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用,使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚筒上,形成湿的纤网。

九、纺丝成网

用化纤纺丝方法〔熔融纺或溶剂纺等〕所形成的长丝,在纺丝过程中直接铺放在运动

着的凝网帘带上,形成纤网。

十、加固

这是在非织造布生产中,使纤网具有一定强力而形成非织造布构造的一个重要工序。

加固作用可以通过机械、化学或热等方法到达。

化学或热加固主要通过纤维与纤维或纤

维与粘合剂的粘合作用而实现,因此亦可称为化学粘合、热粘合。

十一、机械加固

不用粘合剂、溶剂等化学材料,也不用热熔粘合手段,而是通过机械方法使纤网中纤

维缠结,或用线圈状纤维束或纱线使纤网加固。

十二、化学加固

亦可称为化学粘合。

通过采用粘合剂、溶剂等化学材料,使纤网中的纤维因粘合作用

而得到加固。

十三、热加固

通过纤网中热塑性材料〔例如纤维、粉剂、薄膜等〕的热熔粘合特性,使纤网得到加固。

化学加固与热加固都可称为粘合加固。

十四、针刺法非织造布

针刺法是非织造布机械加固的一种主要方法。

它是用带刺的针对纤网反复进展穿

刺,使局部纤维相互缠结,因而纤网得到加固。

针刺法非织造布表示这种方法或产品的名

称。

十五、缝编法非织造布

缝编法也是非织造布机械加固的一种主要方法,它是用经编线圈构造〔可以由外加纱

线或由纤网中纤维形成〕,对纤网等材料进展加固。

缝编法非织造布表示这种方法或产品

的名称。

十六、射流喷网法非织造布

射流喷网法〔又称水刺法〕是非织造布机械加固的一种新方法,也可称为无针针刺法

或喷水成布法。

它是用极细的许多高压水流对纤网垂直进展喷射,使纤网因局部纤维相

互缠结而得到加固,射流喷网法非织造布表示这种方法或产品的名称。

十七、浸渍粘合法非织造布

浸渍粘合法是采用液状粘合剂,通过各种浸轧方式,使纤网带上粘合剂,再经烘燥、焙

烘等工序,使纤网得到粘合加固。

浸渍粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

十八、泡沫粘合法非织造布

泡沫粘合法,严格地说,也是一种浸渍粘合法,但是它具有传统浸渍粘合法无法比较

的许多优点,迅速得到推广应用,因而已将它单独列为一种化学粘合法。

它是用泡沫状粘

合剂施加到纤网中去,再经烘燥、焙烘等工序,使纤网得到粘合加固。

泡沫粘合法非织造

布表示这种方法或产品的名称。

十九、喷洒粘合法非织造布

喷洒粘合法是采用喷洒装置,使液状粘合剂分散到纤网中去,再经烘燥、焙烘等工序,

使纤网得到粘合加固。

喷洒粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十、印花粘合法非织造布

印花粘合法是采用印花方法,将液状粘合剂施加到纤网中去,再经烘焙等工序,使纤

网得到粘合加固。

印花粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十一、热熔粘合法非织造布

热熔粘合法是将含有热塑性纤维、粉剂或薄膜的纤网加热,使热熔性材料全部或局部

熔融而产生粘合加固作用。

热熔粘合非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十二、热轧粘合法非织造布

热轧粘合法是将含有热塑性纤维的纤网,同时加热、加压,使热熔性材料全部或局部

热轧粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十三、熔喷法非织造布

熔喷法是将聚合物在熔融状态下高压喷出,以极细的短纤维状沉积在凝网帘带或滚

筒上而使之成网,同时自身粘合而形成非织造布。

熔喷法非织造布表示这种聚合物挤出

成布法非织造布的生产方法或产品的名称。

二十四、膜裂法非织造布

膜裂法是在聚合物挤出成膜阶段,通过机械作用〔例如针裂、轧纹等〕,使薄膜形成网

状构造或原纤化的极轻薄的非织造布。

膜裂法非织造布表示这种聚合物挤出成布法非织

造布的生产方法或产品的名称。

这类非织造布主要用作叠层加工或热熔粘合中的热熔性

粘合介质。

二十五、耐用型非织造布

这是指能屡次使用或具有一定使用寿命的非织造布。

二十六、用即弃型非织造布

这主要是指供一次性使用的非织造布,实际上有时也可使用一次以上,甚至多达4次到

5次。

二十七、干法造纸非织造布

近年国外迅速开展的一种非织造布新技术,它的英文名称是:

air-laid-pulpnonwovens,这是以造纸原料——木浆粕板为原料,采用气流成网路线成网,再经化学、热粘合等方法加固成非织造布的一种生产方法或产品的名称。

