精装修工程监理细则.docx
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精装修工程监理细则
A.0.4
xx港常熟港区xx作业区大新华通用件杂货码头(综合办公楼、仓库)工程
监理实施细则
(装修工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师(签字、执业印章):
日期:
xx住房和城乡建设厅监制
精装修工程监理细则
一、工程概况:
1、项目名称:
xx港常熟港区xx作业区大新华通用件杂货码头工程(综合办公楼、仓库)
2、建设单位:
常熟大新华港务有限公司
3、设计单位:
xxxx建筑装饰工程有限公司
4、施工单位:
xxxx装饰有限责任公司
5、监理单位:
xxxx工程建设监理有限公司
工程概况:
综合办公楼建筑高度24米,为地上六层框架结构,总装修面积6323平方米。
本工程的建筑防火分类为Ⅲ类,耐火等级为二级。
精装饰工程主要内容包括:
吊顶工程、墙面工程、地面工程、安装工程。
二、监理工作依据
该工程受业主委托,依据国家有关工程建设的法律、法规,及有关部门批准的工程项目建设文件,签订了建设工程委托监理合同,对工程建设实施专业化监督管理。
实施监理的依据是:
1、监理规划
2、工程监理合同,业主与承包商签订的工程承包合同。
3、施工图纸及技术文件;
4、《建筑工程监理规范》GB50319-2013
5、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
6、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
9、其它有关施工、验收规范及标准。
三、监理工作流程
监理对精装修工程的吊顶分部工程、墙面分部工程、地面分部工程、安装分部工程的准备工作、连接安装、隐蔽部分质量评定、资料整理等方面进行质量控制。
在质量控制方面要求施工单位首先要履行进场原材料报验手续,有设计、业主确定样品的,必须与样品相符;另外,每道工序完成后及时进行自检,自检合格后报进行检查验收,验收合格后,方可进行下道工序施工,否则进行返工处理。
返工完成后,再按上述程序进行自检、报验,直到达到设计和规范要求为止。
(1)监理工程流程图
竣工验收
(2)材料监理工作流程
(3)隐蔽工程质量控制程序
不合格
合格
四、主要分项工程的监理控制要点
(一)吊顶施工
本工程吊顶施工主要为轻钢龙骨石膏板造型吊顶、木饰面造型吊顶。
1、工艺流程:
现场测量放线——龙骨装配——吊杆安装——安装主龙骨——主龙骨抄平、调整——次龙骨安装——吊顶面板安装——清理。
2、质量控制要点
2.1材料:
(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;
(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套xx;
2.2作业条件:
(1)所有现场配置的粘接济,其配合比应先由有关部门进行试
配,试验合格后才能使用;
(2)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行;
(3)对原有xx应填补完整,无裂漏现象。
(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
2.3龙骨安装:
(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm;
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;
(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm;
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;
(5)如主龙骨在安装时与设备、预留xx或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆;
(6)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置。
如发现偏离应作适当调整;
(7)主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形;
(8)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;
2.4面板施工:
采用石膏板做吊顶的面板,多用钉挂式。
使用前必须弹线分块,封板时留逢3mm,使用专用沉头自攻螺钉固定,沉入石膏板1~2mm,钉距为300~400mm。
固定应从板中央向四边固定。
在吊顶面上交错布置,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。
3、质量标准:
(1)保证项目:
a、所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
b、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
(2)基本项目:
a、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
b、已带图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
c、在完成吊顶后,应进行实测。
通常情况下,通道在内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10测检点。
4、允许偏差:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整
2mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
收口线标高
4
用水平仪或尺检查
3
压条间距
2
用尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
1
用靠尺和塞尺检查
6
压条平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5、质量通病的防治:
(1)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理;木骨架、木质罩面板背面必须做防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案;
(2)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设;
(3)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固;
