钢材折弯计算公式Word文档格式.docx
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1.2,不含1.2mm）
L=（A-T）+（B-T）+K
=A+B-2T+0.4T
上式中取:
λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T
图一
*****************************************
4.2R=0,θ=90°
（T≧1.2,含1.2mm）
=A+B-2T+0.5T
λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=0.5T
图二
4.3R≠0
θ=90°
L=（A-T-R）+（B-T-R）+（R+λ）*π/2（=A+B-2T-2R+（R+T/3）*π/2）
当R≧5T时
λ=T/2
1T≦R<
5T
0<
R<
T
λ=T/4
（实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同）
图3
4.4R=0
θ≠90°
L=[A-T*tan（a/2）]+[B
-T*tan（a/2）]+T/3*a
（a单位为rad,以下相同）
图4
4.5R≠0
L=[A-（T+R）*tan（a/2）]+[B
-（T+R）*tan（a/2）]+（R+λ）*a
λ=T/4
图5
4.6
Z折1.
计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:
（1）当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°
折弯计算.（要考虑到折弯冲子的强度）
L=A-T+C+B+2K【K=λ*α（α=90度时，α=π/2、λ=T/3如上）】
（2）当3T<
C<
5时<
一次成型>
:
L=A-T+C+B+K
（3）当C≦3T时<
L=A-T+C+B+K/2
图6
4.7
Z折2.
C≦3T时<
L=A-T+C+B+D+K
图7
冲压展开原理（续上）
4.8抽芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;
ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.
一般抽孔高度不深取H=3P（P为螺纹距离）,R=EF见图
∵T*AB=（H-EF）*EF+π*（EF）2/4
∴AB={H*EF+（π/4-1）*EF2}/T
∴预冲孔孔径=D–2AB
T≧0.8时,取EF=60%T.
在料厚T<
0.8时,EF的取值请示上级.
图8
4.9方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时（H>
Hmax）,直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时（H≦Hmax）直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.
当R≧4MM时:
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T
材料厚度T≦0.6取Hmax=8T
当R<
4MM时,请示上级.
图9
4.10压缩抽形1
（Rd≦1.5T）
原则:
直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:
D/2=[（r+T/3）2+2（r+T/3）*（h+T/3）]1/2
图10
4.11压缩抽形2
（Rd>
1.5T）
当Rd>
1.5T时:
l按相应折弯公式计算.
D/2={（r+T/3）2
+2（r+T/3）*（h+T/3）
-0.86*（Rd-2T/3）*[（r+T/3）
+0.16*（Rd-2T/3）]}1/2
图11
4.12卷圆压平
图（a）:
展开长度
L=A+B-0.4T
图（b）:
压线位置尺寸A-0.2T
图（c）:
90°
折弯处尺寸为A+0.2T
图（d）:
卷圆压平后的产品形状
图12
4.13侧冲压平
折弯处尺寸为A+0.8T
图13
4.14综合计算如图:
L=料内+料内+补偿量
=A+B+C+D
+中性层弧长（AA+BB+CC）
（中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算）
图14
备注:
a标注公差的尺寸设计值:
取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
b孔径设计值:
一般圆孔直径小数点取一位（以配合冲头加工方便性）,例:
3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:
Φ3.80+0.050取Φ3.84.
c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.
附件一:
常见抽牙孔孔径一览表
图15
说明:
1以上攻牙形式均为无屑式.
2抽牙高度:
一般均取H=3P,P为螺纹距离（牙距）.
3.内径:
M3Φ2.75
M3.50Φ3.20
M4Φ3.65
＃6-32Φ3.10.
4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况.
5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表
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