刚性接触网维修规程正式资料Word文档下载推荐.docx
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工器具及材料
技术要求
周期
备注
1
刚性接触网
车梯巡检
接触线、汇流排、绝缘子、螺栓、接触线单支悬吊槽钢、、垂直悬吊安装底座、电连接线、中心锚结、线岔、分段绝缘器、锚段关节及其零部件、标志牌等
工具：
常用扳手、水平尺、力矩扳手、激光测量仪、卷尺、手电筒、检修报告
材料：
无
1）接触线磨耗、汇流排烧伤或磨损面积情况；
2）绝缘子外观检查；
3）螺栓是否有松动、脱落和锈蚀情况；
4）隧道漏水情况；
5）接触线单支悬吊槽钢、垂直悬吊安装底座、电连接线及线夹、中心锚结、线岔、分段绝缘器、锚段关节及其零部件的状态连接良好；
6）检查接触网标志牌清晰。
根据气候、突发事件、设备运行情况而定
2
登电客车巡视
排查接触网异常及故障情况
手电筒、检修报告
1）牵引变电所连续出现两次及以上故障跳闸情况。
2）接到客运及行车人员反映接触网设备有异常情况。
3）接触网上有异物倾入时
4.检测
检测分为接触线磨耗检测、导高和拉出值检测两种。
接触线
接触线磨耗测量
对刚性悬挂接触线的磨损量进行测量和分析
游标卡尺、手电筒、检修报告
1、对以下各种情况进行选点检测：
停车时受电弓位置、锚段关节、中心锚结、分段绝缘器、线岔两侧和刚柔过渡处，导高最低点、线路和隧道沉降处等部位进行选点进行重点检测。
2、检测点应作出特殊标记，检测接触线磨损宽度，根据线材情况计算出磨耗面积（计算公式见附件），平均磨耗不允许超过截面积50％。
12个月一次
导高和拉出值检测
对刚性悬挂接触线的高度和偏移值进行测量
激光测量仪、手电筒、检修报告
1）全线路导高控制在4040mm±
5mm范围内；
2）拉岀值误差为250mm±
10mm。
5.检修
5.1检修分定期检修、临时检修两种。
检修有保养、检调、更换三种形式。
是对接触网设备进行清扫、除锈、涂油、检查、调整、零部件更换等，以保持和恢复接触网的正常技术状态。
5.2定期检修的内容是螺栓检查和紧固、绝缘子检查和清扫、接触线检查、刚柔过渡检查、汇流排检查、汇流排接头检查、定位点检调、标示牌检查、隔离开关检修、分段绝缘器检修、电连接检修、线岔检修、中心锚结检修、锚段关节检修、冷滑检查等。
5.3临时检修的项目为巡视、检测、检修中发现影响电客车运行的较大缺陷。
紧固件
螺栓检查和紧固
使用力矩扳手对受力螺栓进行紧固检查。
常用扳手、力矩扳手、检修报告
相关零部件
规程中除特别注明外，按“螺栓力矩对应表”进行力矩紧固。
1）对汇流排接头螺栓进行力矩紧固（16N•M）。
2）对汇流排定位线夹螺栓进行紧固。
3）对接地线夹螺栓进行紧固。
4）对中锚处固定螺栓、调节螺栓进行紧固。
24个月一次
绝缘子
绝缘子检查和清扫
清除绝缘子污垢和灰尘
清洁布、手电筒、检修报告
1）表面无污渍。
2）无破损和闪络、放电现象。
3）清扫时用清洁布进行清扫。
4）经防污处理的绝缘子无需清扫。
12个月一次
3
接触线检查
接触线与汇流排状况检查
常用扳手、力矩扳手、铜锤、砂纸、锉刀、手电筒、检修报告
1）检查接触线无拉弧、放电现象。
2）随温度变化接触线与汇流排可有相对位移情况。
3）接触线无脱出汇流排夹槽情况。
4
刚柔过渡
刚柔过渡检查
检查刚性接触网与柔性接触网过渡情况。
1）防护罩对露天汇流排覆盖完全，安装稳固。
2）柔性接触线与刚性接触线衔接处导高相等；
3）刚柔过渡处两侧定位点拉出值相等。
4）接触线在切槽式汇流排上无位移。
3个月一次
5
地线
地线检查
检查地线紧固状态及弛度
工具:
常用扳手、力矩扳手、砂纸、锉刀、手电筒、检修报告
1）地线本体无散股、断股现象。
2）地线弛度与带电体保持一定的安全距离。
3）地线线夹应紧固且线夹本体无开裂/腐蚀。
6
汇流排
汇流排检查
检查汇流排外观、安装规范
1）汇流排表面光洁，无缺损、无毛刺、无污迹、无腐蚀，无裂纹，无变形。
2）汇流排夹槽与接触线要密贴，且接触线与汇流排随温度变化可有相对位移。
3）汇流排截面中心线与轨面连线垂直，偏斜不大于1°
。
7
汇流排接头
汇流排接头检查
对接头处汇流排密合程度、接头螺栓紧固情况进行检查
力矩扳手、铜锤、塞尺、手电筒、检修报告
1）汇流排截面缝隙的宽度不大于1mm。
2）接头螺栓的紧固力矩为16Nm。
8
定位装置
定位点检调
检查槽钢外观及安装情况
常用扳手、扭力扳手、铜锤、激光测量仪、手电筒、检修报告
1）单支悬吊槽钢无锈蚀。
2）单支悬吊槽钢上连接件紧固。