(4)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
(二)石材干挂
1、工艺流程:
规划设计——加工——现场制作钢骨架——石材安装——表面勾缝处理——成品保护
2、质量控制要点
2.1材料
(1)石材外表面的色泽花纹图案应符合业主、设计要求,其四周不应有明显的差异,石材的编号应同设计编号一致。
(2)钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求。
(3)挂件结构应在石材上下边开槽,槽尺寸应符合设计要求。
开槽后的石材不得有损坏或崩裂现象。
石材开槽在安装前应用高压水冲干净,不允许有残存的石屑。
(4)石材面板上的铝合金挂件应符合设计要求并连接牢固。
2.2作业条件
(1)施工测量、放线:
要求施工单位按xx提供的中心线、水平线、进出线、五零线,先放钢线,经监理复测无误后,最终确定钢线。
用xx检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼用xx检测,相邻支座水平误差应符合设计要求。
(2)预埋件调整及补充:
要求埋件的埋设应牢固,位置准确。
标高偏差不大于,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于,平行方向的左右偏差不大于。
按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
2.3龙骨安装
龙骨是安装施工的关键,龙骨的施工质量直接影响干挂石材的安装质量。
(1)龙骨安装:
按图纸检查埋件与连接件焊缝,要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、不允许有断焊、假焊。
螺栓与螺帽应焊牢防止松动,检查埋件及连接件是否都做防腐处理。
(2)龙骨安装注意事项:
a.xx、xx安装就位、调整后应及时焊接。
b.现场焊接或xx螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
c.不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
d.安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。
2.4石材板块安装
(1)首先要求进行定位划线,确定石材面板在外平面的水平、垂直位置,并在装饰平面外设置控制点,拉控制线控制安装石材的平面度和其各组件的位置。
(2)平稳将石材板块抬起,将石材面板上的铝合金挂件对xx上的铝合金挂件,缓缓插入,调节挂件上的定位螺钉,用靠尺检查并调整石材板块的垂直、水平、进出位,使其符合立面控制线,石材面板由下向上依次安装。
(3)石材施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。
整个施工过程中,石材幕墙板块均应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染、缺棱掉角等现象。
在墙面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施。
(4)特别注意:
石材表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横xx。
3、允许偏差
竖向构件和横向构件的组装允许偏差规定
序号
项目
尺寸
允许偏差mm
检查方法
1
相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)
+2.0
用钢卷尺
两块相邻的石材面
20m以下
20m以上
+1.5
+2.0
用靠尺
2
相邻两横向构件的间距尺寸
间距<2m时
间距>2m时
+2.0
+2.0
用钢卷尺
3
分格对角线差
对角线长<2m时
对角线长>2m时
2.5
3.0
用钢卷尺或伸缩尺
4
竖向构件垂直度
高度<30m时
高度<60m时
高度<90m时
高度>90m时
6
10
18
20
用经纬仪或激光仪
5
相邻两横向构件的水平标高差
1
用钢板尺或水平仪
6
横向构件直线度
构件长<2m
构件长>2m
2
3
水平仪或水平尺
7
竖向构件直线度
2.5
用2.0m靠尺
8
竖向构件外表面的平面度
相邻三立柱
宽度<20m时
宽度<20m时
宽度<20m时
宽度<20m时
<4
<5
<6
<8
用激光仪
9
同高度内主要横向构件的水平度
长度<35m
长度>35m
<5
<7
用水准仪
10
下托板水平面夹角允许向上倾斜
+2.0
-0
塞规
11
上托板水平面夹角允许向下倾斜
+0
-2.0
塞规
12
石缝
12mm以下
12mm以上
3.0
2.0
钢板尺
(三)瓷砖粘贴
1、工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
2、质量控制要点
2.1材料:
(1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
(2)面砖一般按1mm差距分类选出若干规格,选砖要求xx、平整,楞角完好,同规格的面砖,力求颜色均匀。
2.2基层处理和抹底子灰:
(1)对光滑表面基层应先打xx,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。
(2)砖墙面基层:
提前一天浇水湿透。
(3)抹底子灰应分层进行。
2.3贴面砖前应预排砖块、弹线:
(1)在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖非整块面砖应排在靠近天面或不显眼的阴角等位置。
(2)施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。
2.4贴面砖:
(1)瓷砖宜隔天泡水浸透凉干备用;
(2)在每一分段或分块内的面砖均应自下向xx贴;
(3)面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢。
每贴完一排应有及时检查,发现空鼓要返工。
3、质量标准
(1)保证项目:
a.材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量符合现行有关标准规定。
b.镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目
a.表面平整、洁净,色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。
b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致;颜色一致,xx角处的板压面正确,非整砖使用部位适宜。
4、允许偏差:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线和尺量检查