第一章非织造土工材料

土工布又可分为机织土工布和非织造土工合成材料,传统的土工布以机织布为主,非织造土工合成材料是继机织土工布之后,在实际需要的根底上开展起来的一种性能更优异的替代产品。

已广泛应用于水资源工程如水坝、水渠、水

库、环保,水处理工程如涵洞、蓄水池、污水池、垃圾堆积场,及其他建筑工程如机场、公路、铁路、桥梁、建筑物根底等的反滤、防渗、加固、隔离、排水等大量土木工程建筑领域中土工合成材料,尤其是非织造土工合成材料在我国开发应用得较晚。

从$%世纪)%

年代开场研制,到$%世纪*%年代后期才到达逐渐成熟和应用的阶段。

特别是&

**)年我

国遭受特大洪涝灾害后,使得非织造土工合成材料的生产、应用、开发与研究等各个方面

都发生了巨大变化,工程应用X围、领域不断扩大,测试技术、施工水平、产品开发、理论研

究及技术创新等都得到了飞速开展。

在我国自“九五〞方案起已开场大规模的根底设施建立,机场、公路、铁路、港口码头、河流的综合治理开发、跨海工程、港湾和海岸的护岸、海洋开发、海洋养殖等都需要大量的土工合成材料;

另外,环境保护问题、三废治理、垃圾填埋等也同样对土工合成材料有较大的需求。

因此,非织造土工合成材料无论在世界还是在我国今后都会有广阔的开展前景。

在长丝类中主要是聚丙烯和聚酯长丝针刺土工布、热熔粘合土工布和热轧土工布,长丝针刺土工布主要用于排水、过滤、加固等场合,其中,聚丙烯长丝针刺土工布因耐气候性能差,不适于暴露在阳光和空气中使用;

短纤类产品的适用X围和长丝类相似,区别在于长丝类产品的机械强度要高于短纤类产品,但短纤类产品工艺变化灵活,适用的纤维种类不仅仅限于聚丙烯和聚酯,可根据实际需要进展随意选择。

非织造土工复合膜是将柔性的非织造布与高分子膜材料复合在一起而成的复合材料

非织造土工布的定量一般在300-400克/平米之间,厚度在(3mm左右。

非织造土工复合

膜在施工中常用的规格是500-800克/平米,其中膜的厚度在0.2-0.8mm;

非织造基材的规

格为100-300克/平米。

非织造土工合成材料的作用:

1分散基底应力,提高地基承载力;

2减小地基的侧向变形,调节不均匀沉降,减少总沉降量;

3增加地基的抗剪切能力,提高工程的稳定性〔也就是加固地基〕;

4形成定向水平排水面,起导水、排水作用;

5起隔离作用,改善施工条件,提高工程质量,延长工程使用寿命;

6铺放方便,降低工程总造价。

第二章过滤用非织造材料

非织造过滤材料是20世纪中期随着非织造技术的开展而开展起来的。

非织造过滤材料作为一种新型过滤材料,具有过滤效能好、产量高、本钱低、易与其他滤料复合等优点,而且容易在生产线上进展打裥、折叠、模压成型等深加工。

因此非织造滤材开展迅速,很快取代了大量传统的机织、针织滤料,应用于各行各业。

过滤材料工业是一个大型的产业,非织造的各种加工技术,如针刺法、纺粘法、熔喷法、湿法等几乎都适用于过滤材料的生产。

过滤材料共有六大市场:

