试车方案Word文档格式.docx

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3、准备齐全的通讯器材以便联络。

4、所有仓房、车间安全通道要畅通。

5、对各设备进行逐个检查，连接螺栓必须紧固。

6、各个设备上无遗留杂物。

7、设备润滑油加注应符合设备技术条件。

8、准备好各种维修工具，排除影响设备运转的障碍物。

9、检查并改好工艺流程，保证管道安装正确，阀门安装正确。

10、各个动力电缆及控制电缆敷设到位并调试完毕。

11、查电器设备保证绝缘合格，确认设备可以正常运转。

12、水冷系统，润滑系统不可渗漏。

13、试车前对电机及设备进行绝缘测试，当条件符合后方可送电。

14、各个电气设备，高低压柜调试符合设计及规范要求，操作灵活可靠。

15、各电源开关操作灵活，仪表灵敏可靠。

五、试车的目的

1、考核设计是否满足整个工艺和生产的要求。

2、检验各单体设备能否达到其技术指标。

3、检验各单体设备的性能、施工和安装质量。

4、熟悉和了解各个设备的技术参数和控制参数就，为联动试车打好基础。

六、单体试车具备的条件

1、每台设备都已安装调试完备。

2、所有外部条件，具备试车条件。

3、各个设备的防护安全设施齐全，防护漆按要求刷完。

4、现场清理干净，设备外观清洁。

5、操作人员必须熟悉操作规程。

6、个人劳保用品及检修维护安全。

7、各种警示牌及安全标志齐全。

8、试车指挥系统健全，通讯联络畅通。

七、单体试车方案

（一）ID风机单体试车

一、试车前的准备和检查

1、润滑油系统畅通。

ID风机电机轴承专用油ISOVG-32，ID风机轴承加7091-1航空专用油；

2、检查电机、对轮安装情况和紧固情况。

3、检查各紧固件是否联结紧固可靠。

4、检查电机接地线完好及其电机绝缘情况。

5、检查风门动作良好。

6、检查紧急开关安装完毕。

二、试车时间和考核内容：

1、试车时间：

2小时

2、考核内容：

（1）电机温升符合规定；

（2）风机振动符合规定；

（3）风机风量、压力；

（4）轴承温度符合规定；

（5）电机电流符合规定

三、试车：

1、试车前必须电器空投正常。

2、听到命令后，用手盘车正常。

3、将风门打开30%。

4、启动ID风机（分计算机启动和MCC室两项）。

5、运转十分钟后，若无异常，可逐渐打开风门。

6、风门5%递增，每次运转10分钟，检查振动、温度、电流情况。

7、风门开到100%后，若无异常情况，风机运行8小时，检查所要求的各项内容。

8、停车后，首先将风门关闭，停电机。

（二）罗茨风机单体试车

一、试车前准备和检查

1、检查电机接地线、电机绝缘是否完好。

2、风机与电机安装完好。

3、各润滑点润滑正常。

4、各连接管道完好，阀门灵活好用。

5、设备加油N68防锈汽轮机油，加到油标的1/3处。

二、试车时间和考核内容

料封泵与罗茨风机：

（1）各运转部位运转良好；

（2）各电机温升、紧固、润滑情况良好；

（3）电机电流情况良好；

（4）振动情况良好；

（5）电机电流正常，罗茨风机冷却水回路畅通。

（5）风流量、压力达到要求；

流1.01---93.5m3/min

压力101.3kpa

三、试车

1、听到命令后，准备试车

2、盘车正常后，启动罗茨风机。

3、按要求检查电机电流、温升、风量、风压、润滑、振动等情况。

（四）带单体试车

1、检查皮带有无破口和接头有无不和要求现象。

2、检查各托滚、调偏轮是否齐全。

3、检查皮带跑偏装置完好。

4、检查各润滑点润滑良好。

5、检查皮带主动滚筒油量及两端轴承紧固情况。

6、检查皮带上有无杂物。

7、各电机接地线、绝缘情况良好。

1小时

2、考核内容

（1）皮带运转、跑偏情况；

（2）托滚运转情况；

（3）调整丝杆好用；

（4）电机电流、温升、风量、风压、润滑情况良好。

温度不超过40度。

1、听到命令后，做点动试验1~2次，每次1分钟。

2、确认皮带方向正确后开启皮带。

3、观察其运转情况。

4、按考核内容检查各点。

（五）进料系统（皮带称、进料螺旋）单体试车

1、皮带称检修平台架设完毕。

安全方便。

2、皮带称调试完毕。

3、皮带称与进料螺旋连接部分合乎图纸及使用要求。

4、检查皮带称、螺旋各润滑点是否按要求用LI基脂润滑。

5、检查紧急开关，现场启动，停止开关，安装完毕。

6、检查螺旋固定情况与叶片是否有松动。

7、检查喂料螺旋外壳与文丘里的连接紧密情况。

8、检查各电机接地线是否良好，电机经电工检查绝缘。

9、检查接地部分是否满足工艺要求。

1、时间：

（1）皮带称：

1小时

（2）螺旋：

皮带称：

（1）运转轴承润滑良好

（2）电机及减速机温度、润滑及振动符合规定（3）称重准确200t/h（4）皮带称电机调速达到设计要求。

螺旋：

（1）运转情况

（2）有无刮帮现象（3）电机温度及轴承、润滑符合过：

振动不超过0.02，轴承温度一般不得超过60度。

