基础钢筋方案最终Word文档格式.docx

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一、材料 

二、主要机具 

第四节钢筋制作操作工艺 

3

第五节基础钢筋绑扎操作工艺 

4

第六节成品保护 

6

第三章安全注意事项 

第四章应急救援预案7

一、组织机构7

二、通讯联络7

第二节触电事故应急救援预案7

第五章文明环保保证措施8

第1章编制依据及参照标准

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012

2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002

3、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011

5、11G101-1图集

第2章工程概况

第1节工程简介

工程名称：

瑶湖总部经济港拆迁安置房项目一期工程

建设地点：

南昌高新区瑶湖尤口村

建设单位：

南昌市高新区管理委员会

设计单位：

南昌市建筑设计研究院有限公司

监理单位：

江西瑞林建设监理有限公司

1、工程规模：

本工程目前具备施工条件的14#主楼地上二层，室内外高差300mm，主楼建筑物总长度：

64.000m，总宽度：

35.600m。

上部结构体系:

框架结构。

建筑安全等级为二级。

2、本工程室内地坪±

0.000相当于绝对高程25.8m。

第2节结构设计特点

1、基础：

采用钻孔灌注桩，桩承台独立基础。

2、根据本工程的结构特点，基础梁截面尺寸为：

250×

600mm、250×

500mm、250×

400mm。

承台截面尺寸为CT11200×

1200×

800mm，CT22700×

1000mm。

其承台及基础梁顶标高为-0.6m，高程为25.2m，均为C30钢筋混凝土结构。

施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。

第3节施工准备 

1、材料 

1、钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。

所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

2、外观检查：

热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠、老锈及油污现象。

钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

3、抽检取样:

热轧钢筋进场应分批验收。

每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。

允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。

各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。

4、力学性能试验：

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

5、进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌。

2、主要机具 

1、钢筋对焊机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机3台和一般施工机具。

2、所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作。

3、熟悉施工设计图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，钢筋配料完毕后，填写配料单并列入计划的配料单，将每个编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。

并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

第4节钢筋制作操作工艺 

1、测量放样

承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将楼四大角纵、横轴线引至不易被破坏的地方，并对轴线桩加以有效的保护。

2、工艺流程：

钢筋工程施工顺序为：

钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋

（2）按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。

（3）每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；

（4）下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；

钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。

（5）基础墙柱插筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接；

（6）制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。

（7）各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。

（8）钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。

（9）施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品用在工程中。

第5节基础钢筋绑扎操作工艺 

1、工艺流程 

2、承台底筋绑扎 

（1）要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；

（2）按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放；

3、承台上部钢筋绑扎 

按间距点先摆放方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查 

无误后方可绑扎 

4、框柱钢筋绑扎 

校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；

四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。

5、主控项目：

（1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。

（3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（4）、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。

6、允许偏差项目：

（1）、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：

±

10mm；

箍筋内净尺寸：

5mm。

（2）、绑扎钢筋网长、宽：

10mm，网眼尺寸：

20mm。

（3）、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：

5mm，长度±

10mm。

（4）、箍筋、横向钢筋间距：

（5）、受力钢筋间距±

10mm，排距±

（6）、受力钢筋保护层厚度：

基础：

10mm，柱：

5mm，墙：

3mm。

第6节成品保护 

1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人维护。

2、整运送钢筋时要注意保护施工好的防水层，搬运钢筋时要抬起钢筋，避免钢筋在底板上拖拉。

同时钢筋卸料处垫木模板，起到保护作用。

施工中注意文明施工，保护施工好的成品，要求工人不随手丢弃杂物，以便于浇筑砼之前的清理。

。

第3章安全注意事项 

1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要

有防止钢筋弹出的措施。

4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。

5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。

6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。

第4章应急救援预案

1、组织机构

由项目部成立应急救援小组，负责指挥协调工作，组长不在时按排名顺序顶替。

组长：

王宏伟

副组长：

王宏选、黄成国

组员：

陶广路、郭万锐、任继鹏

2、通讯联络

医抢救中心120、匪警110、火警119

第2节触电事故应急救援预案

一、具体分工如下：

1、组长负责掌握了解事故情况，组织现场抢救。

2、组员负责联络负责现场抢救，保持与电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通，维持现场秩序，做好当事人，周围人员的问讯记录。

3、应急物资

（1）绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。

（2）常用药品：

消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料），及各种常用小夹板、担架。

二、注意事项：

1、在未脱离电源时，切不可用手去接触；

2、事故发生时组织人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；

3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因；

第5章文明环保保证措施

1、加工剩余或者切割的钢筋头不能随意丢弃，应定时清理至指定地点，上报库管员登记。

2、钢筋加工场内的焊条、焊渣及其他垃圾应及时清理保持场地整洁。

3、施工现场钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。

做到工完料净，场地清。