滤芯、汽车过滤、空气过滤、膜过滤、液体过滤和滤袋空气过滤,其中滤袋空气过滤开展速度最快,其次是膜过滤。

一、过滤理论

过滤是指将一种分散相从一种连续相中别离出来的过程,连续相是载流相,而分散相

是粒子状的分散材料,也就是别离、捕集分散于气体、液体或较大颗粒状物质中的颗粒状

物质或粒子的一种方法或技术。

过滤材料是一种用于过滤的具有较大内外表和适当孔隙

的物质,它能有效地捕获和吸附固体颗粒或液体粒子,使之从混合物质中别离出来。

过滤理论认为,捕集比滤材孔目大的颗粒是靠滤材的筛分作用,而捕集较小的颗粒那么

是靠滤材的内部过滤作用。

内部过滤作用是靠滤材内的纤维捕集颗粒,而外表过滤作用

是指在滤材中或滤材外表累积形成的颗粒层〔通常称做滤饼〕所产生的过滤作用。

滤材能

够捕集比滤材孔目小的颗粒是通过以下几方面的作用来实现的。

一般来说,非织造布在粗过滤

和精过滤〔微米级〕中起过滤作用,而在超细过滤〔纳米级〕中主要起托持和空隙保持作用,

此时起过滤作用的主要是微孔膜和反渗膜。

过滤精度根据所过滤物质粒径的大小分为粗

过滤〔粒子〕、精过滤〔MF〕、超细过滤〔UF〕和反渗过滤〔RO〕四种类型

用于固相和气相别离的非织造滤材

工业烟尘过滤用非织造

二、用于固相与液相别离的非织造滤材

这类非织造布主要用于湿法冶金、油漆过滤、医疗、食品工业等领域

三、用于液相与气相别离的非织造滤材

有非织造家庭驻极油烟过滤罩,压缩空气油水别离净化器中应用的粗滤2精滤滤芯,以

及硫酸厂、磷肥厂中使用的油粒子、水粒子和酸雾的别离器等。

压缩机中的滤芯使压缩空

气通过时空气中的微细油雾、水雾、尘埃到达有效阻截、别离,实现高效油水别离,提供高

干净的压缩空气

第三章医用卫生非织造布材料

使用一次性非织造医疗用品代

替传统纺织品的优点是:

能有效地屏障细菌的穿透,阻止穿插感染,减小尘屑和毛羽的脱

落,提供最正确的手术环境,减小护理人员的劳动量,易储藏,易供给和更换,穿用方便,价格低,美国非织造布的60-70%用于医疗卫生及生活用品。

在西欧使用的医用

纺织品中75%为非织造布,而其中30%为“用即弃〞产品。

医用非织造布材料按用途可分为防护性医疗用品和功能性医疗用品。

防护性医疗用品主要是指手术衣帽、口罩、床单、罩布、手术巾等;

功能性医疗用品主要指纱布、绷带、缝合线、人造血管、人造皮肤及医用过滤〔在过滤材料一节中表达〕和保健用品。

这类非织造布一般选用吸湿性好且柔软的棉、粘胶和木浆纤维为原料〔对某些一次性产品也选用合成纤维〕,采用不含有害化学物质的湿法、纺粘法、熔喷法、短纤热轧或水刺等加工方法生产。

目前,由于环境保护的要求,能够降解的合成纤维逐步被开发出来,由可降解纤维代替现在使用的合成纤维已成为今后开展的大趋势。

高聚物类以水溶性聚乙烯醇纤维为主;

蛋白质类主要指蚕丝纤维;

多糖类以甲壳质纤维为代表

卫生用非织造产品,主要包括妇女卫生巾、卫生棉条、婴儿尿布、成人失禁垫和干!

湿餐巾、揩布、化装棉以及一次性桌布、洗碗布等。

这些产品都要求柔软、舒适、卫生、吸湿性强、蓬松性好并具有一定的强度和耐磨性。

这类产品因吸湿性要求高,所以均以吸湿性好的纤维为主,如棉及棉短绒纤维、粘胶纤维,另外,还有丙纶等合成纤维,在吸附性材料中还参加一些高吸湿树脂材料、活性炭等。

加工方法有热粘合、复合水刺等方法。

吸收类产品包括婴儿尿布、妇女卫生巾〔卫生棉条〕和成人失禁垫三大类,尽管应用对

象完全不同,但应用的目的是一致的,这类产品都直接与皮肤接触,因此都要求其接触面

层柔软、对皮肤无刺激、外表渗透性好、有一定的亲水性和干爽性。

顾名思义,日用揩布就是用于日常擦拭用的各种揩布。

目前非织造日用各种揩布已广泛应用于人们的日常生活中,其功能已不再是传统意义上的抹布、擦巾等单一具备擦洗功能的制品了,而是包含有刮刷及易清洁等功能。

按擦拭用品的软硬程度我们将其分为硬质洗刷用品和软质清洁用品。

第四章农业用非织造布

农用非织造布大多采用聚酯或聚丙烯纺粘法非织造布〔采用聚丙烯为原料时,应在切片中参加抗紫外线辐射的抗老化剂〕,加工成定量为8-80克/平米,幅宽为1-2m及以上的非织造布

