
5
2080
20
2170
10
2110
25
2210
15
2140
30
2230
3）试验结果：
每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min；
30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。
30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min；
整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。
如果以上两种情况均不能满足时，试验结果为不合格，应查明原因并采取相应措施后重新组织试压。
（3）管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
（4）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
（5）试验合格后，方可进行后续管线上方回填施工，并按规定铺设警示带，派专人进行看管，避免管线遭到破坏。
（6）试验合格后，及时整理试验记录，并及时归档。
第五章保证措施
5.1质量保证措施
1、严格按照施工方案及规范，设计要求进行压力试验。
2、进行试验的用水严格按规范要求使用。
3、试验前应进行彻底、全面的质量排查。
4、对进行试压的工作人员做好技术交底。
5、各种计量器具应检验合格方可使用。
6、打压过程中，建设单位、监理单位、施工单位必须在场且做好试压记录。
7、系统水试压合格后，应及时排掉管道内的存水，放水过程中应打开排气阀门，以免产生负压。
8、管道压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板、支架及临时管道等，核对记录，填写《管道系统试验记录》。
5.2安全文明保证措施
1、工作人员进入现场必须佩戴好安全帽。
2、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性，确认无问题后，才能进入试压程序。
3、升压和降压都必须缓慢进行。
不能过急。
试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增减。
4、试压过程中如发现有异常，不得带压修理，等缺陷消除后，应重新试压。
5、每个系统试压完成后，试验介质宜排放在指定的排放地点。
6、现场用电采用三相五线制，三级保护，零线接地良好。
7、严禁在试验区域吸烟、嘻戏，禁止酒后作业。
8、未尽事宜，严格执行安全施工操作规程。
5.3环境保护措施
1、废料不可随意排放，以免造成环境污染。
2、各种机械应进行定期的维护保养，确保机械正常运转，减少噪音污染。
3、机械废油，废棉纱不准到处乱扔，应统一回收处理。
4、试压后拆除下来的临时用具应按类推放。
昌平区顺于路西延（立汤路—京承高速公路）道路工程
给水、中水管线水压试验方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京路鹏达市政工程有限责任公司
顺于路西延工程项目部
2011年11月16日
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