QBSBC 083高速线材精轧机精密检修作业标准 印刷稿Word格式文档下载.docx

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1、范围

高速线材精轧机精密检修作业标准适用于高速线材精轧机主要设备维护检修，可以对高线精轧机核心设备的检修起到指导作用。

2、标准性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件和其最新版本适用于本标准。

GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50386《轧机机械设备工程安装验收规范》

GB50387《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》

GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》

JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、总则

3.1本标准与轧机机械设备工程安装验收规范配套使用。

3.2检修工程施工单位应具备相应的施工资质，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、控制质量的检验制度，经过审批的专项检修方案、作业指导书、作业标准等技术文件。

3.3从事设备检修和安装焊接工作的作业人员（以下简称焊工）必须取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证。

3.4本标准适用于高速线材精轧机主要设备的检修作业。

3.5凡重难点项目必须对施工班组进行技术交底，作好技术交底记录，要求有自检记录的项目必须做好自检记录。

3.7所有要更换的备品备件，要与相关施工班组提前与点检联系，对有关尺寸进行复查，及早发现问题，及时处理。

3.6所有承接与测量有关的班组，应提前与专业人员联系，提供测量要求，并在测量结束后保存测量结果，以备交工和存档。

4、高速线材精轧机精密检修作业标准

编制人：

4.1活套起套辊更换

编制日期：

2012-6

设备所属区域：

高线区域设备名称：

5#活套

项目名称：

5#活套起套辊更换

工期时间：

2.5h

危险源

机械伤害

动火等级

三级

项目时间：

2h

人、机、料、时间投入情况汇总

需

用

工

机

具

及

编

号

A、活动扳手（300mm）2把

B、手锤（2P）1把

C、套筒扳手（M12）1只

D、大锤（18P）1把

E、铜棒（￠25mm）1根

F、游标卡尺（150mm）1把

G、撬棍1根

需用材料

1、黄干油0.5kg

2、破布1kg

需要人数

2人

工种代码

钳工（a）

a1,a2

焊工（b）

起重工（c）

电工（d）

电钳工（e）

铆工（f）

配管工（g）

其他（h）

工时工序

前期准备拆卸辊道固定螺栓取出起套辊螺丝和起套辊测量辊轴的磨损情况安装新起套辊

①②③④⑤⑥

30min10min20min20min20min20min

回装、试车摘牌、三清退场

⑦⑧

20min10min

步序

作业方法

作业人员代码

使用工具、材料编号

安全措施

技术要点

1-2

前期准备

a1

2-3

拆卸辊座固定螺栓

a1a2

ABC

防止辊座折除跃落造成压伤和物体打击伤害

3-4

取出起套辊螺丝和起套辊

CDEG

防止物打击

4-5

测量辊轴的磨损情况

F

测量要多卡位测量要准确

5-6

安装新起套辊

防压伤

6-7

回装、试车

ADE

起套辊不能与导槽有摩擦

7-8

摘牌、三清退场

做好“6S”管理要求

4.2活套压辊更换

2、3、4＃活套

2、3、4＃活套压辊更换

C、套筒扳手（M14）1只

3人

a1,a2,a3

前期准备坼卸压辊固定螺栓取出压辊螺丝和压辊测量辊轴的磨损情况安装新压辊回装、试车

①②③④⑤⑥

30min10min20min20min20min20min

摘牌、三清退场

⑦⑧

10min

取出压辊螺丝和压辊

测量辊轴的磨损情况和轴承的磨损情况

测量要准确，检查要仔细

安装新压辊

回装、点检验收试车

压辊不能与任何部位有摩擦

符合“6S”管理要求

4.3飞剪摆动导槽更换

机械高速区设备名称：

3#飞剪

3＃飞剪摆动导槽更换

项目工期：

机械伤害、起重伤害、其他伤害

项目工时：

A.活动扳手（250mm）2把

B.活动扳手（300mm）2把

C.撬棍2根

D.手锤1把

E.钢绳（14mm）2m1根

F.气焊工具1套

G.电焊工具1套

1.破布5kg

2.洗油1kg

6人

b1

c1

①10min②40min③50min④10min⑤10min⑥

前期准备拆卸摆动导槽装配摆动导槽试车,验收签字三清退场

作业人员

代码

①-②

班组安全交底,任务安排,人,机,料等到达现场,备件确认

a1，a2，a3，b1，c1

A-G

12

了解施工现场情况,确认停电停气.

