脚手架工程施工方案汇编Word下载.docx
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1992.1
1992.8.1
JGJ8—91
3、
建筑施工安全检查
标准
1999.3
1999.5.1
JGJ59-99
3、施工组织设计
施组名称
编制日期
编制人
大运公园城外滩首府
18#楼工程施工组织
设计
2010年5月
张新华
二、工程概况
项目
内容
工程名称
大运公园城外滩首府18#楼
工程地址
运城市河东东街
3
建设单位
山西通达集团大运长地产开发公司
4
上海江南设计研究院
5
监理单位
运城市金苑监理有限公司
6
施工单位
江苏中苑建设集团山西分公司
7
工程概况
建筑规模
19294平方米
标高
±
).000绝对标高为367.00
结构类型
剪力墙结构
垫层
100mm厚混凝土强度等级为C15
筏板
厚1000m混凝土强度等级为C35S6
墙体
地下室外墙厚250mm、300mm混凝土强度等级为C30抗渗等级S6;
内墙200mm250mm
柱
方柱
顶板
厚250mm、150mm>
100m
基础形式
筏板基础
三、施工部署
3、1安全防护领导小组;
组长:
季军一负责协调工作
刘继平一现场施工指挥、安
副组长:
张新华一技术总部署
组员:
闵耀李伟昌吕洪海
全巡视和检查.
3、2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设,1~10层设
悬挑单排脚手架.10层以上设悬挑式脚手架•用双排双立杆,立杆距结构外沿0.35m,排距为1.1m、间距为1.55m,大横杆步距为1.5m.
四、构造要求及技术措施
1、立杆
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错设置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm:
各接头中心距主节点的距离不大于60cm
2、大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈.
大横杆采用对接扣件连接,起接头交错布置,不在同步同跨内,相临接
头水平距离不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm
3、小横杆
每一立杆与大横杆相交处,都必须设置一跟小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆矩相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设1〜2跟小横杆,其最大间距不大于75cm
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm.上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立杆处相向布置.
4、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置•双立杆部位采用双杆通长剪刀撑.
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45度〜60度之间,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2〜4个扣件点.所有固定点距离不大于15cm最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度三ioocm并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离三10cm.
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内,由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立杆之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上,除拐角处设横向斜成外,中间应每隔6跨设置一道.
5、脚手板
脚手板采用松木,厚5cm、宽35〜45cm、长度不少于3.5m的硬木板,在作业层下部架设一道水平兜往,随作业层上升,同时作业不超过两层•首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2〜3圈固定,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角
处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.
6、连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m连墙杆
用①48x3.5mm的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣
件.
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点,连墙件伸出扣件的距离应大于10cm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆.
7、防护措施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目安全网采用1.8x6m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架设一道水平兜网,在架内高3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.
8、斜料平台
斜料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为5mx4.5mx1.5m(长x宽x高)悬挑长度为3m.
主、次梁分别采用十字钢、十字槽钢,所有构件均为螺栓连接,防护栏采用①48x3.5mm钢管,分别在高75cm、150cm处设立两道,并与四周工字钢焊接,四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识、并满布密目安全网.平台每测设两根6x19、①20mm钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个.钢丝绳与卸料平台钢管架接触垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力.钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过.平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18cm高的踢脚板.
