倒虹管施工方法有几种倒虹管施工方案文档格式.docx

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42.83m3浆砌块石368.2m3台背回填中粗砂：

1109m3二、施工方法

（一）管道施工工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。

工艺流程框图如下：

管道施工工艺流程不合格测量放线机械开挖人工挖死角不合格合格合格沟槽支护尺寸复核高程复核基底夯实合格养护不合格安管、接口钢丝网抹带立基座模板、浇筑监理工程师旁站闭水试验校正稳固补救合格管道两侧同时回填立平基模板、浇筑混凝土取样试验立基础模板、浇筑监理工程师检查混凝土取样试验合格监理工程师检查

（二）、沟槽开挖沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。

开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。

（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，严禁基槽泡水。

（四）、管道基础、基座施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

钢筋混凝土管基础采用180°

混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为Ｃ20。

混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。

混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。

（五）、管道安装待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。

管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示；

管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；

安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。

管安稳后，应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。

具体操作如下：

1、管节铺设前应做好准备工作；

2、根据高程样板上定出的管道中心位置，拉好中心线，吊上垂线；

3、管节合拢采用起吊设备吊排，手扳葫芦进行管节就位。

管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节二侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。

管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持220～230mm；

4、排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调正水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺板上缺口向同一侧移相同距离。

5、排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高；

6、每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动；

7、排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。

8、管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：

a、复核管节的高程和中心线；

b、检查承口与插口之间的间隙量不得大于9mm；

c、管节接缝处的承口周围不被涨裂；

d、密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；

e、衬垫（垫块）不脱落；

f、放力放松后，管节无回弹现象。

上述检验如不合格时，应返工重排。

9、安装护管模板，经验合格后浇筑护管混凝土，浇筑混凝土时要注意预埋安装人行检修梯步钢筋。

10、配制纯水泥浆由下往上的方法将管节间隙填充密实，管节外围采用水泥砂浆由下往上的方法进行管节抹带，分两次，第一次后加设钢丝网片后再抹保满。

（六）、倒虹井施工倒虹井采用钢模板立模，分节向上浇筑施工。

（七）、管道与倒虹井的连接采用刚性连接，先铺设管道后浇筑倒虹井的方式。

在插入井壁的管端采用膨胀橡胶密封圈，在浇注砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。

（八）、闭水试验为确保管道施工质量，在台背回填以前做好闭水试验，检查管道管节及倒虹井渗水是否在规定允许值内。

（九）、台背回填1、台背回填必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认及管道闭水试验合格后进行。

2、台背回填应从管道、倒虹井两侧同时对称进行。

3、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，，钢板桩拔除后应及时采用砂回填桩孔，并冲水密实。

（十）、质量检验标准倒虹吸管允许偏差项目允许偏差（mm）轴线偏位30流水面高程±

20相邻管节内底面错口管径≤1.0m3管径>

1.0m5竖井尺寸长、宽±

20直径±

20竖井顶部高程±

20井底高程±

15倒虹吸管灌水试验允许渗水量管径（m）允许渗水量（混凝土和钢筋混凝土）（m3/d·

km-1）（1/h·

m-1）1.00321.3三、施工进度计划

（一）计划安排施工计划表序号项目名称工程量xx年7月1～56～1011～1516～2021～2526～311基坑开挖2202m32管基座及基础C20砼70.02m33倒虹井及基础C20砼124.77m34圆管安装66m5明渠C20砼42.83m36浆砌块石368.2m37台背回填1109m3

（二）工期保证措施1、组建施工经验丰富、组织管理能力强的专业化施工队伍和管理机构，实行工期责任制，建立完善的工期奖惩制度。

2、制订详细、可行的施工计划和确保工期的措施，在人力、物力和财力上统一调配、合理使用。

3、坚持星期一例会制度和技术交底制度，及时解决施工中遇到的技术难题和实际困难，确保施工的顺利进行。

4、狠抓工程质量，搞好安全生产，避免由于发生质量和安全事故而影响施工进度。

5、尊重、服从业主和监理，积极主动配合监理工程师检查和检验，保证工程一次验收合格。

6、搞好与地方政府和当地群众的关系，坚持文明施工，做好环境保护，做到施工不忧民，取得地方政府和当地群众的理解和支持，创造一个良好的施工环境，尽量减少和避免阻工现象，争取施工有效时间。

