幕墙工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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玻璃肋幕墙:
办公楼铝合金窗分三个板块,主要面材采用TP6+12A+TP6中空钢化玻璃,上下面材为6mm厚钢化背漆玻璃和6+12A+5+1.14PVB+5钢化中空LOW-E玻璃;
塔楼铝合金窗,主要面材采用TP6+12A+TP6中空钢化玻璃,上下面材为6mm厚钢化背漆玻璃。
铝板幕墙:
铝板采用铝合金角码式隐框幕墙结构体系。
铝板幕墙竖向主龙骨采用80*60*4镀锌钢方管,横向次龙骨采用L50*5镀锌角钢,主次龙骨采用焊接。
二、编制依据
1、本工程的设计施工图、计算书及有关设计说明文件。
2、监理委托合同,施工承包合同,及其附件和已批准的监理规划
3、现行国家和地方的规范及标准:
1)《建设工程监理规范》GB50319—2013
2)《建筑幕墙》GB21086-2007T
3)《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
4)《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001
5)《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
6)《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号
7)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009
8)《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
10)《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
11)《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2008
12)《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGJ/T211-2007
13)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
14)《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
15)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
16)《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2002
17)《建筑门窗用密封胶条》JG187-2006
18)《建筑窗用弹性密封胶》JC485-2007
19)《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
20)《铝合金建筑型材》GB5237.1~6-2008
21)《铝幕墙板》YS/T429.1~2-2000
22)《饰面防火涂料》GB12441-2005
23)《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
24)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
25)《民用建筑设计通则》GB50352-2005
26)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
27)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、图纸交底记录及双核机变更通知单。
三、监理工作目标
1、满足设计施工图纸及各类技术规程和验收规范要求。
2、督促过程安全文明生产和生态环境的保护,保证施工过程安全和计划工期的实现,制定本细则。
针对本工程概况特点,本细则主要对玻璃幕墙,干挂石材幕墙,铝合金门窗金属幕墙用较多篇幅细述,以便过程中监理质量控制,而对监理工作流程通用标准格式篇幅不再累赘。
四、监理工作流程
五、监理工作的控制目标及控制要点
(一)监理工作的控制目标
1、工程质量控制目标
监理检查各道工序的施工质量必须符合设计和规范要求,确保各道工序一次验收合格;
2、施工过程的质量控制
2.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