（4）电机电流符合规定。

一、试车

1、进料螺旋

（1）听到命令后用管钳盘车一周以上，确认无阻碍。

（2）启动电机。

（3）按要求检查电机稳升，轴承温度及润滑情况。

（4）螺旋运行及振动情况，有无地脚螺栓松动现象。

2、皮带称：

（1）确认皮带称上无杂物，AH仓棒阀插上。

（2）听到命令后启动皮带称。

（3）调节皮带称由低速到高速。

（4）按要求检查皮带称跑偏、润滑、电机、减速机、温度等情况。

（5）与计控配合检查称盘是否准确。

（六）燃烧器及配套风机

1、轻油管道安装完毕。

2、检查各燃烧器工艺管道连接正确。

3、各种阀门灵活运用，重油、轻油防护措施具备。

4、空压机保障供风，压力大于6kg/cm2。

5、检查各燃烧器管网，油路风路畅通不漏，仪表完好。

6、检查各燃烧器现场控制盘各种功能齐全。

7、若试主燃烧器，保证重油无压力。

8、安全监护人员到位，防护与现场消防措施具备。

三、考核时间和考核内容

1、考核时间：

每台燃烧器点火2~3分钟

（1）每台燃烧器点火是否好用。

（2）配套风机运转良好。

（3）各种气动阀门灵活好用。

三、试车

1、启动燃烧器T12

（1）听到命令后通知轻油站送油。

（2）现场控制盘送电。

（3）将仪表风打至“测试”位置，油路内通风压缩风。

（4）进行“报警测试”。

（5）进行“点火测试”。

（6）进行“各种测试”。

（7）控制系统在油阀关闭情况下空试正常。

（8）在现场控制盘，启动T12。

（9）风机自动启动。

（10）当油阀门表指示到30%。

自动点火，火焰检测开始工作。

（11）点火2-3分钟，观察火焰，风机运行情况。

（12）正常后停车。

2、干燥热发生器T11

（1）听到命令后将中心控制打到现场控制。

（2）通知重油站送油。

（3）进行现场测试、报警测试、点火测试。

（4）一切无误，取消各种测试，进行现场启动。

（5）点火2-3分钟，观察火焰，风机运行情况。

（6）无异常后停T11

3、V08点火燃烧器的试车间T12。

4、V19的试车：

（1）V08运行

（2）听到指令后将中心控制打到现场控制；

（3）通知重油站供油；

（4）进行现场测试、报警测试；

（5）一切无误，取消现场测试，启动V19；

（6）无异常，停V18、V19。

说明：

四台燃烧器V08、V19、T11、T12使用出参考单体说明书外，还需有外方专家指导。

（七）电动葫芦

一、试车前的准备和检查

1、安装位置正确，结构牢固。

2、电机绝缘良好。

3、两边有行程开关。

4、钢丝绳上下灵活。

二、考核内容

1、起吊重量；

2、运行电机运行平稳摆动不超2mm；

3、限位良好；

4、包闸松紧适宜。

1、启动行程电机；

2、在轨道上行走实验；

3、满足以上的考核内容。

（八）提升泵风机试车

1、检查提升泵管道连接、密封情况。

2、进出料口符合工艺要求。

3、检查电机接地线、绝缘情况。

4、检查各部紧固情况良好。

5、检查各润滑部位情况良好。

6、受尘系统安装完毕，密封良好。

7、检查各管道是否达到工艺连接要求。

二、考核时间和考核内容

1、考核时间：

2、考核内容

提升泵风机：

（1）电机与风机振动情况良好，不超过0.02。

（2）个部管道无漏风现象。

（3）检查风机压力、风量是否达到要求。

风量为1.01—30.5m3/min；

压力126.6kpa

（4）电机电流满足额定电流。

（1）听到命令，用手盘车。

（2）打开放散阀。

（3）启动风机，运转1小时无异常后逐渐关闭放散阀。

（4）按考核内容进行考核。

（九）循环水泵房水泵及高压水泵试车

1、检查泵管道连接、密封情况。

5、设备加油N46机械油，加到油标的1/3处，轴承处加L1基脂。

6、检查各润滑部位情况良好。

7、检查各管道是否到达工艺连接要求。

3、考核时间：

30分钟

4、考核内容

泵：

（1）电机与风机振动情况良好不超过0.02。

（2）运转中各轴承部位不得有不正常的噪音。

（3）运转中滚动轴承温度一般不得超过70度，滑动轴承温度一般不得超过60度，回油温度不得超过50度。

（4）泵运动平稳，主轴承端面跳动不得大于0.08mm。

（5）各润滑系统不得泄露。

（6）运转中各个防护装置应确实可靠。

水泵：

（1）听到命令，打开对伦，用手盘车。

（2）听指挥用电动的方式启动电机，调整电机方向为真确方向。

（3）运转30分钟无异常后关闭。

八、安全注意事项：

1、试车期间设一专门人员启动开关。

2、开车前必须盘车试运转，盖好防护罩。

3、操作时要防滑、站稳、带好手套，仔细检查后再进行操作。

4、严禁用湿手处摸电器设备，运转部位不得跨越、擦试。

5、启动设备时要确定现场无人正在工作（检修、盘车、换盘根等）

6、设备停车时，要按标准步骤进行，谨防物料带到电气设备上。

7、严格按照试车安全规范，并有专职人员亲自督查试车现场。

8、严禁无关人员靠近试车现场。

9、用电设备要有防护装置。

10、试车期间要有专人指挥和巡视。