9、1〜10层单排脚手架的搭设。
1、悬挑底为巾48钢管,在挑出层现浇楼板砼时,沿全楼周边外边线向内量1.8m,预埋$16钢筋卡环,间距1.45m一个,悬挑钢管布置,按预定立杆位置,每根立杆侧设悬挑钢管1根,长3m,外挑1.2m,内端用顺长钢管穿入预埋卡环内,将悬挑钢管内端插入顺长钢管,下并用直角扣与顺长钢管固定牢。
然后在挑出的悬挑钢管上铺设临时脚手架板,上人沿悬挑钢管外端距0.15m内用直角扣固定第一道顺长横
杆。
2、斜顶杆:
在挑出层的下一层现浇梁板砼时,沿全楼
周边外边线向内量0.2m,预埋$12钢筋卡环,间距1.45m一个,斜顶杆布置,按预定立杆位置,每根立杆的另一侧设斜顶杆一根。
斜顶杆上端与悬挑杆外端大横杆用精选十字扣固定牢靠,斜顶杆下端,先用顺长扫地杆穿入预埋环内,再用直角扣将扫地杆与斜顶杆下端固定牢靠。
斜顶杆中部与框架柱夹角内,固定顺长大横杆,大横杆与每根斜顶杆用十字扣件卡牢,大横杆与杠架柱用短钢管围柱固定。
四大角斜顶杆不要少。
3、架体自首层顶板开始挑出,每四层架体向上翻一次
架体,随层架体总高12m
10、10层以上脚手架的搭设
1、悬挑底为工字钢,在现浇第九层楼板砼时,沿全楼周边外边线向内量1.8m,预埋$16钢筋卡环,间距1.45m—个,悬挑工字钢布置,按预定立杆位置,每根立杆侧设悬挑工字钢1根,长3m,外挑1.2m内端穿入预埋卡环内,将悬挑钢管内端插入顺长钢管,下并用直角扣与顺长钢管固定牢。
然后在挑出的悬挑钢管上铺设临时脚手架板,上人沿悬挑钢管外端距0.15m内用直角扣固定第一道顺长横杆。
2、斜顶杆:
主、次梁分别采用十字钢、十字槽钢,在浇筑九层顶板时预满埋螺栓,用钢尺丈量,间距1.45m一个,悬挑钢管布置,按预定立杆位置,每根立杆侧设悬挑槽钢1根,长1.2m,内端用螺丝和预
埋螺栓连接,固定牢固。
然后在挑出的悬挑槽钢上铺设临时脚手架板,上人沿悬挑槽钢外端距0.15m内用直角扣固定第
一道顺长横杆。
五、安全防护措施
1、电梯井洞口防护措施
电梯井口用不底于1.2m高的防护栏杆并用密目安全网封堵•立杆立于井口楼板上,横杆端部各有500mm紧贴于电梯井外墙
2、楼梯间的防护措施
利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.
3、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护栏,使用材料均采用①48
X3.5钢管.其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;
护身栏杆四周满挂密母安全网、白天设警示牌,临边四周1m范围内不准堆料停放机具
/、・
4、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.
避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用①12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.
接地线采用40X4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道
螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2并将表面油漆及氧化层清除,漏出金属光泽并涂以中性凡士
林.
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m
设置1个,位置不得选在人们经常走的地方以避免跨步电压的危害防止接地线遭机械伤害,两者连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于
10Q.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离以免发生击穿事故.
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、定距定位•根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记•用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记•垫板、底座应准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空.
2、在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除.
3、双排筋宜先立里排立杆,后立外排立杆•每排立杆宜先立两头的,再立中间的一跟,相互看齐后,立中间立杆•双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直•立杆接长时,宜先立外排,后立内排.
4、卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装,吊装时,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳.吊装至预定位置后,先将平台工子钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置.
5、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、力杆等.
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架•做到一步一清、一杆一清•拆力杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣•拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣•所有连墙
杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆在被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,防止失稳.
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.
七、劳动力及材料、机具配备
1、劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
2、材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
40000m
①48x3.5mm
脚手板
82.4m2
厚5cm、宽20~30cm
密目安全网
16280m2
1.8x6
水平安全网
1112.4m2
3、机具配备
备注
架子扳手
50把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧粒度是否达到要求
倒链
1把
调整架子水平弯曲度
八、质量保证体系
1、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
允许偏差
检查方法与工作
立杆垂直
最后验收垂直度
00mm
用经纬仪或吊线和卷
度
尺
间距
步距
i20
钢尺
纵距
i0
横距
纵向水平
一根杆的两端
水平仪或水平尺
杆高差
冋跨内两根纵向水平
双排脚手
架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
—50
钢板尺
九、安全施工技术措施
1、对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不的向下,以保证安全.
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用•禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件.
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用
5、严禁将外经48mm与50mm的钢管混合使用.
6、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼
应、动作协调,严禁在无人指挥下作业•当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人.
7、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.
&
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步.
9、任何班组和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件.
10、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备.
11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.
12、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定、确保施工安全.
13、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作.
14、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.
15、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.
16、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.
17、所有的脚手板,应自外向里竖向搬运,以防脚手板和垃圾从高处坠落伤人.
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋.
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求集中精力,禁止开玩笑和打闹.
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格后的专业架子工.
4、护身栏、脚手板、挡脚板密目安全网等影响作业班组支模时,如许拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆除.
5、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.
6、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体.
7、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口要扎紧.
8施工人员要做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.
9、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业,在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有
则应随时清扫,并要采取防滑措施.
十一、稳定承载计算.
1、悬挑式脚手架的稳定承载计算.