2.2竖向主要构件安装质量的检验,应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001表6.2.3的规定
2.3横向主要构件安装质量的检验,应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)表6.2.4的规定。
2.4同一层的横梁安装应由下向上进行,横梁两端的连接件及弹性橡胶垫应安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
2.5其他主要附件安装应符合下列要求:
1有热工要求的幕墙,保温部份宜从内向外安装。
当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;
内衬板就位后,应进行密封处理;
2固定防火保温材料应锚钉固定,保温材料应与玻璃保持30mm以上的距离,保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙;
3通气留槽孔及雨排水出口等应按设计施工,不能遗漏;
4玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除;
5现场焊接或高强螺栓紧固定后,应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品;
6不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
(二)幕墙工程质量监控重点
1、原材料监控原则
本工程所采用的材料和设备必须是“万达集团材料设备类合格供方品牌库”品牌,并以“消防安全材料设备使用管理规定”进行管控;
进入本工程施工现场的所有原材料必须有产品合格证书和性能检测报告。
材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
对进场的材料必须进行外观质量检查和按规定数量进行现场抽样复验并提出试验报告;
2、玻璃幕墙质量监控重点
钢龙骨品种、规格必须符合设计要求。
检验钢龙骨热侵镀锌处理:
膜厚应大于45μm,钢材的表面不能有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠;
玻璃的厚度、边长、外观质量、边缘处理(如机械磨边、倒棱、倒角)必须符合设计要求及规范规定;
硅酮结构胶及密封材料必须是“万达集团合格供方品牌库”品牌,并按规定抽样复验;
转接件、连接件、五金件以及其他配件必须符合设计和“万达集团合格供方品牌库”的品牌。
3、铝单板穿孔铝板幕墙质量监控重点
铝单板的厚度、硬度和表面阳极氧化膜厚,氟碳喷涂涂层厚度检查,应符合万达集团“消防安全材料设备使用管理规定”及现行国家标准要求。
4、铝合金型材质量管控重点
材料的现场检验:
壁厚、膜厚、硬度以及表面处理;
同一厂家生产的同一型号、规格、批号作为一个检验批。
型材外观应色泽均匀,无皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、留痕、发粘及模(涂)层脱落等缺陷。
5、外墙饰面石材监控要点
石材的品种、规格、颜色必须按设计封样进入施工场地。
石材的弯曲强度报告,寒冷地区石材的耐冻融性复试报告,石材用结构胶,密封胶的污染性复试报告按万达集团“幕墙工程质量管控”规定进行送检复验;
钢龙骨及挂件、结构胶、密封胶按设计和规范要求进行逐项检
6、广告灯箱及泛光照明监控重点
现场所使用的电线、电缆、管线、灯具、配电系统、控制系统必须属于万达集团本年度合格供方品牌库入选品牌;
电线、电缆、灯具必须按“万达集团消防环保管控”要求进行报验及抽样复验。
7、幕墙防火监控重点
⑴防火材料必须满足设计和规范规定,同时符合万达集团本年度“消防安全材料设备使用规定”的要求,审查防火材料产品合格证或材料耐火检验报告并抽样送检复验;
⑵具体防火节点构造的设置及检查重点:
①幕墙与各层楼板,隔墙外沿的缝隙采用防火岩棉密度不小于100kg/m3,其厚度为100mm;
②楼层间水平防烟带的岩棉采用1.5mm厚度的镀锌钢板承托;
③承托板与主体结构,幕墙结构及承托板之间缝隙采用防火密封胶进行密封;
④检查防火材料安装是否牢固,无遗漏,严密无缝隙;
⑤不同金属材料应无接触,缝隙密封处理检查。
8、幕墙防雷设置的监控
检查连接材料的材质,截面尺寸,连接方式是否符合设计要求;
检查幕墙金属框架与防雷装置的连接是否紧密可靠,是否成形导电通路;
检查玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接是否紧密可靠,采用接地电阻仪进行测试。
9、幕墙保温监控重点
幕墙与基层墙体,窗栏墙,窗间墙空间的填充材料均为40mm厚保温岩棉,保温岩棉为不燃材料(A级)。
