屋面工程防水施工方案Word文档格式.docx

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2）.40厚C25细石砼刚性防水层，表面抹平压光，配Φ5.5冷扎带肋钢筋双向@200（钢筋设在上部）分块同找平层分格缝，聚氨脂防水胶料填缝（砼中加10%水泥用量的UEA膨胀剂）表面附加300卷材一道。

3）.满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层。

4）.3厚自粘橡胶沥青卷材一层。

（天沟、出屋面管道、设备基础处附加一层）

5）.刷基层处理剂一道。

6）.20厚1：

2水泥砂浆找平层，设20宽分格缝，缝内填防水胶料。

缝面加铺300宽单边粘贴的卷材一道。

7）.100厚防水珍珠岩砌块（最薄处）找坡保温，坡度建筑找坡的2%，结构找坡时无此层找坡，只有100厚保温层。

7-1）.设排气槽100宽，深同保温层厚。

槽内安排气管，UPVCΦ75与排气帽连通，槽内安排气管后，槽内孔隙用直径在15m左右，卵石填上。

（排气管、帽、找平层分格缝参照B3-1-005图纸会审相关条文。

）

8）.1厚聚氨脂防水涂料隔汽层，高出保温层上表面150。

9）.20厚1：

2水泥砂浆找平层。

10）.钢筋砼屋面板清扫干净刷水泥浆一道。

2.屋面2、保温不上人屋面。

二>

、（用于13#、14#、15#楼梯的屋面）

1）.2）、3）、4）、5）、6）同屋面1。

7）.60厚（最薄处）防水珍珠岩块找坡2%。

7-1）.8）、9）、10）同屋面1。

3.屋面3、保温不上人屋面。

、（用于室外的露天广场）

1）.30厚花岗石板面层。

2）.30厚1：

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥浆结合层。

3）.40厚C30UEA补偿收缩性砼刚性防水层表面压实抹平配冷扎带肋Φ5.5钢筋，双向中距@150，约6000×

6000分仓“具体分缝待定”，聚氨脂防水胶料填缝。

4）.150加气砼砌块保温层，水泥碎加气块找1%～0.5%，坡向地沟。

5）.20厚1：

2水泥砂浆找平层，设6000×

6000左右的分格缝，缝内填防水胶料。

6）.3厚自粘卷材一层。

（天沟、出屋面管道、设备基础处及与结构墙柱的根部加一层）

7）.刷基层处理剂一遍。

8）20厚水泥砂浆找平层。

9）.钢筋砼板、表面清扫干净，刷素水泥浆一道。

4.屋面4、保温不上人屋面。

、（用于室外广场大台阶）

1）.2）同屋面3。

3）.20厚1：

4）.专用网布一层。

5）.25厚聚苯板保温层，专用胶料粘贴。

6）.2厚聚氨脂防水涂膜，加玻璃丝布一层。

7）.刷基层处理剂一遍。

8）.20厚水泥砂浆找平层。

9）.钢筋砼板、表面清扫干净，刷素水泥浆一道。

（屋面工程从上到下，按顺序编号）

三、施工准备、作业条件：

1、按设计要求备足材料，按现行规范要求，现场抽样复检合格后方可用于工程。

2、伸出屋面的管道、构筑物已施工完毕。

3、基层表面符合施工条件，基层要进行隐检工作。

4、作业人员已经技术交底，安全教育。

5、防水施工应在良好的天气下作业。

四、施工操作工艺：

1、工艺流程：

1）基层处理2）找平层3）隔汽层4）保温层（找坡层）5）排气管、帽（槽）6）找平层、分格缝7）卷材防水层8）保护层9）刚性砼防水层、分格缝10）表面刷银白色反光涂料。

2、施工方案：

1）.找平层。

20厚1：

2.0水泥砂浆找平，保温层上设分格缝，分格缝平面布置详屋面B3-1-005会审纪要，清理基层，将结构面保温层上的松散材料、杂物、残余的砂浆，灰渣，清理干净。

冲筋贴饼，泛水坡度，符合设计要求，结构找坡3%，建筑找坡2%，分格缝做出标注（横、纵方向）在结构面上，找平时先刷一道素水泥浆，随扫浆随铺水泥砂浆，用木杠沿筋或饼标高刮平，用木抹子搓揉压实。