保温防冻作用

吸湿保墒作用

调光降温作用

保护作用

节能与节水作用

第五章工业用非织造布

第一节汽车用非织造布

据资料说明在一辆轿车中所使用的非织造布最大质量已超过20kg,-

一、装饰用非织造布

汽车中装饰用非织造布包括座椅套、背衬、车顶内饰、门内饰、侧围、行李箱衬里、棚

布、窗帘等。

所用原料有涤纶、丙纶、锦纶等。

汽车用地毯分卡车用和轿车用两种,一般卡车用聚氯乙烯合成革〔456〕,轿车用簇

绒、针刺地毯、高绒头天鹅绒针刺地毯。

高级轿车〔如红旗轿车〕用簇绒地毯

二、建筑用非织造防水材料的生产工艺

三、建筑用非织造防水材料

TYVEK是美国杜邦公司研制开发的聚乙烯防水透气建筑用非织造材料。

这种材料

通过闪蒸技术加工而成,其纤维的细度在0.5-10微米之间,纤维的细度呈连续性,截面为

异形截面,排列呈杂乱型,通过热和压力连结在一起,无需使用粘合剂和添加剂。

这种产

品具有高强、耐用、抗撕裂、耐穿刺以及防水透气的特点,兼具纸X、薄膜和布料的性质,从

而提供了一种物理性能的平衡。

TYVEK强韧、质轻、平滑、低绒毛、有弹性、防化学药品、

耐磨、耐老化,不仅能够防水,还允许潮气通过。

第三节针刺造纸毛毯

第四节其他工业用非织造材料

工业抛光材料

非织造布作为抛光研磨材料的骨架和基体,一般采用0.55-22tex的锦纶、聚酯等合

成纤维以及麻纤维,经过气流成网、磨料粘结、叠合、化学粘合固化、成形等工艺过程,采用机械的方法加工成磨轮、磨轴、磨盘、磨片〔带〕等形状的抛光研磨材料。

三、包装材料

1水泥包装袋

非织造布所用的纤维,一般为纯维纶,也可掺用少量棉

纤维。

由于维纶强力较高,吸湿性好,价格廉价,资源丰富,是用于生产包装材料较为理想

的纤维原料。

非织造布复合水泥袋的制造,一般以干法成网经化学粘合法加固制成的非

织造布与牛皮纸粘合后,经压轧、烘燥、成卷,然后经裁剪缝制而成。

这种复合水泥袋坚牢

度好,不仅破损率大大降低,而且价格较廉价。

2包装材料

闪蒸法非织造布特别适用于邮电系统的各种包装材料,采用非织造布制成的信封,不仅

质量轻〔只有纸制信封的50%,而且强度可提高10余倍,还不会造成环境污染,可100%

回收再利用;

采用非织造布作包装,不仅可以确保的平安可靠性,而且由于质量

减轻可以节省大量的邮费。

.3茶叶袋

茶叶袋所用的非织造布是以维纶、聚乙烯或聚丙烯纤维为原料,采用湿法成网或干法成网、热熔加固而成,其定量为20-60克/平米。

4吸油毡

采用聚丙烯超

细纤维为原料制成的熔喷法非织造布作为吸油毡,由于纤维的比外表积大,非织造布的结

构疏松而空隙多,加之聚丙烯纤维为疏水亲油材料,吸油率可达自身质量的10倍,所以非

织造布是溢油吸油与油污水处理中油水别离的理想材料,现已得到广泛的应用。

5电气绝缘用非织造材料

是非织造产品的浸渍性能是其他任何类型的产品

所无法比较的,这点对提高电气绝缘材料的介电强度非常重要。

生产电气绝缘材料的方

法是经热粘合法、针刺法和缝编法生产出基体材料后,再进一步经过绝缘浸渍或复合而

成。

另外也有通过熔喷法生产的电气绝缘材料,或者在熔喷网的外面复合上一层微孔薄

膜,利用微孔薄膜低介电常数和对常规粘合剂的良好粘合力的优点,再结合熔喷纤网的生

产本钱低、厚度规格多样化等优点,生产加工适合于带绕电缆和同轴电缆用绝缘材料。

第六章服装用非织造产品

第一节非织造粘合衬布

用作衬布的非织造布通常以棉型或中长型涤纶、锦纶、丙纶、腈纶和粘胶纤维及其两

种纤维的混`合〔如涤-粘〕为原料,其中以涤纶和涤纶与粘胶纤维混合纤维[比例为涤-粘

〔50-70〕-〔50-30〕]为多。

1针刺法非织造粘合衬这种非织造衬适合于较厚的衬料,

2化学粘合法非织造粘合衬

3纺粘法非织造衬

4水溶性非织造衬布

六、非织造垫料

第二节合成革基布用非织造材料

合成革基布的加工方式是根据其用途来选择的,单从加工方式来划分主要有下面几种方法:

短纤针刺、短纤水刺、长丝针刺、长丝水刺、短纤或长丝热轧等。

经上述方法加工后的基布在制革前还要根据其用途进展进一步的加工处理,如缩水,在适当的粘合剂中浸渍上浆,在热水或热风中加热收缩、热压烫平,以及机械磨光等各种组合加工处理,以到达提高非织造基布的强度、密度、尺寸稳定性、外表平整光滑细腻的目的。