材料进场必须有产品合格证或材料耐火检验报告,按万达幕墙工程质量管控要求进行批量抽检复验;
保温岩棉填充的墙体基面必须采用防水砂浆抹灰,保温岩棉必须固定牢固、严密、无遗漏。
10、钢桁架质量监控重点
(见钢结构工程监理实施细则)
六、监理工作的方法和措施
在既定监控目标及监控要点基础上监理工作应将现场监控与内业资料审核并重,并以现场监理人员监控第一手资料做审核依据,主要工作方法及措施:
1、审查深化设计施工图:
⑴幕墙深化设计施工图必须有设计人员签认及图审机构审核签证,深化设计施工图并有:
主要结构杆件在风荷载、地震、自重作用下的结构强度、刚度、稳定性计算;
各杆件变形及幕墙整体变形计算;
与主体结构连结节点的后置预埋件受力强度计算。
幕墙结构杆件与玻璃在风荷载、地震力、外力和温度变化应力共同作用下受力和变形计算,水密性能、抗风性能、气密性能、保温、隔热性能计算。
⑵设计图纸应包括幕墙立面设计;
幕墙立面划分;
变形缝设置;
防火等级确定;
防火分区;
防雷设置等。
幕墙转角构造节点;
变形缝节点;
主要横杆、立柱与主体结构连结节点,附框与主框间连接节点;
玻璃框与附框连接节点大样;
防火分区节点;
防火细部构造节点;
防雷设置构造节点(防雷接地电阻要求);
与主体结构连接(后置)预埋件构造大样及预埋件连接节点;
预埋件防腐蚀做法;
主要杆件与主体结构连接处防腐节点。
⑶设计文件必须交代主要杆件与主体结构连接处防水防风密封节点;
玻璃框扇在附框上连接及密封节点;
附框与主框连接密封大样。
⑷核查设计中所使用的保温、环保、消防等材料,必须符合“万达集团消防安全材料设备质量管控规定”。
⑸整套设计文件(包括计算书、设计图纸和设计说明)必须经工程原建筑设计部门审查确认,并经图审机构审定签章。
2、审查幕墙施工组织设计问题:
⑴审查主要施工布署是否满足幕墙施工要求;
施工工序是否保证幕墙施工质量符合设计与规范要求,幕墙施工安装质量是否在监理有效监控下。
施工安装过程是否有完整的工序报验程序(上道工序报验合格方可进行下道工序)。
质保体系是否保证施工安装质量符合设计与规范要求。
安全体系是否能保证现场施工安全。
⑵审查业主在合同文件中对保温、环保、消防等材料所明确提出的性能要求,供货商是否提供了保温、环保、消防指标齐全的检验报告及材料保温、环保、消防性能的技术条款。
3、材料进场的验收和抽检复试:
⑴主要材料应符合设计要求和合同规定(以及业主要求),并在监理部留有样品封存。
封样时,提供的样块要附带环保指标齐全的检验报告,并见证取样送县市级以上有资格的检测机构复试,无合格检验报告或复试不合格不能作为封样材料。
⑵检查进场使用材料与现场封存样品一致,并提供出厂证明、合格证、检验报告以及材料生产厂家相关消防证明资料,见证取样送检合格并通过审批后才可以用在工程上。
⑶按检验批次现场见证取样抽检后置预埋件锚固的拉拔试验:
化学锚栓锚固、膨涨螺栓锚固、植筋锚固的锚固強度满足工程设计要求。
拉拔试验合格后允许用在工程上。
⑷所有结构粘结材料是玻璃幕墙安全性关键材料,必须用中性硅酮结构、密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;
硅酮结构、密封胶必须在“有效期”内使用。
硅酮结构胶、密封胶应提供认定证书和抽检合格证明,抽检项目:
结构相容性和粘结剥离试验,邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度试验。
试验合格方可用在工程上。
⑸玻璃进场应提供玻璃与框粘结打胶、养护环境的温度和湿度记录,双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
随工序报验单上报监理审查合格。
方可在幕墙上安装。
4、幕墙安装过程监控:
⑴幕墙安装前,外墙砌筑抹灰完成后,主体结构施工单位,幕墙分包单位,监理单位,(建设单位)对主体结构上安装幕墙位置进行检查验收,符合幕墙安装要求后双方签字办理移交手续,同时监理也在移交手续上签署确认。
⑵幕墙安装前幕墙分包单位应将主体结构幕墙安装位置清理干净,符合幕墙安装要求后(监理人员现场巡回检查)及时报验,监理验收合格方可进行下道预埋安装工序。
⑶监控幕墙放线定位报验:
幕墙安装单位按设计要求及建筑立面统筹安排进行幕墙定位放线:
包括水平、竖向轴线和幕墙控制线;
幕墙水平分格标高控制线,竖向分格控制线,中心定位控制线等。
测量监理工程师对所报验资料,审核后进行现场复核,满足设计与建筑立面要求并签字确认后方可允许幕墙安装单位进行下道工序施工。
(幕墙分格、防火区分格、变形缝设置、墙身转角处放线、防雷接地节点构造应重点检查复测)。
⑷监控主体结构上需预埋后置预埋件应按照设计位置,放线结果进行定位预埋;
