锅炉附属设备基础措施Word文档格式.docx

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3.2材料准备

100×

100方木3m３50×

100方木5m3

钢管5T扣件1000个

脚手板100块铅丝22#250kg

竹胶板1300m2铅丝12#500kg

红砖1000块３

3.3机具准备

机动翻斗车2辆手推翻斗车4辆

台钻1台罐车3辆

磨光机2台振捣器4台

砂轮切割机1台钢筋运输拖板车1辆

泵车1台

4施工顺序及施工方法

4.1施工顺序

垫层施工垫层弹线基础钢筋基础模板模板加固砼浇筑

4.2施工方法

4.2.1垫层施工

一次、二次风机与锅炉基础的交接处，先用砖在交接处外砌一圈120墙，砌至砼垫层标高，然后在砖墙内填充砂垫层，最后砼垫层施工。

垫层施工时用100×

100方木支设模板，垫层砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。

4.2.2钢筋工程

钢筋的加工应仔细核对图纸、图集和会审纪要，并进行实际放样下料。

钢筋在钢筋场地配料后运至施工现场。

绑扎钢筋的铅丝多余部分应向构件内弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水砼表观质量。

钢筋应平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒和片状老锈。

钢筋绑扎应牢固避免碰撞振动使钢筋松散，造成漏筋现象。

绑扎钢筋前先在垫层上弹出基础轴线、边线轴线及四角并用红油漆标明。

在基础边线内画出底板钢筋的位置，摆放并绑扎底板钢筋。

钢筋的锚固长度和搭接倍数应符合验收规范和图纸要求。

钢筋保护层用1：

2水泥砂浆制作成，基础底部保护层40mm，在垫块上设置22#铅丝绑扎在主筋上，呈梅花形绑扎。

4.2.3模板工程

模板采用双面高防水涂膜多层板或竹胶板，表面平整无明显凸凹波浪痕迹，龙骨采用50*100烘干方木。

模板配置按图是尺寸分块配置后现场组装就位。

模板拼接对缝处粘专业密封条，并且要施加压力使缝严密。

模板拼对均匀美观，纵横水平缝垂直平行，每块配置模板必须四面有方木边框，中部方木龙骨间距不大于150mm，模板配置成型后编写牌号，防止组装式混乱错位。

模板配制成块后，按纵横不大于500mm，用墨线弹画对拉螺杆中心线，用开孔器从里侧向外侧钻孔，不得从外侧向里打钻，避免造成毛糙起皮，螺杆孔不得大于对拉螺杆直径120mm。

模板加固用Φ12圆钢作对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。

对拉螺杆卡具最好使用自制槽12扣件，如用了型卡具，必须两个重合使用，螺母必须使用国标正品，并且使用双螺母用电焊焊固。

。

在基础四周打入Φ32钢筋或钢管地锚用钢管斜撑加固（间距1000mm），使整个基础成为一个整体，且支撑牢固具有一定的刚度和稳定性。

模板支设必须涂刷隔离剂，模板拼缝应用密封条，模板支好后表面平整无错台，拆模要按照先支后拆，先支后拆的顺序进行，由高到低自上而下拆，拆除时严禁猛撬、猛砸，破坏砼棱角和表面。

4.2.4砼工程

4.2.4.1钢筋混凝土柱基施工要求

1）基础施工时，为保证结构的整体性，砼应连续浇注，要求每一处砼在初凝前就被后一部分砼覆盖并捣实成整体。

2）砼从底层开始浇注，逐渐上移，以保证砼的质量。

3）为了减少砼的表面裂缝和气泡的产生，应加强对砼的二次振捣，即砼在初凝前应对混凝土进行二次振捣。

4）砼表面应用木抹反复搓平，尤其初凝前应反复搓平，减少裂缝的产生。

6）砼要分层浇筑，每层厚度控制在25cm左右，采用插入式振捣器，插点间距不大于45cm，振捣上一层砼时要插入下一层砼5cm左右，振捣棒要快插慢拔，插点均匀，每次振捣到砼不再下沉，表面不再出现气泡，泛出灰浆为止。