合成革的制作方法又分为干式加工法和湿式加工法,在干式加工法中根据涂层的方法又分为直接涂层法和转移涂层法。

直接涂层法是将涂层剂直接施加在基布上的一种工艺,这种方法主要用来生产薄形合成革防水衣料;

转移涂层法是干法合成革的主要生产方法,是将配置好的溶液型浆料涂在离型纸上,经过枯燥使其成膜,然后再涂上粘合剂,并将其与基布贴合在一起,经压合枯燥使基布与贴合膜严密结合在一起,然后再将离形纸剥离就成为带花纹的合成革。

湿式加工法包括浸渍、涂刮及浸渍加刮涂。

采用浸渍法生产合成革有两种方法,一种是水相乳胶浸渍,另一种是溶剂型PU含浸。

乳胶浸渍一般采用NBR、SBR等热敏胶,以提高基布的致密性,改善合成革的弯曲恢复性。

利用乳胶进展化学粘合,能够使坯布的S-S特性得到改善,并能够在水洗后形成类似动物皮层的维孔构造,使基布的吸湿性和透气性得到增强。

此外,还有一种方法就是采用水溶性聚氨酯进展浸渍,其产品质量远远好于溶剂型PU含浸法,而且还能防止DMF溶剂所造成的环境污染问题。

湿法非织造合成革主要用于制鞋、箱包及球革,要求经纬向强力比不应太大,一般要小于1:

2,厚度在0.9-2.2mm所用纤维的线密度一般小于2.2dtex。

加工好后的合成革再进一步经过剖层、磨削、磨面、压纹、压花及印花等后加工即加工

而成合成革。

20世纪80年代中期出现的如喷胶棉、纺丝棉、超级仿羽绒棉等保暖材料,用以代替传统棉絮,它们的蓬松度高达30%以上,空气含量高达40-50%。

这类保暖材料根本上都是采用合成纤维〔如涤纶、丙纶〕通过梳理成网后经粘合剂或热熔纤维将高度蓬松的纤维粘合在一起而成的保暖絮片。

喷胶棉所使用的粘合剂大多为交链丙烯酸酯类

一般常用的纤维是中空三维立体卷曲涤纶,纤维的线密度为6.6-7.7dtex,长度为51-76mm,卷曲度为0.5-0.55个,如果采用圆形中空纤维,中空度在5%-10%为好,由此中空纤维生产的产品手感、弹性及保暖性均可大大改善。

喷胶棉的定量为200-300克/平米,

2热熔棉〔羽绒棉、仿丝绵〕

仿丝绵或热熔棉就是在蓬松的纤维网中混入一定比例的低熔点纤维,然后对纤维网

在一定温度下进展烘燥,使低熔点纤维熔融,进而将纤维网中的纤维粘合在一起,用这种

方法生产的产品就是热熔棉,如果再将热熔棉进展外表压光处理那么被称作仿丝绵。

3太空棉

它是由薄形非织造絮片和铝钛合金反射层及外表保护层复合而成的一种薄形服装用保温材料。

太空棉由,层构成,基层是涤纶弹力绒絮片,金属膜表层是由非织造布、聚乙烯塑料薄膜、铝钛合金反射层和表层〔保护层〕四局部组成。

金属膜表层与絮片基层用针刺方法复合在一起。

利用热反射原理到达保温的作用,金属膜反射层具有良好的隔热性能。

太空棉主要

是利用金属涂层将人体散发的热量反射回人体,从而到达保暖的效果,而人体的汗气那么可

以通过金属层的微孔及非织造布的细孔排出,不致使人感到闷热。

第七章家用装饰用非织造产品

非织造室内装饰材料主要包括地毯、地毯基布、贴墙布、家具装饰布、窗帘帷幕等。

床上用品外,家具及室内装饰用非织造布占家用非织造布的30%,美国有90-95%的

家具用布为非织造产品,用于家具及室内装饰用的非织造布价格仅是机织布的一半。

地毯所用纤维的规格一般为16.7dtex*75mm,必要时为了增加地毯的挺括度及强度

还可混入线密度为33dtex,55dtex或111dtex,长度为90-120mm的纤维。

背胶多采用单面

浸胶或涂层方法施加,浸胶多为丁苯乳胶,发泡涂层多为丁苯橡胶或聚氯乙烯。

地毯的定

量为400克/平米左右,其中含胶量在20%左右,浸胶时,浸透深度为成品厚度的2/3(,针刺密度在150刺/cm_2左右

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