3）T型螺栓要有调节余量，外露不小于15mm。
4）预埋锚栓于竖直状态。
5）单支悬吊槽钢应平行与轨道平面，倾斜不大于1°
6）汇流排与汇流排线夹随温度变化可有相对位移，确保汇流排的热胀冷缩。
9
标识牌
标识牌检查
检查各类标识牌
1）终端标识牌清晰，安装位置符合规范、牢固。
2）锚段/定位点标识牌字迹清晰。
3）接地标志牌字迹清晰。
10
隔离开关
隔离开关检修
对隔离开关刀闸和操作机构以及连杆的检修、保养
常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、绳子、砂纸、锉刀、万用表、塞尺、卷尺、手电筒、检修报告
专用油脂及零配件
1）合闸后静、动刀片整齐，刀片无烧伤、腐蚀等痕迹；
2）用0.05mm*10mm的塞尺检查刀片，其塞入深度在接触表面10%以下；
3）合闸过程中消弧角轻微撞击后保持5mm的间隙，分闸后保持150mm的距离；
4）绝缘子外表面清洁，无烧伤、破损、老化现象；
5）开口销安装正确、连杆动作通畅；
6）电动操作机构接线可靠、各部件运转良好；
7）开关箱内外无积灰，无油污；
8）刀头涂抹专用油脂；
9）操作机构箱的大小齿轮每年进行一次加油（黑牛油）；
10）操作机构箱的大齿轮的固定螺母应按8N.M力矩进行紧固；
11）操作机构箱的大小齿轮配合松紧适当，不可过紧或过松；
12）联系总调所进行远动、就地分合闸操作，现场确认开关是否到位。
6个月一次
11
分段绝缘器
分段绝缘器检修
对分段绝缘器调整和更换
常用扳手、扭力扳手、水平尺、锉刀、砂皮、铜锤、激光测量仪、卷尺、手电筒、检修报告
零配件
1）分段绝缘器比相邻定位点导高抬高20mm，主体平行轨平面；
2）受电弓平滑过渡，双向通过均无打弓现象。
3）紧固件应齐全，连接牢固可靠，螺母和螺杆的旋紧扭矩符合设计要求。
4）对导板上的碳粉、尘埃、油污进行清扫。
5）绝缘部件表面清洁，无破损、老化现象。
12
电连接
电连接检修
对电连接线以及电连接线夹检查和更换
常用扳手、扭力扳手、手电筒、检修报告
1）电连接无散股、断股。
2）电连接线夹与汇流排的连接牢固可靠。
3）电连接弯头处与金属卡子接触处必须加装绝缘套。
4）电连接与隧道墙体有碰触时，隧道墙体应无漏水现象。
13
线岔
线岔检修
对线岔调整和更换
常用扳手、力矩扳手、激光测量仪、卷尺、砂纸、锉刀、手电筒、检修报告
1）受电弓始触点渡线接触线应与正线接触线等高。
2）弓网过渡平滑，无固定拉弧点。
14
中心锚结
中心锚结检修
对中心锚结的调整螺栓、绝缘棒进行调整和更换
1）应在汇流排中心线的正上方，基座中心偏离汇流排中心不大于±
30mm。
2）线夹无裂纹、折断现象，与汇流排连接牢固。
3）接触线无负弛度。
4）绝缘部件表面清洁，无破损、老化现象。
5）带电端至接地体距离不小于150mm。
6）中心锚结两端受力一致。
7）中心锚结与汇流排夹角≤45度
15
锚段关节
锚段关节检修
对锚段关节处高度、水平调整
1）锚段关节处无固定拉弧点。
2）受电弓双向通过均无撞击现象。
3）锚段关节非工作支不得低于工作支，受电弓可平滑通过
4）非绝缘锚段关节两支悬挂间距离为200mm，绝缘锚段关节两支悬挂间距离为300mm，允许误差±
20mm。
5）接触线在锚段末端汇流排外余长为100－150mm
16
冷滑检查
在不带电情况下检查弓网接触配合情况。
常用扳手、水平尺、铜锤、砂纸、锉刀、力矩扳手、激光测量仪、卷尺、游标卡尺、手电筒、检修报告
冷滑检测是检修人员通过近距离观察受电弓与接触线的配合情况，在35～45km／h速度下进行，冷滑检测的主要内容：
1）查看受电弓无碰撞。
线岔、锚段关节、定位点处以及中心锚结、刚柔过渡、分段绝缘器过渡平顺，接触无硬点。
2）检查受电弓在拉出值位置内无破损。
3）无异物侵入限界。
螺栓力矩对应表：
注：
规程中除特别注明外，按下表螺栓力矩紧固。
公称直径
Q235A钢紧固力矩N•M（4.6级）
允许紧固力矩误差范围N•M
不锈钢螺栓紧固力矩N•M（A2－70级）
M8
7～9
13~16
M10
13～16
25
25~32
M12
25～30
44
44~56
M14
40
40～50
70
70~80
M16
60
60～70
M18
80
80～90
M20
120
120～135
M22
160
160～180
M24
200
200～220
摩擦系数μ＝0.12为基础
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