一重型动力触探仪校验规程文档格式.docx
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重型动力触探仪校验记录表
送检单位：
仪器编号：
校验号:
项目
校验数据
结果
标距
长度
深度
1、锤重：
g
2、落距：
cm
3、直径：
（1）
（2）（3）平均
4、锥角：
5、锥头：
（1）_
（2）_（3）_平均—
6、落入30cm
（1）
（2）（3）
（4）（5）（6）
（7）_（8）_（9）_
平均_
外观
目测
校验结论：
校验员：
室负责人：
校验日期：
年月日
有效期至：
二）长杆贯入仪校验规程
本方法适用新购的或使用中的长杆贯入仪的校验
一、技术要求
1.1外观直径：
25mm
1.2落锤：
质量为10kg
1.3落距：
50cm
1.4圆锥头：
锥角60度，锥底面积12.6cm2
二、校验仪器
量程300mm、分度值0.05mm
2.2钢直尺：
量程500mm、分度值1mm
2.3台秤：
量程10kg、分度值5g
三、校验方法
3.1直径、锥头、锥角用游标卡尺的测定，每部位测定三次取平
均值。
3.2落距贯入度用钢卷尺测定一次
3.3锤重用台秤测定一次。
四、校验结果处理
全部校验结束后，应填写校验证书。
全部项目合格就在结果栏内填定“合格”任一项不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目数据。
五、校验周期
校验周期我为一年。
1锤重：
2、落锤：
cm
（1）_
（2）_（3）_平均_
夕卜观
是否平直、光滑
有效日期：
校验号:
长杆贯入仪校验记录表
三）碎石或卵石压碎值指标仪校验规程
本方法适用新购、使用中或修后的，用以测定碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应强度所使用的压碎值指标仪的校验。
1.1钢制圆筒，外径①170mm,内径①152mm高①120mn外壁光滑镀铭，内壁光滑度为△4,顶面与底面平行且垂直筒轴线。
1.2钢制底盘：
外径①192mm,内径①172mm高①20mm底深10mm底外壁光滑镀铭，底内壁光滑度为△4,底内外面平行，底壁与底面垂直。
底外围相对两侧安有①8mm钢制提手。
1.3钢制加压头：
压头底部直径①150mm高30mm压头上部直径①55mm高57mm顶部与底面平行、平整、光滑，且与压头轴线垂直。
1.4圆筒底盘加压头,提手均打磨光滑、平整。
二、校验用仪器
2.1钢直尺：
量程500mm分度值1mm
2.2游标卡尺：
量程300mm分度值0.02mm
2.3直角尺：
3.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整、外表是否镀锘。
3.2用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测量三次，取算术平均值。
3.3用游标卡尺量测个部分的外径、内径、壁厚各测量三次，取算术平均值。
3.4用直尺测需要平行的各面是否平行，且与轴线是否垂直。
四、校验结果处理全部校验结束后，应填写校验证书。
全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。
任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目数据。
碎石卵石压碎指标值测定仪校验记录
外
观
1、内表面
2、外表面
3、顶面与底是否平行
4、顶面与底面与轴线是否垂直
5、焊缝是否打磨光滑、平整，有无痕迹
尺
寸
1、圆筒内径：
（1）
（2）_（3）（平均）
2、圆筒外径：
（1）_
（2）_（3）_（平均）_
3、圆筒高：
（1）
（2）_（3）（平均）_
4、底盘内径：
（1）
（2）_J3）（平均）
5、底盘外径：
（1）_
（2）_J3）_（平均）—
6、底盘高：
（1）_
（2）_（3）_（平均）_
7、压头底直径：
（1）_
（2）_J3）（平均）_
&
压头高：
（1）
（2）__（3）（平均）
四）混凝土坍落度筒的校验方法
本方法用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的塌落度的校验。
坍落度筒是新拌砼稠度实验的专用设备，用于骨料的最大粒径不
大于40mm,坍落度值不小于10mm砼拌和物稠度测定。
2.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，内壁光滑，无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2.2坍落度筒外三分之二高度处应焊有两个手把，下端应焊脚踏板，以保证坍落度筒可以稳定操作。