砂浆的稠度控制在7～10cm左右，待砂浆终凝前抹平压实，并应视天气温度情况及时掌握水泥砂浆干凝时间，切忌在水泥砂浆终凝后再采取压光工作，分格缝留设平面参照会审纪要，宽20与排气槽、管上下一致，并在保温层面上设分格缝时在排气管或槽上加设一道300宽干铺油毡一层，排气管采用Φ75UPVC管材，在管道周围钻梅花型Φ12@300孔，在管周围留100×

100槽，槽内再填15mm左右的卵石层作排气用，排气帽做法详98ZJ201D28页，采用Φ75UPVC管材，埋入保温层中的管子，四周用Φ12孔间距@50，伸出表面高度不少于300，在上部用三通二个方向排气，排气帽埋设时上下应垂直，纵横在一线，伸出层面标高一致。

2）.隔汽层同涂膜防水层，厚度控制1mm。

3）.保温层找坡层。

结构找坡时采用保温层100厚防水珍珠岩块，建筑找坡时坡度采用2%防水珍珠岩块找坡，最薄处按部位不同根据设计要求铺设。

本设计采用防水珍珠岩块，采用干铺方法。

铺设前应找平，找出基准点、坡度最低点、最高点、屋脊线、天沟等标志线或点。

板块应紧密与隔汽层或基层结合，铺平，垫稳，分层铺设的板块，其上下二层应错开，各层板块间的分格缝，缺棱掉角的应用同类材料的碎屑嵌填密实，或用同类粉屑加适当水泥搅拌后填缝。

表面相邻板块标高一致。

铺设前应对排气槽在纵横方向划出标定线，铺设时留出，不得遗漏，铺完保温层后即对排气槽或管进行预埋或留设，即进行隐检工作，完成隐检后即进行下道工序。

4）.卷材防水层施工。

本工程采用3厚自粘卷材铺贴。

铺贴防水卷材时基层应干燥，并均匀涂刷一层处理剂，干燥标准采用简易检验方法。

将1M2左右卷材平坦地铺在找平层上，静放4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即认定为基层干燥程度符合铺贴标准。

铺贴顺序，先低后高，每层应由坡度下方向上铺贴，即从落水口处先施工，使卷材按流水方搭接，（平行屋脊铺贴），铺贴前应做出长方向二端的控制点，然后将隔离纸撕掉铺设，并及时核准卷材与二端控制点是否在一条线，否则应及时调整。

采用胶棍辊压粘结牢固，排尽卷材下的空气，要做到平整，顺直，缝接尺寸准确，不得扭曲皱折，接缝口应采用密封材料封严。

5）.刚性砼保护层。

本层施工时应对上层防水作保护措施，并已经检查合格隐蔽后方可进行本道工序，施工本道工序各项工作应对防水层作好保护工作，不得损坏上层防水层。

钢筋在下料时应结合分格缝尺寸，留出缝宽及保护层的尺寸。

施工前应对分隔缝的位置，定出标注线。

细石防水砼等级C25，配制Φ5.5带肋钢筋@200，钢筋保护层控制在15mm，钢筋设在上部防止裂缝。

砼水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥用量不得小于330㎏，砂率控制在35%左右，水泥品种采用普通硅酸盐水泥。

粗骨料含泥量控制在1%内，细骨料含泥量控制在2%内，砼以分块浇筑，采用平板振动器，振实后用铁滚筒十字方向交叉地往复滚压至密实表面泛浆，用铝合金刮尺刮平后，用木抹抹平压实，待初凝前进行二遍压实抹光，待终凝前最后压光。

每个分块的砼必须一次浇注完成，不得留施工缝，分格缝应采用软木质木材制成大小面，使用前用水浸泡二～三小时，宽度60mm×

厚度

mm，安装分格缝时应做到平直大小一致，采用水泥砂浆固定。

浇筑砼后应及时进行养护，浇水养护时用吸水性较好的毛毡作覆盖保持90%的温度，并派专人进行浇水养护，分格缝纵缝应于平面成一条线，横缝及屋脊缝在缝边加高20～5mm，坡向平面，待缝干燥后作嵌缝处理，在缝面层加一层卷材附加层，宽300mm。