后置预埋件必须办理报验手续,现场监理人员根据设计图纸和建筑立面要求进行尺量复查验收(后置预埋件报验是幕墙五项主要验收内容之一)。
报验资料须附后置预埋件在主体结构上拉拔试验合格报告。
拉拔试验报告合格,预埋位置符合设计要求方可进行下道工序施工。
⑸监理根据幕墙设计要求,检查主体结构上预埋件后置埋件。
检查内容:
预埋件、后置埋件位置、数量满足设计要求和幕墙轴线定位放线,后置埋件几何尺寸,构造要求符合设计要求(审核报验单并现场检查)。
报验内容为后置埋件位置、构造尺寸、数量符合设计要求(附预埋件钢材、钢筋、钢型材、焊剂检测合格报告)验收合格方允许下道工序施工。
⑹监控幕墙主框与主体结构施工安装:
监理人员应在现场巡回检查是否符合设计节点构造要求:
①竖向立杆与主体结构联结节奌符合设计构造要求;
②竖向立杆沿纵向所设变形套管位置正确、构造合理;
③横向杆件与竖向杆件联结节奌符合设计构造要求;
④横向水平杆沿横向所设变形套管位置正确、构造合理;
⑤防火分区符合设计要求,防火构造合理;
⑥框架与后置埋件焊接焊缝连续饱満、无断焊、虚焊、焊渣及时清除,并做防腐防锈处理;
监理人员应认真逐一检查确认;
⑦幕墙安装完成,幕墙安装单位须及时进行幕墙框架安装工序报验(该项工序报验是幕墙五项验收内容之一)报验资料应附节点安装连接强度拉拔试验合格报告(拉拔试验报告也可预先检测出具报告),验收合格后签署确认,方可进行下道工序。
⑺主附框连接安装过程,监理人员在现场巡回检查,对幕墙分格同时进行检查,幕墙分格应符合设计和建筑立面要求及防火分区要求,安装完成后幕墙施工安装单位应及时报验幕墙分格(是幕墙五项验收内容之一);
监理人员对照设计及防火分区现场巡回检查结果进行验收,验收合格后签署确认,方可允许进行下道安装工序。
⑻主框安装过程同时进行防雷焊接施工,监理人员对防雷接地焊接施工检查验收:
主框与建筑防雷接地系统按设计要求位置焊接连接或机械连接,接地电阻≤1Ω,监理人员现场巡回检查防雷接地焊接施工。
防雷接地焊接完成及时进行防腐保护。
幕墙安装单位及时逐一进行装置安装后幕墙防雷接地焊接报验。
防雷接地是幕墙五项报验内容之一。
监理人员检查、测试、验收合格签署确认工序报验合格方可进行下道工序施工。
⑼幕墙安装施工变形缝,墙转角构造节点时,监理人员应重点巡视检查,检查是否符合设计构造要求,竖向变形伸缩构件、横向悬挑构造设置位置、构造做法符合设计要求,安装完成幕墙施工单位进行报验(该项目是幕墙五项验收内容之一)。
监理人员检查验收墙转角节点、变形缝、节点构造合格签署确认工序报验方可进行下道工序施工。
⑽幕墙安装过程应按设计要求对防火区域划分防火节点构造做法进行工序报验(此项报验是五项幕墙安装项目之一),监理人员对照设计节点构造要求检查验收防火分区划分、防火节点构造进行检查,验收合格并签署确认工序报验单后。
方可进行下道工序施工。
⑾对进入现场附窗开启窗扇,进行进场报验,现场监理人员检查验收开启窗符合设计要求,水密性、气密性、抗风压性合格(附检测报告),安装后开启灵活,力度适中,定位性能好,窗上五金零配件符合设计要求和现场封存样品一致,合格证、出厂证明、检验报告齐全。
验收合格监理人员签署确认工序报验单。
可进行现场安装施工。
⑿主框与主体结构交换处,填充,密封,防渗漏打胶报验:
主框安装完成后进行主框与主体结构密封施工时监理人员现场巡回检查,各道工序:
填塞填充材料;
打发泡剂填实后用中性硅酮密封胶打胶密封,此三道工序应分别报验;
填塞填充材料前监理人员应检查主框与主体结构是否清除干净,满足填塞泡沫胶条要求;
发泡剂填充应连续发泡不留断点填满空隙,溢出发泡剂应在固化前用工具抹平清理干净,中间压出半径5-8㎜凹槽,发泡剂不能污染两边型材与主体结构。
最后打中性硅酮密封胶密封,要求打胶连续均匀不间断,无气泡,无砂眼,无杂质。
胶体断面一致无厚薄,上下宽窄一致与两侧型材,主体结构搭接宽度一致≥8mm。
监理人员巡回检验合格分别在各项工序报验单签署确认可进行下道工序。
⒀玻璃与附框安装报验(附框型号,规格,材质符合设计要求,玻璃与铝框连接用中性硅酮结构密封胶粘结试验报告)经监理人员现场巡回检查验收合格,监理人员签署确认材料进场报验单,方可进行幕墙玻璃安装施工。
玻璃安装前施工单位认清理安装部位并进行工序报验。
监理人员巡回检查符合安装要求后签署工序报验单确认,方可进行下道工序施工。
确保玻璃与框架连接可靠性。
⒁进场幕墙铝单板安装报验(附铝单板型号,规格,材质证明,铝单板连接用中性硅酮结构密封胶粘结试验报告);
经监理人员现场巡回检查材料进场报验,验收合格,监理人员签署确认材料进场报验单。
方可进行幕墙铝单板安装施工。
铝单板安装前施工单位认清理安装部位并进行工序报验。
