内墙砖生产管理制度与操作规程Word文档下载推荐.docx

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十三、特殊工种（如电工、叉车司机、铲车司机、司炉工）必须持持证上岗。

十四、在公司住宿的干部职工，应严格遵守公司有关规章制度，并妥善保管好个人财务。

十五、在本公司连续工作一年以上员工，男职工每月补加20元，女工每月补加15元以上工龄费，工龄奖将逐年递增，中途离厂职工不计算以前工龄。

十六、为保持厂内秩序清洁完整，加强现场管理，各工序人员要做好工作范围内的场地卫生及机械卫生，若检查卫生差、工具乱丢、场地脏乱，每次罚款当事人20元，不准乱仍杂物，垃圾杂物要放在指定垃圾箱，自行车、摩托车进出厂门要下车，按指定位置停放整齐，停车落锁，不准到处乱放，不准放入车间宿舍，违者罚款20元。

以上规定望广大干部职工合作执行，对不遵守厂规厂纪，工作不认真，不爱护企业财产，不讲安全，不服从领导者开除离厂，不再

留用。

空气压缩机操作规程

一、开机前确保无负载，严禁带负荷启动。

二、运行中应注意

1、机身油位在测油窗的规定范围之内。

2、排气压力。

I级排气压力0.18—0.22Mu，1.8—2.2公斤力平方厘米，II级排气压力0.7MPa（7公斤力平方厘米）。

3、润滑油压力表压力0.1—0.25MPa（1—0.25力平方厘米）。

4、冷却水排水温度不超过40℃，润滑油温度不超过60℃。

5、排水温度不超过60℃，电机温升和电表读数正常。

6、无回气及漏水现象，机器运转声音正常。

三、在下列情况下应立即停车，找出故障并排除。

1、机内突然撞出声响，压缩机温升突然过高。

2、电流突然增大，油压突然降低。

3、断水（发现断水停机后，应待气缸自行冷却后，方不送冷却水，若断水时间较长，应拆缸检查）。

4、突然有回气，漏水。

四、保养与维修

1、每工作700—800小时后：

（1）清洗空气消声器。

（2）清洗排气阀除去污垢并检查阀门的平行度、平面度，检查洗涤安全阀，并检查灵敏度是否正常。

2、每工作2000—2200小时后：

（1）更换机身油池内润滑油，并清洗机身油池，油管油泵。

（2）检查气压表、油压表，并吹洗其管。

（3）清洗活塞及活塞环，除去污垢，并检查磨损情况。

3、每工作4000—4500小时后：

（1）清洗曲轴至十字头的运动部件的油孔及至轴承。

（2）清洗冷却器清洗后进行水压试验。

（3）检查各摩擦面的配合间隙是否正常。

（4）检查连杆螺栓的疲劳程度。

4、工作10000—15000小时后：

（1）检查和洗涤气缸盖，填料箱及活塞，除去污垢。

（2）清洗气缸水套内的水垢。

（3）电机及电气控制设备按制造厂说明及要求，进行检查。

原料车间规章制度

为了完善公司生产，便于管理，特制定以下规定：

一、禁止酒后上岗，脱岗、离岗现象发生，如果有违规现象视情节轻重处以20－100元的罚款。

二、禁制电话请假，捎假，如有违规者视为旷班处理罚款100元。

三、迟到5分钟以内罚款20元，超出范围视为旷班。

四、禁止早退，5分钟以内罚款20元，超出其范围视为旷班处理。

五、在班期间禁止穿拖鞋，留长发，发现一次罚款20元。

六、睡岗一次罚款100元，并扣除当月一切奖金。

七、在班期间不准看书看报，嬉笑打闹，玩游戏，打手机，大声喧哗等与工作无关的事情。

八、每月旷班一次罚款100元，两次罚款500元，三次开除，并扣除当月工资。

、

原料车间操作规程

一、喂料机岗位操作规程：

1、首先检查各传感器是否正常，皮带机运转是否正常，若正常通知监磅员，将主机清零并将配比输入到通道，若不正常通知电工和维修检查修理。

2、当确定所有设备正常无误后，通知装载机司机开始配料，按配料单配好一种料后，在配第二种，在所有料配料完成后，开动传动带给球磨机送料，当喂料机闸口被堵赛时，应用专门工具进行处理，严禁用脚踩或用手拉，若工具或硬物掉入时，要及时停机清理，以防止划伤皮带。