2.3坍落度筒的内部尺寸为：
底部直径：
200±
2mm
顶部直径：
100±
高度：
300±
壁厚：
不小于1.5mm
2.4捣棒直径为16mm,长为650士5mm的钢棒，表面光滑平直，端部磨成半球形。
三、校验项目及校验用仪器
3.1校验项目
3.1.1外观检查
3.1.2筒各部位尺寸检查
3.2校验用仪器
3.2.1钢直尺：
3.2.2游标卡尺：
3.2.3直角尺：
4.1外观检查，内壁是否光滑，有无突出物或碰摔凹陷处。
4.2用直角测量两个把手是否在筒外三分之二高度处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
4.3用游标卡尺测量筒壁厚度和捣棒直径，准确至0.1mm,测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
4.4用直角尺测底面、顶面是否与筒轴线成垂直。
全部校验结束后,应填写校验证书。
任一项目不合格,校验结论为不合格,并给出不合格项目数据。
校验内容、校验数据
外观检查
1、内壁
2、底面和顶面
3、底面和锥体轴线
4、顶面与锥面轴线
5、手把、脚踏板
6、捣棒
筒各部位尺寸
1、壁厚：
（1）_
（2）_（3）—（平均）_
2、底部直径：
（1）
（2）_（3）（平均）
3、顶部直径：
4、高度：
5、捣棒长度：
6、捣棒直径：
送检单位:
坍落度筒校验记录表
仪器编号：
（五）混凝土及砂浆试模校验规程
本方法适用新购的和使用中的及检修后的各种混凝土及砂浆试模的校验。
混凝土及砂浆试模是成型新拌混凝土及砂浆的专用模具，对于不同规程要求的混凝土成型及试验目的，应正确地选用对应的模具。
2.1组成模腔的各平面应刨光，其不平整度不大于0.05mm。
2.2承压面与邻面的垂直度不应超过0.5度。
2.3标准模具棱边长度不大于
2.4模具的内部尺寸试检尺寸mm
100X100X100
150X150X150
200X200X200
50X150X300
1mm。
边长允许误差mm
100-0.2+0.5
150-0.4+1
200-0.25+1
550-1+1
400-1+1
300-1+1
70.1X70.1X70.170.7-0.2+0.2
三、校验项目及仪器
3.1.2试模内部尺寸的测量
3.2.3万能角度尺：
3.2.4塞尺：
4.1用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。
各相邻
面选择不同位测量两点。
取算术平均值，准确至0.1度。
4.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两下垂直的方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。
4.3用游标卡尺测量各种模具内部的尺寸，在每个方向上选择三
个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。
五、校验结果的处理
全部项目合格就在结果栏内填写“合格”。
混凝土及砂浆试模校验记录表
不平整度
1、A面：
（1）
（2）（3）（平均）
2、B面：
3、C面：
（1）_
（2）_（3）_（平均）—
4、D面：
（1）_
（2）_J3）_（平均）_
5、E面：
相邻面部不垂直度
1、AB
（1）_
（2）_J3）_（平均）—
2、AD
（1）_
（2）_J3）_（平均）_
3、CD
（1）_
（2）_（3）（平均）_
4、CB
（1）
（2）_（3）（平均）
5、AE
（1）_
（2）_J3）_（平均）_
6、BE
（1）_
（2）_J3）_（平均）_
7、CE
（1）
（2）_（3）（平均）
DE
（1）
（2）_（3）（平均）
模腔各部尺寸
长（mr）
宽
（mm
高（mr）
1
2
3
平均
（六）无机结合料稳定土无侧限抗压强度试
模校验规程
本方法适用新购的和使用中的及检修后，用来专门进行无机结合
稳定土无侧限抗压强度试验所使用的试模的校验。
1.1组成模腔的圆柱内侧应刨光，无擦痕、损伤及变形现象。
1.2圆柱模上、下两面应平行且垂直于圆柱模轴线，不垂直度、
不平行度不超过士0.5度。
1.3压块上下面应平行且垂直于压块轴线，不平行度吧超过士0.5
度。
1.4试模内部尺寸
试模尺寸
圆柱高（上下压块放入的）
圆柱直径
粗粒土①150mm^150mm
150土0.2mm
中粒土①100mmx100mm
100土0.2mm