振捣时振捣棒严禁触及钢筋模板。

一次、二次风机基础砼施工缝留在-1.0m处。

施工缝处预埋φ8@300钢筋方格网，钢筋双向长度600mm，预埋时外露300mm,两端加180度弯钩。

施工缝处理首先应清除施工缝处的垃圾、漏浆、表面上拉动的砂石和松散的砼，同时加以凿毛，用水清洗干净且不留积水。

砼浇筑前24h要充分湿润。

砼养护：

浇水养护，养护时间不小于14昼夜。

4.2.6土方回填

回填前在基础上做出回填厚度标志，回填土质符合图纸要求。

初步整平后碾压或打夯，分层回填分层试验，压实系数按设计院要求执行，由实验室取样合格后方可回填下一层，回填土的分层厚度机械回填虚铺300mm，蛙式打夯机回填虚铺250mm，人工回填200mm。

施工人员及质检人员需加强回填土的过程控制。

分层回填，分层试验，经试验合格后方可进行下一层土方的回填。

回填土碾压或打夯按一定方向进行，一夯压半夯，分层夯实、夯夯相连，每遍纵横交错，每层接缝作成台阶形，夯迹重叠0.5～1m，上下层接缝错开1m以上。

基础四周用跳夯夯实。

5质量保证措施

5.1材料及半成品进厂必须有合格证及检验报告。

必检项目复检合格后，报监理验收合格方可进行。

上一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。

5.2钢筋对焊需持证上岗，对焊前需作班前件、合格后才能成品对焊。

5.3钢筋配制前先调直，绑扎前核对钢筋品种数量，准确无误后才可绑扎。

5.4模板支设前先整平打磨，刷隔离剂，有翘曲的模板严禁使用，使用木模须刨光。

5.5模板加固牢固自成一体，连接件齐全，对拉螺杆、螺帽拧紧，浇灌砼时设专人看护模板，发现异常立即采取加固措施。

5.6砼连续浇筑，中途停歇不超过2小时，砼要振捣密实，无漏振，表面压光，养护时间不少于14昼夜。

5.7质量标准

钢筋：

模板：

骨架长≤10mm轴线位移≤5mm

箍筋间距±

20mm基础截面尺寸+2～-5mm

主筋间距±

10mm标高偏差±

5mm

主筋排距±

5mm模板垂直度≤2mm

主筋保护层±

5mm表面平整度≤2mm

砼：

长度偏差±

5mm截面尺寸±

标高偏差0～-10mm表面平整度≤5mm

6成品保护措施

6.1分公司的成品保护由各队、项目实施落实，由工程安监和质检人员监督检查，土建施工后，应及时交付安装专业公司，并办理工程交接移交记录，移交安装专业公司后，日常安全文明及成品保护统一由接受方负责，土建概不负责，在未移交安装专业公司之前，应由该项目的负责人全权负责进行监督检查。

6.2在施工过程中，下道工序的施工必须采取措施保护上道工序的劳动成果，坚决杜绝在施工成品上乱写乱画，乱摸乱踩及乱碰乱咂等。

6.4实行交钥匙作业，各专业、各工种施工前应办理书面交接手续，明确成品保护事项和责任。

6.3提倡文明施工，加强监督办度，实行举报者给予奖励，毁坏者受罚。

6.5加强安全文明施工的管理，严禁私自拆除孔洞栏杆和孔洞盖板，如若需移动时，必须经项目安监部统一后且在安监人员的监护下进行。

7安全保证措施

7.1进入现场人员必须经三级安全教育考试合格后才准上岗。

7.2施工现场作业人员必须统一着装，正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。

7.3机械操作必须持证上岗，所有机械运转良好，不得带病作业，现场机动车辆时速限制在15公里/小时以内。

7.4脚手架由专业架子工搭设，验收合格后方可使用，施工过程中严禁任何人私自拆搭脚手架，脚手架负载不超过270kg/m2。

立杆下垫垫木，并设扫地杆。

7.5所有电动机械设备要一机一闸一保护，非电工严禁私自拆安电气设备，夜间施工要有充足的照明。

7.6砼振捣人员和打夯机操作人员要衣着灵便，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

7.7严禁酒后作业，遇六级和六级以上大风停止高处作业，凡患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病和不宜从事高处作业的人员不得从事高处作业。