3、喂料机内所有料下完后，浆喂料机和皮带机周围的漏料铲入到输送带上加入到球磨机内。

在送料过程中遇有杂物、铁质、木柴等要停机拣出，转料时必须把喂料机、输送带、落料及场地清理干净。

二、磨口岗位操作规程：

1、清楚各占原料的工艺配比数量，以及该球磨所用化工原料的品种数量，必须反复仔细检查、核对，如有疑问要及时向班长反映。

2、加料前打开球磨盖，准确测量球石到磨口的高度，同时查看磨内有无杂物（如铁质、碎木及泥浆是否放干净）然后将落料斗对准磨口放料。

3、入完料后，取出落料斗盖好球磨盖，压紧螺丝后方可离开。

4、开机前检查电源各项电压是否正常，观察前后有无异物，确认安全的情况下方可开机运行。

5、开机前先用辅机让球磨机转几圈，停下辅机打开离合后再启动主机，待正常后方可离开，禁止直接用主机启动。

6、球磨机正常运行期间，必须有专人看守，发现异常及时停机处理。

7、球磨机运行到预定时间后，按下主机停止按钮，待主机停稳后，把辅机离合合上，启动辅机将球磨机大磨口转到上部，打开放气阀，待放气放完后，关闭放气阀，启动辅机将小磨口转到顶部打开小磨盖，取浆化验，在等待化验结果时把小磨盖拧紧后开磨研磨，等候化验结果。

