能效测试报告Word文件下载.docx
《能效测试报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《能效测试报告Word文件下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
测试依据
1、《锅炉节能技术监督管理规程》（TSGG0002-201）;
2、《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSGG0003-2010;
3、《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T10180-2003;
4、相应标准或其他要求。
测试说明
1、测试在燃用设计煤种（烟煤），详见燃料特性附表；
2、测试采用反平衡法进行；
3、试验期间锅炉处于安全、工况稳疋状态，未进行定期排污和吹灰工作，测试期间安全阀未起跳，测试条件依照生产工艺条件进行，出力能够满足工艺生产条件要求；
4、试验次数一次，工况试验时间1小时；
测试结论
测试工况
实际运行工况：
负荷满足生产需求
锅炉效率
%
排烟温度
过量空气系数
结论分析
锅炉效率：
测试人员：
王建军、韩树国、魏浩鹏
测试负责人：
日期：
内蒙古自治区锅炉压力容器检验所
编制：
审核：
批准：
、锅炉能效测试项目
序号
试验项目
1
锅炉出力
2
反平衡效率测试
燃料工业分析
燃料发热量
排烟处烟气成分RQ
排烟处烟气成分O2
排烟处烟气成分CO
入炉冷空气温度
当地大气压力
环境温度
\1
试验开始到结束的时间：
2011年11月9日11时30分至2011年11月9日12时30分
编制：
审核：
进水温度
进水压力
煤斗
三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明
1.测点布置
出水流量出水压力
漏煤
示意图
出水温度
炉渣
除尘器
引风机
排烟温度烟气分析
烟囱
测点名称
测点位置
测点数量
空预器后1m内烟道直段
烟气成分
空预器后1m内烟道直段「
3
送风机入口处
4
大气压力
当地
5
漏煤取样
炉排前端下方前灰箱出口
6
飞灰取样
除尘器出灰口
7
炉渣取样
锅炉出渣口
8
9
10
11
日期:
校对:
记录:
2.测试仪表说明
报告编号：
测试项目
仪表名称
仪表精度
仪表编号
备注
热电偶温度计
烟气分析
TESTO35C分析
仪
送风温度
FLUKE54—II
\
\
\-
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
\J
23
24
审核：
日期
四、测试数据综合表
试验日期：
时间（h）:
1/工况
序号
标准序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
试验数据
㈠燃料特性
固体燃料、液体燃料
收到基氢
Har
化验数据
收到基硫
Sar
收到基灰分
Aar
收到基水分
Mar
干燥无灰基挥发分
Vdef
收到基低位发热量
16700
㈢锅炉反平衡效率
67
炉渣淋水后含水量
Mlz
74
炉渣可燃物含量
Cz
75
漏煤可燃物含量
Clm
79
飞灰可燃物含量
Cfh
80
炉渣含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比
alz
选用（查TGGG0003-2010表5-3）
81
漏煤含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比
alm
84
冷灰含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比
alh
86
固体未完全燃烧热损失
q4
（xAar/Qnet,v,ar）x[a吃xCm（100-Cz）+almxClm/（100-Cm）+afh
XCfh/（100-Cfh）]
标准
87
排烟处RO2
R02'
试验数据（CO2）
88
排烟处02
02'
89
排烟处C0
CO'
90
排烟处H2
H2'
91
排烟处H2S
H2S'
92
排烟处CmHn
CmHn'
96
排烟处过量空气系数（煤、油）
apy
21/{21-79X{[O2-'
+'
+2CmHn'
）]/[100-（RO2'
+O2'
+CO'
+H2'
+CmHn'
）]}}
105
气体未完全燃烧热损失
q3
选用
106
入炉冷空气温度
tlk
c
108
tpy
25
112
排烟热损失
q2
（m+napy）[（tpy-tlk）/100][1-（q"
100）]
系数m,n,查TGGG0003-2010表5-1
26
113
散热损失
Q5
试验数据或经验数据
27
114
燃烧室排出炉渣温度
tlz
600
28
115
漏煤温度
Tim
29
118
炉渣焓
（Ct）lz
KJ/kg
查表计算
30
119
漏煤焓
（Ct）lm
31
122
灰渣物理热损失
q6
[（apy）Aar（ct）lz]/|[Qnet,v,ar（100-Ck）]
32
123
热损失之和
刀q
q2+q3+q4+q5+q6
33
124
反平衡效率
n2
100-刀q
五、锅炉设计数据综合表
设计数据
㈠锅炉一般特性
蒸汽锅炉额疋蒸发里
D
t/h
热水锅炉额定热功率
Q
MW
过热蒸汽温度
tgq
C
4彳
锅筒蒸汽压力（或过热蒸汽压力）
p
MPa
给水温度
tgs
热水锅炉循环水量
G
kg/h
412
7n
热水锅炉进水温度
tjs
70
热水锅炉出水温度
tcs
130
9*
热水锅炉进水压力
pjs
9d
热水锅炉出水压力
pcs
炉膛容积
Vt
m3
炉膛容积热负荷
qv
MW/m3
229000
12[
炉排面积（或沸腾炉布风板面积）
R
m2
131
炉排面积热负荷
qR
MW/m2
1040001
9py
152
151
n
161
燃料品种分类
燃料消耗量
B
kg/h或
m3/h
电加热锅炉电耗量
N
（kW•h）/h
㈡受热面
炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）
Af
对流受热面
Ad
694
21n
沸腾炉埋管蒸发受热面
Amg
过热器受热面
Agq
省煤器受热面
Asm
24^
空气预热器受热面
Aky
总受热面积
艺A
㈢燃烧设备
炉排传动装置电动机功率
kW
磨煤机型式x数量
磨煤机电动机功率
煤粉燃烧器型式X数量
给煤机型式X数量
破碎机电动机功率
给煤机电动机功率
筛分机电动机功率
34
其他电动机功率
锅炉设计数据综合表（续）
35
液体燃料燃烧器型式X数量
36
燃烧器进油压力
37H
燃烧器回油压力
38
进油温度
ty
39
蒸汽雾化汽耗量
40寸
压力雾化电动机功率
41
蒸汽雾化蒸汽压力
42
转杯式燃烧器电动机功率
43H
气体燃料燃烧器型式X数量
44
气体燃料燃烧器进气压力
kPa
45
气体燃料燃烧器进气温度
（四）除尘器装置
46
除尘器型式X数量
SBWM-40型
㈤通风装置
47
自然通风烟囱咼度
m
/1
48
引风机型号
Y4-73
491
引风机风量
:
86586〜100000:
50
引风机风压
Pa
4029
51
引风机电动机功率
185
521
送风机型号
—G4-73:
53
送风机风量
53142
54
送风机风压
3943
551
送风机电动机功率
56
排粉机型号
57
排粉机风量
581
排粉机风压
59
排粉机电动机功率
㈥给水装置
60
注水器数量X通径
61
蒸汽泵型号X数量
62
蒸汽泵流量
63n
蒸汽泵扬程
64
电动泵型号X数量
65
电动泵流量
66
电动泵扬程
电动泵电动机功率
七、试验结果汇总表
试验次数
正平衡效率（n1）%
反平衡效
率（n2）%
平均效率a
（n）%
（tpy）
排烟处过
量空气系数（apy）
排渣可燃物含量
（Ch）%
锅炉平均出力
饱和蒸汽湿度
过热蒸汽含盐量
卩g/L
a.平均效率n=（n1+n2）/2。
b.对煤粉炉、沸腾炉、水煤浆燃烧炉进行70%以下低负荷试验时的测试结果。
升级会员 