6）.丙烯酸涂料二遍。

该道工序待各工序完工后，验收前进行施工。

本道工序直接对屋面的吸热量的控制，（即防光层）涂刷前基层应干燥，表面平整光滑，有凹凸不平处应采用满批腻子使基层光滑，平整。

下道施工时应待上道涂料基本干燥时方可进行，施工后应加强成品保护。

五、质量技术标准：

1.强制性条文：

1）.屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2）.屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

3）.保温层的含水率必须符合设计要求。

4）.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

5）.细石砼保护层不得有渗漏现象。

6）.密封材料嵌填必须密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂，脱落等缺陷。

2.找平层标准：

基层与突出屋面的结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧形状。

圆弧半径为50mm，分格缝根据B3-01-005图纸会审纪要留设。

配合比必须符合设计要求（1：

2体积比水泥与砂），表面应平整光滑，不得由起砂、起皮现象，表面平整度控制在5mm内，（用2m检查尺检查）应及时浇水养护及成品保护。

3.保温层的标准：

1）.材料及规格应符合设计或规范规定，并控制好含水率，施工前应在检测合格的前提下方可用于工程。

2）.坡度、排气槽应符合设计要求。

3）.应做到铺平垫稳，找坡正确，上下层缝，并嵌填密实。

4）.应及时进行检查验收，便于下道工序，作好成品保护。

5）.施工找坡层时尽量在上面少浇水。

6）.排气管（槽）纵横应贯通，不得堵塞，排气帽应安装牢固，上下垂直高低一致，纵横顺直。

4.卷材防水层质量标准：

1）.所用的材料必须符合设计要求，施用前应按批检测合格后方可使用。

2）.在天沟、伸出屋面的管道、变形缝处等应加附加层。

3）.长边搭接70mm，短边搭接100mm。

4）.缝应粘结牢固，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。

5.细石砼防水层的质量标准：

1）.原材料及配合比符合设计要求和规范要求。

2）.细部结点符合规范要求。

3）.表面平整压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

4）.厚度及钢筋间距等符合设计要求。

5）.表面平整度允许偏差控制在5mm内。

6）.及时覆盖养护，时间不少于7天。

六、质量技术措施：

1.施工前认真组织相关人员熟悉设计图纸要求，及质量验收规范，重点学习强制性条文，对屋面防水细部结点及设计要点，通过设计交底及图纸会审明确细部做法，编制施工方案。

对班组及相关人员作好书面技术交底，完善各道工序的检查程序，做到每道工序完成自检合格并经过监理隐蔽验收合格后方可下道工序。

2.严把材料关：

按照设计要求组织计划好材料，并提前入场，入场时应对验收合格证（材料出厂证明）并按相关规定抽样检测，合格后方可用于工程，杜绝不合格材料用于工程。

3.完善施工工艺，确保施工质量：

严格技术交底制度，并按照技术交底中的内容严格把关，并指定质量员负责，对屋面防水工序，加大检查频率，发现问题及时解决问题，及时检查隐蔽验收，完善施工技术以达到消除质量隐蔽的目的，强化施工工艺，确保各道工序的质量。

注意天气，为施工质量提供有利条件。

七、成品保护：

1）.操作人员应按操作顺序作业，避免过多在施工的防水层走动，同时工人不得穿带钉子的鞋作业。

2）.禁止在施工防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

3）.保护层施工时应做到小心轻放并作好临时保护措施，不得损坏防水层。

4）.屋面落水口形成后应加临时保护罩，防止垃圾倒进堵塞落水管，并对集水面，保持干净，及时清理，使落水口、管保持串通。

八、安全、文明施工标准：

1）.参加施工人员应进行安全、文明施工技术交底，岗前安全教育。

材料应储存在阴凉，远离火源的地方储存点及施工现场严禁烟火，并配备一定的灭火器材。

指定专人负责安全、防火检查管理工作。

2）.进入施工现场操作人员应遵守工地相关的安全文明规定，遵守本工程的相关安全操作规程。

3）.做好落手清的清理及检查。