合格后方可放磨。

8、严格交接班制度，对设备运行情况向接班人员交代清楚后，方可下班。

三、干燥塔：

1、了解制粉的工艺参数，喷枪是否准确到位。

2、开机前认真检查各环节是否正常，待确定无误后方可开机。

3、塔内温度达到要求后即可制粉。

4、制粉期间经常检查塔内喷枪雾化情况，及时处理雾化不好的喷枪。

5、及时调整喷枪角度杜绝塌壁现象。

6、每小时化验一次料粉，对料粉的水分、颗粒级配及时调整到工艺参数的规定，确保料粉的质量。

7、杜绝跑冒滴漏的现象，杜绝冒浆漏粉现象。

压机车间规章制度

1、不迟到不早退，如果迟到5分钟罚款20元，超过1小时按旷班处理。

2、严禁上岗喝酒、吸烟，上岗喝酒罚款50元，吸烟者罚款100元。

3、不准在车间嬉戏打闹、玩手机，嬉戏打闹者一次罚款100元，二次开除出厂，玩手机发现一次罚款20元，二次没收手机。

4、不准脱岗、离岗、睡岗；

不准打电话请假，不准捎假；

脱岗、离岗、睡岗者罚款30－50元，请假必须写清假条并经主任签字，电话请假、捎假这一次罚款20－30元。

5、员工必须服从管理，不服从管理者一次罚款30元，二次开除。

6、在班期间吃饭时间，必须按公司规定的作息时间吃饭，其他时间发现吃饭者罚款20元。

7、车间卫生在班期间必须保持干净，交接班卫生由班长监督，如果检查卫生不合格一次罚款20－30元。

8、在班期间不准打盹、睡觉，发现一次罚款50－100元，二次罚款200元，三次开除。

压机车间操作规程

压机平台工操作规程：

清楚了解什么料仓装什么料。

控制好料粉的过筛工作。

控制好料仓的粉料的储存陈腐期。

观察下料管的下料情况防止料管阻塞，引起缺料导致压机停机影响正常生产。

观察振动筛的工作状态，防止振动筛堵料导致料的浪费和影响正常生产。

经常观察振动筛筛网是否破漏，若发现破漏应立即更换，以避免影响砖面效果和出现裂纹。

及时清理干净料仓、振动筛、下料管和平台卫生。

保持平台卫生，注意保证安全。

压机操作工操作规程：

接班提前十五分钟到岗，了解上一班的压机参数、产品规格、质量情况和设备运行情况。

开机前必须查看压机的一些主要参数，如压力、布料速度、气压、油温等。

按时检测砖坯的厚度和质量，如厚度不稳、暗裂纹、分层、边层、粘模等。

经常检查压机的出砖入砖情况，杜绝碰边碰角等情况的发生。

及时清理好料车和压机的卫生，防止杂点、杂物混入压机，对产品的质量和设备造成影响。

更换模据要严格按压机操作程序操作，并要及时迅速，杜绝人为拖延时间和错误操作对压机设备造城损坏。

严格按照技术部设定的参数操作，做到每班彻底清理一次格姗、刮刀，认真搞好卫生，并交接好班，认真做好质量记录和交接班记录。

上夜班职工要保证好白天睡眠，做到上班不睡岗，保护好自身安全，规范操作。

严禁酗酒上班，自觉遵守规章制度。

压机的操作：

开机前的准备：

检查小电器是否到位。

检查蓄能器压力是否正常。

各控制元件、检测元件是否正常。

粉料是否准备好。

模具是否准备好。

设备是否良好的接地。

设备前后和设备上是否有杂物。

各电机旋转方向是否正确。

各运转部位是否正常。

开机步骤：

合上电源，确认电压等级是否相等380±

10％。

打开冷却水确认水压0.3-0.5pa。

送气确认气压0.4-0.8Mpa。

将选择开关置于手动状态，给上下模加磁。

确认吸模后，将开关置于设置位置。

启动循环泵。

检查油温是否在30℃左右。

启动主油泵，检查油泵声音是否正常（或有异常）。

检查各部位是否处于原始状态。

检查横梁、料车、压制各参数设置是否合理。

半自动喂料试验，确认模框能填满料。

半自动喂料一次，手动使横梁上下两到三次，检查横梁运动是否顺畅。

将选择开关置于自动状态，单循环压机一次，观察产品是否合格，如果正常就可以连续压制。

运行中的工作：

经常检查气压、水压、电压、油温。

检查压制速度波动情况。

检查压力情况（有无波动情况）。

检查料分水分、颗粒级配情况。

检查坯体是否合格，有无缺陷。

检查导轨的清洁程度。

检查各部位轴承的温度情况。

检查漏油、漏粉情况。

参数设置调整：

横梁各参数设置、自动位置、压制位置、缺料位置。

喂料各参数设置、启动位置、启动速度、终止位置、终止位置速度、一次落模位置、手动速度等。

压制参数设置、排气参数设置。

其它加热参数设置。

关机步骤：

停止压机运行，将最后一排砖推出。

抬起安全杠。

使料车处于初始位置。

清理模具。

在模具与横梁之间填入垫板。

清理粉框与料车。

停止主付油泵。

关闭水、电、气。

更换模具：

更换模芯停止压砖，将最后一排砖推出，抬起安全杆。

清理模芯和模框平台。

在下模芯上放入砖坯或橡胶垫板。

将选择开关拨到放置位置。

拉下安全杆，将横梁慢慢下落，距离橡胶板5－10mm处。

将选择开关拨到手动设置状态，给上模退磁同时拿橇杆插入上模芯缺口撬动上模芯，这样上模芯就落入下模腔。

将选择开关拨到设置状态，把横梁升到最高位顶起下模，抬起安全杆取出上模芯。

将模具落到最低位。

给下模退磁，将下模芯升到最高位约高出模框两厘米，深入橇杆将下模芯橇起取出。

更换模具总成重复①中的步骤。

清理压机平台和模具上的粉料。

拆卸固定螺栓。

将选择开关拨到设置位置，执行松模操作，将锁模杆伸入锁模器左转4－5圈，然后将模具顶起，用桁吊将模具移走。

安装过程与拆卸过程相反。

常见故障排除油温报警。

缺料报警。

厚度调节故障。

空气压力故障。

气压报警。

主油泵报警。

无原因停机。

下模芯落不到位。

横梁升不到位。

料车不再后位。

漏

粉。

没压制自动将料顶出。

没有压力。

漏油。

没有压制横梁自动升起。

压机的使用与维护全自动液压压砖机是集机、电、液为一体化的高技术、高精度的现代化陶瓷机械设备，因此，使用和维护好这种现代化的机械设备，必须有一定的专业基础知识，经过实际的操作训练，熟悉全自动液压压砖机的结构、电气控制原理和技术，液压系统和液压元件的结构，工作原理等基础技能。

具体内容如下：

1、必须认真阅读和理解使用手册：

通过阅读使用手册，可以对压机的技术参数和性能，基本的

结构、工作环境的要求有所了解，了解压机正常工作的基本特性，如动作的顺序、电流表的数值、油压表、油温表数值。

2、熟悉和掌握压机的液压原理图和压制曲线：

熟悉和掌握压机的液压原理图和压制循环曲线，可帮组我们了解压机的液压系统是由哪些基本回路构成的，系统构成的特点，掌握油路的走向和动作的先后顺序，这对我们今后的分析液压系统故障是有好处的。