7、科学制订雨季、夜间施工的各种保证措施，做好防洪、防爆、防雷、防盗、防火的详细计划，确保优质、高效地完成每一项施工任务。

8、积极开展社会主义劳动竞赛活动，激发广大职工的工作热情和创造精神，提高劳动效率。

四、施工管理机构及人员分工本工程计划安排元山子隧道队施工，管理人员及人员分工见《施工管理人员一览表》。

施工管理人员一览表姓名职务职责施工负责人负责隧道队的全面工作现场负责人负责隧道队的安全生产调度技术负责人负责隧道队的技术工作质检员负责隧道队的质检工作施工员负责隧道队的施工安排安全员负责隧道队的安全工作测量员负责隧道队的测量工作试验员负责隧道队的试验工作五、资源计划机械设备一览表序号机械名称型号额定功率/容量/吨位单位数量备注1挖掘机PC2001m3台12装载机ZL503m3台23自动计量拌合站HZS6060m3/h台14砼搅拌运输车6m3台35发电机组200KW/h台1备用6振动夯YS0.60台27空压机P13/720m3/min台38凿岩机YT-28台29插入式振动捧L50个210平板振捣器个211自卸汽车东风5T辆412机动翻斗机1m3辆2主要材料用量一览表材料名称规格单位数量备注水泥42.5T120碎石10mm-16mmm365碎石216-31.5mmm3120砂中粗m31320钢筋混凝土管φ1.0mm66钢筋φ22Kg150钢筋φ22Kg100块石m3260劳动力用量一览表序号工种单位数量备注1电工人22机械工人123泥水工人64模板工人85普工人20六、质量控制

（一）、质量目标本工程确保一次交验成功，确保优良工程。

（二）、质量保证措施：

1、成立以工区长为组长，工区总工为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量，同时配备得力的质量复检工程师，利用实验室进行分项工程的质量管理和数据检测，形成第二检查体系。

2、隧道队由队长任组长，技术主管为副组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一自检体系。

3、选取事业心强、工作责任感强、坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、具有较强工作能力和丰富施工经验的人担任专职和兼职质检员，实行质量责任制。

4、实行全面质量管理办法，工程开工前组织全体职工学习合同文件和技术规范，牢固树立质量第一，预防为主，确保全优工程的思想。

5、严格执行《技术规范》，按设计图纸施工，尊重和服从监理工程师和业主代表关于施工质量的各项指令要求，科学组织，精心施工，从工序抓起，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，实现工程质量目标。

6、严格按照施工方案实施，加强施工技术管理，在施工中认真执行“三检”（工前检查，工中检验，完工验收），严格把好“五关”（施工技术图纸复核关，测量定位复核关，技术交底关，工程检验关，隐蔽工程检验签认关）。

7、质检员、试验员必须跟班作业，主要部位必须有专业工程师现场监督，确保施工全过程的质量监控，并建立质量追踪档案。

8、坚持质量检验收程序，每一工序完工，经质检人员自检合格，报工程队技术主管复核签字后，填写质检单，由工区报项目部质检部复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格签证后，方能进行一道工序的施工。

9、切实抓好砂砾垫层，基础砼，管节安装，基坑回填等主要工序的施工质量，严格执行质量事故处理制度。

10、定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。

七、安全保证措施1、成立以工区长为组长，工区副区长和总工为副组长，各工点负责人为成员的安全领导小组，并由一名工区副区长具体负责抓安全工作，在每一个工点设置一名安全员。

2、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，制定严格的安全管理制度，开展安全生产教育，对每个施工环节制订安全操作规程。

3、坚持安全技术交底制度和星期一安全例会制度，定期和随机相结合对施工现场进行安全操作检查，研究解决施工中的不安全因素，消除安全事故隐患。

4、施工前应对施工现场、机械设备及安全防护设施等进行全面安全检查，确认符合安全要求后，方可施工。

5、机械操作人员要熟悉所操作机械的性能、保养和操作方法，机械设备必须保持技能状况良好，装备齐全有效。

6、特种作业人员必须进行安全技术教育，坚持持证上岗。

7、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设施，并悬挂红灯示警标志。

8、雨季施工时，切实做好安全保证措施，并且做好防火、防盗、防爆和防洪等工作。

9、管沟开挖时，仔细检查沟壁两侧土质情况，及时支护。

10、吊装构件时，两端栓好拉绳，考虑重心位置，防止滑脱。

八、环境保护1、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放于河流、河泊或其他水域中，也不得倾于饮有水源附近的土地上和农田、耕地，必须处理后方可排放。

2、施工期间，经常保持良好的排水状态，防止路堤冲蚀、受损排入农田、耕地，避免引起红线外场地的淤积冲毁等问题。

3、在气候干燥季节，为了保护环境防止灰尘污染，在运输或压实前对干土洒水。

4、工程完工后及时清理现场，清出的废料均弃于弃土场，保证场地清洁，直到业主、监理工程师和地方政府满意为止。

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