②-③

拆卸摆动导槽

A-F

防止工具伤害

③-④

装配摆动导槽

A-EG

注意标高，清洁作业

④-⑤

试车，验收签字

a1，a2

⑤-⑥

三清退场

4.4飞剪减速箱更换

高速区3#飞剪

3#飞剪减速箱更换

5h

灼烫、起重伤害、机械伤害、其它伤害

4.5h

A.扳手（300mm）2把

B.活动扳手（450mm）2把

C.手动葫芦（2t）2台

D.钢绳（3t*2m）2根

E.大锤18P1把

F.撬棍2根

G.气焊工具1套

H.电焊工具1套

I.液压千斤顶（100t）1台

J.工装1套

2.电焊条2kg

3.氧气2瓶

4.乙炔1瓶

种

代

码

a1、a2、a3、a4

15min

15min30min1h40min2h15min①②③④⑤⑥⑦

双方确认、拿牌清理油污，吊保护罩拆除接手、地脚吊出减速机吊装减速机还操作牌,试车

5min10min

⑧⑨

点检验收、签字三清退场

班组安全交底，任务安排

人、机、料等到达现场

备件确认、停电、拿操作牌

a1-a4

A-J

1-4

1.穿戴好劳保用品

2.了解现场，对工具、材料、检修环境等进行安全确认

3．确认已安全停电

确认飞剪减速机备件合格

清理油污、杂物、铁皮灰等，吊开保护罩

a2a3c1

DEF

1

作好人员互保，防滑

输出、输入接手，螺栓拆除，地脚螺栓拆除，止挡清除

a1a2a3a4b1

ABEFGJ

拆除时，注意人员合理站位，备好灭火器

接手上做好记号，便于回装

减速箱吊出

a1a2a3a4d1

CDF

吊运时，注意吊车走向，防止掉物砸伤人

新减速箱吊装、就位找正，地脚螺栓安装，止挡安装，接手螺栓回装

a1a2a3a4b1d1

A-FHI

2

作好人员互保，防止工具伤害

1减速机吊装前，注意对结合面进行清理

2接手对中0.05mm之内

⑥-⑦

还操作牌,试车

试车前所有人员撤到安全区域

⑦-⑧

点检验收、签字

⑧-⑨

4.5飞剪剪刃更换

3#飞剪剪刃更换

1.3h

1h

D、铁皮剪刀1把

H、梅花扳手（17-19mm）2把

1、黄干油

2、破布1Kg

3、铜皮0.20mm0.2Kg

前期准备拆卸剪刃固定螺栓取出剪刃和调整垫测量调整垫的磨损情况安装新剪刃试车

5min5min20min10min20min10min

10min

新剪刃检查合格

拆卸剪刃固定螺栓

防止剪刃折除跌落造成压伤和物体打击伤害

取出剪刃和调整垫

要防止曲臂自由转动

检查测量调整垫的磨损情况和曲臂轴承的磨损情况

安装剪刃

上下剪刃间隙不超过0.30mm。

4.6飞剪本体侧联轴器更换

3#飞剪

设备名称：

3#飞剪本体侧联轴器更换

10h

机械伤害、起重伤害、其它伤害

9.5h

A.活动扳手（250mm）3把

B.活动扳手（300mm）3把

C.活动扳手（375mm）3把

D.钢绳索具（φ6*3m）2根

E.撬棍2根

F.手拉葫芦（2t*3m）2把

G.手锤2把

H.大锤2把

I.外径千分尺（200-225mm）1把

J.气焊工具1套

K.液压千斤顶（100t）1台

L.工装1套

1.破布1kg

2.洗油3kg

3.砂纸3张

4.氧气1瓶

5.乙炔1瓶

8人

a1a2a3a4a5a6a7

20min1h30min2h5h30min

①②③④⑤

停电，换牌拆除联轴器联接螺栓，吊离减速机拆除联轴器装配联轴器，吊入减速机，合上联轴器

10min10min20min

⑤⑥⑦⑧

试车验收签字三清退场

备件确认停电、拿操作牌

a1-a7

1-5

确认联轴器备件合格

将保护罩吊离,将飞剪输出输入联轴器螺栓拆除,将飞剪减速箱地脚螺栓拆除，吊出减速机

A-I

1-3

吊装由起重工操作，吊物下严禁站人，防止起重伤害

将飞剪本体侧联轴器和减速箱联轴器拆除

a1-a3

GHJKL

1-5

热装时注意保护端盖处油封

检查尺寸公差配合，装配联轴器,将减速机吊入，打表找正，地脚螺栓紧固,输出输入联轴器螺栓配齐紧固

1.联轴器径向跳动　0.05mm

2.联轴器端面间隙：

14mm

试车前要手动盘车

4.7飞剪碎断剪减速箱更换

3#飞剪碎断剪减速箱更换

J.工装1套

要

人

数

15min30min1h40min2h15min15min①②③④⑤⑥⑦

5min5min

班组安全交底，任务安排人、机、料等到达现场备件确认停电、拿操作牌

1、穿戴好劳保用品

2、了解现场，对工具、材料、检修环境等进行安全确认

3、确认已安全停电

A-FHI

1、减速机吊装前，注意对结合面进行清理

2.接手对中在0.05mm之内。

4.8活套起套辊更换

２、3、4＃活套

2、3、4、活套起套辊更换

A、活动扳手（300mm）

B、手锤

C、套筒扳手M10

D、大锤

E、铜棒

F、游标卡尺

1、黄干油0.5kg

2、破布1kg

前期准备拆卸辊道固定螺栓取出起套辊螺丝和起套辊测量辊轴的磨损情况安装新起套辊回装、试车

10min

AB

CDE

测量要多卡位测量要准确

4.9飞剪减速箱更换

2#飞剪

2#飞剪减速箱更换

B