3、了解电气控制系统和电气逻辑图：

电气控制系统包括动力控制柜和弱电控制柜，要熟悉和掌握控制柜的操作面板上各开关、按钮的作用，各种时间控制器外部检测元件的功能和调节。

如位移传感器、编码器、接近开关、压力传感器、滤油器信号等，了解和掌握这些内容对正确操作压机和排除

压机故障是必不可少的。

4、具备模具的安装调试知识：

模具是陶瓷产品压制成型的工具，其质量的好坏直接影响到压机能否正常的工作，砖坯的形成质量和模具的使用寿命，因此操作工和维修人员应当具备模具的安装调试知识。

5、应具备液压油的选用和使用管理知识。

压机操作工岗位职责

严格遵守公司的各项规章制度，必须树立“安全第一，质量第一”的思想，严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。

遵守劳动纪律，严禁睡岗、串岗、脱岗、坐岗、玩手机等。

压机操作工应熟练熟知压机的工作原理、性能及技术要求，保质保量完成车间下达的生产任务，做到能及时排出设备的故障，保证压机工作正常，确保生产。

随时检

查压机各部位是否有异常情况，发现异常要及时通知班长及有关人员，做到勤维护、勤保养和维修，确保设备完好，合格率达标100％，每小时检测一次砖坯厚度并做好记录，并不定时检查砖坯质量情况，若有异常及时处理。

交班前做到设备无故障，卫生达到标准，工具齐全，待接班者检查完毕，允许后方可下班，接班者未到之前必须坚守岗位。

接班者在接班之前，检查设备是否正常，卫生是否达标，确认无问题后方可接班，否则后果自负。

压机操作工岗位职责

a）严格遵守公司的各项规章制度，必须树立“安全第一，质量第一”的思想，严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。

b）遵守劳动纪律，严禁睡岗、串岗、脱岗、坐岗、玩手机等。

c）压机操作工应熟练熟知压机的工作原理、性能及技术要求，保质保量完成车间下达的生产任务，做到能及时排出设备的故障，保证压机工作正常，确保生产。

d）随时检查压机各部位是否有异常情况，发现异常要及时通知班长及有关人员，做到勤维护、勤保养和维修，确保设备完好，合格率达标100％，每小时检测一次砖坯厚度并做好记录，并不定时检查砖坯质量情况，若有异常及时处理。

e）交班前做到设备无故障，卫生达到标准，工具齐全，待接班者检查完毕，允许后方可下班，接班者未到之前必须坚守岗位。

f）接班者在接班之前，检查设备是否正常，卫生是否达标，确认无问题后方可接班，否则后果自负。

施釉车间规章制度

为了完善车间各项工作目标，加强车间管理工作，特制定以下规章制度：

1、不早退，不迟到，有事必须请假，请假必须有书面请假条，需当班班长及车间主任的签字认可生效，否则按旷班处理，迟到、早退10分钟以内的罚款10元，超出10分钟以上按旷班处理罚款50元并扣除当月超产奖。

2、在班期间必须服从车间管理、班组管理，否则轻者罚款30――100元，重者予以辞退出厂。

3、交接班前按车间制定时间、地点点名，超出时间按迟到或早退处理，下班前必须把车间内部的卫生、设备卫生、工

具及网板的摆放清理，改产的印花釉需返回制釉，否则不予下班，一切工作通过接班班长的认可后经班长点名以后，方可下班；

出义务有事可向当班班长请义务假，否则按早退处理。

4、严禁在班期间脱岗、离岗、窜岗、睡岗，否则发现一次给与30――50元的罚款，并扣除当月超产奖。

5、吃饭时间严格按厂里、车间里规定时间吃饭，在班期间禁止在食堂就餐，必须找专人买饭回车间就餐，预防有紧急

事情找不到人，发现在食堂就餐者，当事人一次罚款20元，当班班长一次罚款10元。

6、上班时间严禁喝酒、吸烟及玩手机等与工作无关之事，发现喝酒上岗轻者罚款30元，重者给与停班；

交班人员发现接班人员喝酒不允许交班，否则罚交班人30元，当班班长10元；

发现在厂区吸烟者一次罚款200元，在车间吸烟者罚款500元，发现在车间内玩手机听音乐，一次罚款50元，以上三禁严重者辞退出厂者。

7、严格工艺参数的控制执行，发现不执行工艺参数的轻者一次罚款20元，重者一次罚款100元。

8、为了上班期间的安全，所有员工禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止披肩发上班，禁止穿裙子及奇装异服上班，违者发现一次罚款50元，并停班整理。