1、1计算依据;
1)钢管截面特征:
表一:
48X3.5
惯性矩1(mm4)
12.19X104
单位重量q0
(kg/m)
3.84
抵抗矩W
(mm3)
5.08X103
截面积A(mm2)
489
回转半径i(mm)
15.8
抗弯、抗压容许应力[]N/m2
205
2)、脚手架特性参数:
表二:
立杆纵距La
1.55
脚手板重量q1
0.25
(m)
(kg/m2)
立杆横距Lb
1.1
连墙件纵距Lw(m)
大横杆步距h
1.8
连墙件横距hw(m)
4.05
施工荷载q
(KN/m2)
同时作业层数n1
内立杆距结构外皮宽度bi(m)
0.35
作业面铺脚手板宽度b2(m)1.1+0.6=1.7
3)、相关计算参数:
表三:
数值
来源
扣件钢管架构件自重
计算基数gk1值
(kN/m)
0.1089
?
建筑施工手册?
(第四
版)
作业层面材料自重计
算基数gk2值(kN/m)
0.4509
整体拉结和防护材料
自重计算基数gk3值
(kN/m2)
0.0768
作业层施工荷载计算
基数qk值(kN/m)
2.25
风压咼度变化系数龙
1.14
建筑结构荷载规范?
脚手架风荷载体型系
数ps
1.3
太原地区基本风压
0.45
建筑结构荷载规范
Wo(KN/m2)
(GB50009-2001)
扣件式钢管脚手架立
杆计算长度系数p
材料强度附加分项系
数
(按受弯构件考虑)
rm'
1.1705
轴心受压构件稳定系
数①
0.588
注:
计算长度lo=pXh=1.55x1.8=2.790m长细比入
=l°
/i=2790/15.8=176.58
2、承受荷载的传递途径是:
脚手板-小横杆-大横杆-立杆-承力架t楼面顶板.
需要计算的项目有:
1)、立杆的稳定性
2)、连墙件的强度、稳定性和扣件的抗滑力
3)、悬挑杆的强度、挠度:
4))斜撑杆和钢丝绳的稳定承载计算:
2、1、立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算:
计算内容
恒载标准值
钢管架构件gki=0.1089kN/m
作业层面材料gk2=0.4509kN/m
整体拉结和防护材料gk3=0.0768(kN/m2)
立杆计算截面以上架高Ho=100m
Ngk=Hox(gki+gk3)+niLagk2=100X(0.1089+0.0768)
+1X1.5X0.4509=19.24kN(取同时作业层数n1=1)
活载
作业层施工何载qk=2.25kN/m
Nqk(标准值)=n1XLaXqk=1X1.5X2.25=3.375kN
轴向力设计值N=1.2(Ngk+Nqk)=1.2X(19.24+3.375=27.138kN
风载产生弯矩
风压咼度变化系数吃=1.14
风荷载体型系数怜=1.3
太原地区基本风压W0=0.45KN/m2
风载标准值Wk=0.7XqX^sXW°
=0.7X1.14X1.3X
0.45=0.467KN/m2
Mw(设计值)=0.12XWkXLaXh2=0.12X0.467X1.5X
1.82=0.27kN/m
立杆稳疋验算
材料强度附加分项系数rm'
=1.1705
立杆计算长度系数尸1.55
计算长度1。
=川=1.55X1.8=2.790m
长细比入=l0/i=2790/15.8=176.58
轴心受压构件稳定系数①=0.588
稳定验算(N/①A+Mw/W)三flrm'
x0.9
27.138X103/(0.588X489)+0.27X103/5080=94.43N/
mm2
V205/1.1705X0.9=194.6N/m2[安全]
连墙件稳定验
算
风载产生轴力设计值New=1.4X0.467X3.6X8.1=14.7kN
脚手架平面外变形产生的轴向力No=5kN
连墙件轴向力设计值弘二New+N°
=14.7+5=19.7KN
连墙杆的计算长度l°
=1.2+0.35=1.55m
长细比入=l0/i=1550/15.8=98.1
轴心受压构件稳定系数①=0.603
稳定验算Ni/B三Af/rm'
19700/0.603X2X489=33.4N/m2三205/1.5607=146N/m
扣件抗滑验算Ni三Rc[按直角扣件计:
Rc=8.0KN/个]
19.7KN三4X8=32KN[安全]
2、2水平挑杆、斜撑杆和钢丝绳的稳定承载计算:
第一层悬挑杆稳定承载验算
外立
F1=0.5X{1.2X[5.03/2X
F1=0.5X{1.2X[4.2+4.2/2X
杆
(0.1089+0.0768)+1X1.5X
0.4112]+1.4X1X1.5X
1.8}=2.54KN
1.8}=2.96KN
内立
F2二F1+0.35X1.5X(1.2X
0.4112+1.4X1.8)/1.2=3.48KN
0.4112+1.4X1.8)/1.2=3.9KN
挑杆几其组件稳定承载验算
绳