⒂幕墙水密性能、抗风压性能、气密性能、平面内变形性能四性复检必须合格:
安装单位按设计和规范要求应进行四性检验合格报验。
监理人员核查合格的四性检验报告。
合格的四性检验报告是幕墙工程竣工验收文件重要组成部分。
⒃幕墙玻璃、铝单板安装前总监理工程师组织对幕墙框架安装进行验收。
①参加単位:
建设方、设计单位、监理方、总包方、幕墙施工方;
②验收内容:
幕墙框架与主体结构构造符合设计要求、框架变形缝设置位置及构造做法符合设计要求、防火分区及防火节点构造符合设计要求、连接焊接缝连续饱满去焊渣防腐到位;
③材料检验基础检验资料、后置预埋件锚固拉拔试验报告全部合格、工序报验资料、隐蔽验收资料全部齐全,汇编组卷成册;
④检查验收:
各工程质量责任主体签署确认验收。
⒄铝单板或幕墙玻璃的淋水检测:
①幕墙封板后监理人员应督促、参加检查外墙淋水试验:
检查重点部位:
外门、窗洞口四周墙面;
外墙原有留洞处修补效果;
外墙面不同构造不同材料结合处。
淋水试验应逐层逐块淋水。
每次必须淋透,时间不少于2小吋。
发现渗漏点及时通知相关单位整改。
整改合格监理员签署确认;
②监理人员逐层逐块检查验收安装面板前的型钢及其上预埋件清理情况:
焊渣清理干净;
防腐到位;
型钢骨架内:
无垃圾、无油污渍、无其他污渍污染,检查验收合格监理员签署确认;
③幕墙面铝单板、玻璃按节点构造安装、拼接相邻两块板面高低误差≤0﹒5mm;
平面平整度误差≤2mm/2m;
拼缝均匀顺直,拼缝宽8-10mm误差≤1﹒0mm;
监理人员巡回监理检查,检查合格在工序报验单签署确认;
④铝单板、玻璃面板调整拼缝到位固定牢固,板缝清理干净检查合格签署同意打胶密封;
⑤监理人员巡回检查:
在拼缝均匀面板缝打注发泡剂:
打前板缝清理干净无污染,发泡剂应连续注入、无断裂、无气泡空头、发泡带宽度均匀;
在发泡剂固化前将附着在两侧板面多余的发泡剂清除干净,避免污染面板;
⑥发泡剂固化后,在发泡带上打注硅酮密封胶:
打前发泡剂表面干净无污染,硅酮密封胶应连续注入、无断裂、无气泡空头、硅酮密封胶带宽度、厚薄均匀;
在硅酮密封胶带固化前将附着在两侧板面多余的硅酮密封胶清除干净,避免污染面板,密封胶带必须覆盖过两侧板材6-8mm。
监理人员检查验收合格签署工序报验单确认。
⒅幕墙验收前对幕墙进行全面构造做法与外观检查;
①幕墙钢骨架型材观感检查:
其表面清洁、划痕,缺陷应满足规范(GB50210-2001)一般项目要求;
焊缝连续饱满、防腐做法到位,无焊渣;
纵、横向变形伸缩节点设置位置、构造做法符合设计要求;
转接件连接件、支撑托架固定螺栓齐全,紧固牢固无缺失现象;
②幕墙玻璃、铝单板安装符合幕墙立面造型和立面分格满足设计要求(主控项目)符合幕墙节点设计要求、表面无污渍污染。
面板划痕,缺陷应满足规范(GB50210-2001)要求;
③面板安装内在质量(即材料质量控制、幕墙分区划分)应满足规范(GB50210-2001)主控项目合格要求;
④幕墙防火分区、防火构造做法符合设计和消防设计要求;
⑤防雷接地连接符合防雷设计要求、防雷接地焊接点接地电阻≤1Ω;
检查验收合格监理做好平行检查记录准备幕墙预验收。
对不满要求进行整改,整改合格后报请市质监部门验收。
⒆幕墙验收前监理部应按要求审查全套幕墙报验资料:
包括各项基础资料齐全、材料检验复验(含锚固件拉拔试验报告);
幕墙钢龙骨隐蔽验收资料(幕墙防雷接地隐蔽验收资料)齐全;
幕墙四性(水密性、气密性、抗风压性、平面内变形)合格资料;
现场淋水试验合格资料;
各类工序报验资料齐全;
完成组卷成册:
监理平行检查资料(监理部做)。
应符合验收要求,报送质监站审查合格。
⒇监理部总监理工程师组织幕墙工程验收;
①参加验收单位;
市质监部门、建设方、设计单位、项目监理部、总包单位、幕墙施工单位;
②参加验收各单位,检查验收幕墙工程实体;
③审查幕墙全套工程竣工资料;
④工程实体验收合格、资料符合验收要求,参加验收各单位负责人在工程竣工报告签署确认。
七、幕墙施工安全监理要点
1、要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。
2、施工过程中,要求施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。
3、在使用吊兰安装玻璃时,吊兰应进行施工荷载验算,以确定容许施工荷载,在施工过程中应严格遵守。
4、上、下部交叉作业时,层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。
5、现场焊接时,应注意防火、防触电,应设置接火斗,对作业面有易燃物品的应配备防火设施。
6、施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。