9、严禁醉酒闹事、故意寻畔滋事、打架斗殴发现一次扣除当月工资并开除出厂。

10、员工必须认真对待各工序的操作，如发现有影响产品产质量的问题要及时处理，否则将视情节轻重给预处理。

11、每月允许有两个事假，超出扣除当月超产奖及全勤奖。

（婚假、病假、产假、丧假、工伤除外）

12、严禁捎假、电话请假，长假必须由班长、主任、生产经理签字方可生效，捎假、电话请假按旷班处理。

13、车间所有皮带、电器开关非专业人员禁止乱挂乱合闸乱操作，发现有违章操作的一次罚款50元一切后果自负，重者开除出厂。

印花工三接：

1、接好印花机卫生

2、接好改产计划、备用网板

3、接好花色的色差、优点、缺点、颜色

施釉工序的五接：

1、接好釉盘工艺参数的标准

2、接好振动筛筛网目数

3、接好磁棒、比重杯、流速杯、海绵、流速表的数量及完好度

4、接好回釉盘的卫生是否清洁

5、接好底面釉的颜色及有无变化

施釉车间四不走：

1、没人接班不走

2、工序交接不清楚不走

3、卫生清理不好不走

4、设备没修好不走

施釉车间四不接：

1、卫生不合适不接

2、工作不清楚不接

3、设备有故障不接

4、有安全隐患的不接

印花机工规章制度

　　1、接班提前十五分钟到岗，了解上一班的产品质量情况和印花机各参数是否改动及卫生情况。

2、换版时必须提前作好充分准备,对版时必须先少印几片对完版才能大批量印花,换下网版清理干净送网版室。

3、加釉要求少量多次,必须用勺子加釉,保持网版内印釉粘度一样、均匀。

4、擦版要快,先用湿网擦，擦完后,再用干网版擦，擦干,擦完版后的第一片砖必须用一片废砖坯。

5、坯重印一次，尽量减少印花不清。

网版内积釉每半小时刮一次，保持网版内印釉粘度均匀,刮胶每小时擦一次，擦版及刮釉时杜绝釉滴到砖面上造成釉斑。

6、印釉粘度每小时测一次,不合格印釉不准上线。

7、印花机各参数不准随意乱调,如因私自调整造成跑版,由当班人负责,各参数每班记录一次。

8、时刻保持花机清洁,交班时对所有印花机彻底清理一遍,做到上不清下不接。

9、严格控制白砖数量,擦版、换版要快,不能拖延时间,600砖控制在每班250-300片,800砖控制在150-200片。

10、当班期间印花组长没小时到窑尾看试抛砖,发现问题及时解决,上报班长。

施水工序人员职责

　　一、严格按工艺要求进行施水，每半小时内测量一次施水量，如有误差及时调整。

　　二、检查好本工序内设备运转情况，查看喷头是否有堵塞现象，如有问题，及时调整并反映给班长。

　　三、随时观察砖坯在连运线上的走砖情况，严禁有走斜或颠砖现象发生，否则及时反映给班长。

四、配合好上下工序工作，杜绝不合格产品进入下一工序。

五、保持本工序设备及地面卫生清洁。

施釉车间操作规程

釉盘操作规程：

1、先把釉桶、釉泵、漏斗、喷水泵用三聚磷酸钠水冲洗干净。

2、把釉料加入釉桶内进行搅拌，调整好釉料的工艺参数，参数合格后方可上淋釉盘。

3、检查釉幕是否均匀，调整好施釉量使釉面达到最佳效果方可开线。

4、操作工进入工序前，必须用三聚磷酸纳水将手洗净，调釉子过程中拒绝油污混入釉浆里，以防出现釉窝影响质量。

5、开线施釉过程中操作工必须勤对比工艺参数的准确性，勤检查釉幕的施釉标准，做好施釉过程中的施水量、底釉施釉量、面釉施釉量的记录。

6、施釉过程中勤观察砖面上的针眼、釉渣、缺釉、釉缕、波浪纹、釉坑、牛毛孔及施水均匀率等。

二、印花机操作规程：

1、打开电源开关抬起网板，根据砖的厚度调节网板与大托的高度。

2、根据砖的规格固定好大托。

3、落下网板检查刮胶的磨损情况，调整角度使之与网板成3