细粒土①50mmx50mm
50土0.2mm
二、校验项目及仪器
2.1校验项目
2.1.1外观检查
2.1.2试模内部尺寸的测量2.2校验用仪器
2.2.1钢直尺：
222游标卡尺：
3.1用游表卡尺测量各种试模的内圆柱直径加上下两压块后的模高各三次，取算术平均值，准确至0.05mm。
3.2用钢直尺测量各种试模的上下受压面直径上的高与游标卡尺测得的直径上外径，计算试模上下面不平行度以及内圆柱不垂直度，精确至0.1度。
3.3用游标卡尺测量压块的上下面高与直径计算不平行度，精确
至0.1度。
无机结合料稳定土无侧限抗压强度试模校
验记录表
试模外观
试
模
上口内径mm
下口内径mm
加上下
压块后
试模咼
mm
试模不平行度a二arctgy试模上、下受压面
高差值
试模内径内圆柱垂直度B-arctgy试模上、下内径差值试模上、下压面咼之和
压
块
上压块：
上下面不平行度0=arctgy压块上下面咼差值压块外径下压块：
上下面不平行度①=arctgy压块上下面咼差值压块外径
（七）环刀校验规程
本方法适用新购的和使用中的直径为61.8mm容积为60cm3环刀
检验
1.1环刀直径为61.8±
0.2mm高为20±
0.2mm
1.2环刀质量为实际称量，精确至0.01g。
2.1.1环刀直径及高
2.1.2环刀质量
2.2仪器
2.2.1游标卡尺：
量程125mm、分度值0.02mm
2.2.2电子天平：
量程＜500g、分度值0.001g
3.1环刀内直径用游标卡尺在环刀上下口两面和两个垂直方向上测量，各两次，取算术平均值，精确至0.1mm。
3.2环刀高度用游标卡尺在上下口两个互相垂直的方向上取四处测量其高度，取算术平均值，精确至0.1mm。
3.3环刀质量用电子天平称量精确至0.01g。
3.4目测受损环刀而不能复原的，视为不合格环刀废弃
全部校验项目均符合技术要求为合格。
校验周期为6个月。
环刀校验记录表
环刀
编号
结论
容积：
V
CM3、质量
g
直径：
（1）
（2）（3）
（4）
高：
-
（2）丄3）_
（4）_
（2）_J3）
_g
-
（2）_J3）_
（4）-
（1）,
-⑵__（3）_
—
（2）_（3）-
校验员:
室负责人：
年
月
日
（八）碎石或卵石容量筒校验规程
本方法适用新购或修后的，进行碎石或卵石抵的堆积密度和紧装
密度所使用的容量筒的校验
1.1金属制有底圆筒
内径294±
1mm
砼深294±
筒壁厚2±
0.1mm
容积约20升
1.2筒上缘及内壁光滑平整，顶面与底面平行且与筒轴线垂直
3.1目测和手摸筒上缘及筒内壁是否光滑平整。
3.2用游标卡尺测量筒内径、筒深，量测三次，取算术平均值。
3.3用直角尺测顶面与底面是否平行且与筒轴线是否垂直。
碎石或卵石容量筒校验记录表
1、筒上缘及内壁是否光滑平整
2、原面与底面是否平行且与筒轴线是否垂直
1、筒内径：
（1）_
（2）_（3）_（平均）_
2、筒深：
（1）
（2）_（3）（平均）
3、筒壁厚：
mm
（九）砂容量筒校验规程
本方法适用于新购或检修后的，进行砂的堆积密度和紧装密度所
使用的容量筒的校验。
内径108±
0.5mm
砼深109±
0.1mm
容积约1升
砂容量筒校验记录表
（1）_
（2）_J3）_（平均）_
十）三联固结仪仪器变形量校验规程
本方法适用新购、适用中的和检修后的三联固结仪仪器变形量的校验。
该仪器用于土的室内固结试验，测定试样在侧限及轴向排水条件下的变形和压力关系、变形和时间关系。
因而校验变形量以准确求土的单位沉降量、压缩系数、压缩指数、固结系数等指标。
、校验内容
仪器变形量。
三、校验工具
随仪器配备的标准试块。
4.1检查仪器各部件是否正常。
4.2调平杠杆。
4.3放入标准块至容器并安装，打上百分表
4.4按土工试验规程进行试验。
三联固结仪仪器变形量校验记录表
试样面积
30cm
仪器变形量校验数据（0.01mm）
压力
（Kpa）
台号
12.5
25
50
100
200
400
800
1h
稳定
（十一）水泥胶砂试模校验规程本方法适用新购的和使用中的及检修后的各种水泥胶砂试模的校验。
一、概述水泥胶砂试模是成型水泥胶砂的专用模具，对于不同规程要求的水泥胶砂成型及试验目的，应正确地选用对应的模具。
2.1标准模具棱边长度不大于0.5mm。
2.2模具的内部尺寸。
试模尺寸mm边长允许误差mm
40x40x160160-0.5+1
40-0.25+0.5
3.1.1试模内部尺寸的测量
3.2.1游标卡尺：
4.1用游标卡尺测量各种模具内部的尺寸，在每个方向上选择三
个测点，取算术平均值，准确至0.02mm。
水泥胶砂试模校验记录表
长（mm）
宽（mm
升级会员 