7.8实行物料定置化管理，现场的材料顺轴线方向整齐堆放，随用随领，使用完毕立即退库。

7.9文明施工

7.9.1施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完料尽场地清。

7.9.2材料堆放整齐有序，标识清楚不妨碍通行。

7.9.3现场设垃圾箱，并每天有专人清理。

7.9.4安全围网的搭设应稳定、整洁、美观。

7.9.5现场的安全施工设施文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

7.10夜间施工设两部镝灯，并在局部区域设碘钨灯，电源线架空布设，保证夜间施工照明的充足。

7.11因施工模板主要材料为竹胶板与方木，现场存在较大安全隐患，应在施工场每隔20m远放置5个干粉灭火器，并设两名消防人员监护，木工加工场放置4个干粉灭火器及两名消防人员监护。

8环境管理措施

8.1一般环境保护措施

8.1.1防止噪声的控制

严格执行公司《防护用品使用管理制度》,项目部应加强职工环境意识教育，培养职工养成良好的工作习惯，做到按规章、程序操作，杜绝违章作业、野蛮作业，减少施工现场中人为产生的噪声，防止施工噪声对人员的伤害。

各施工单位应按《施工机械设备管理程序》、《手持式工器具安全管理程序》对施工机械设备、工器具等定期维修保养，减少噪声的产生。

对搅拌机、切割机、电锯、砼泵送设备等易产生强噪的机械等作业合理安排，合理调整作业时间，避免与其他机具同时作业，减少各种噪声源的同时影响，确实需要夜间施工的，应办理夜间施工许可证，严格控制夜间噪声排放。

切割机、搅拌机、电锯等应按要求搭设工棚，减少噪声源对外界的影响。

8.1.2粉尘、烟尘控制措施

建筑物内设杂物、垃圾临时堆放点，并洒水处理，及时清运。

严禁从建筑物内向下抛撒。

脚手架上禁止堆放粉状材料，并及时清理架板上的杂物。

高空严禁翻板清理。

焊接所用焊接材料必须有制造厂家的质量合格证，并在有效期内，在同等条件下，尽可能选用硫、磷成分含量低的焊接材料。

焊接场所应保证空气流通。

焊接后剩余的焊条及焊条头应及时回收，避免污染土地。

8.1.3光污染控制措施

夜间施工使用的光源应尽量采用节能、日光型，安装位置应尽量避免直射眼睛，造成眩晕。

施工现场光源应设专人管理，严禁“长明灯”，以节约能源，减少光污染。

8.1.4固体废弃物分类

施工现场产生的施工垃圾固体废弃物，由垃圾产生的单位按类集中堆放在相应的垃圾池或垃圾箱内或堆放在临时堆放点。

垃圾堆放或倾倒时应采取洒水、遮盖等适当措施，并整齐有序。

可回收的施工垃圾固体废弃物：

由垃圾产生的单位和项目部按公司规定派专人在废物利用的基础上，由具备资质的废品收购公司收购。

不可回收的施工垃圾固体废弃物：

由项目部在降级充分利用的基础上，或粉碎后硬化地面，剩余部分作为建筑垃圾运出施工现场倾倒在建设单位指定的地点。

固体废弃物在清理、集中、运输过程中，应按《废气、粉尘、烟尘排放及光污染控制程序》确保不散、不洒、不影响环境卫生。

粉末状或易撒落的固体废弃物应采取洒水、遮盖等适当措施后运送，防止路途遗落，影响环境卫生。

参与固体废弃物清理、集中、运输的作业人员应配备劳动保护用品。

8.2本作业重大环境因素（见附表）

8.3本作业重大环境因素控制措施（见附表）

本项目工程施工负责人：

汪少勇技术负责人：

李民杰

质检员：

宋雯安全负责人：

董胜利

附表一

锅炉房附属设备基础作业项目危害辨识与风险评价一览表

序号

作业活动

风险因素

可导致事故

风险

判别

作业条件危险性评价

风险等级

现有控制措施

模板作业

支撑不牢

砸伤

Ⅳ

监督检查

高处作业违章

高处物体打击

培训、监督

电锯无防护

机械伤害

增设防护

机具漏电

触电

专业电工接拆

模板材料违规运输

物体打击

管理、监督

钢筋作业

钢筋、机械操作不当

0.5

培训、考试

专业电工作业

高处作业违规及防护缺陷

高坠、物体打击

人工搬运钢筋

砸伤、碰伤

Ⅰ

个人防护不全

眼炎、扎手

配齐防护用品

砼作业

洒水改善作业环境

施工机械缺陷

10.5

机械工操作鉴定

电工作业

附表二

锅炉房附属设备基础作业项目重大风险因素及风险控制计划清单