30MW机规终板Word格式.docx
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1.5运行人员巡回检查制度总则
（1）为了能及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，在不同的时间中，根据设备的重要性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视，做到彻底、无遗漏的检查。
（2）各类检查均应由独立值班的值班人员执行，检查所属专责的设备，认真执行专业规定的检查细则。
（3）值班人员应在值班中间和交班前一小时，对运行设备进行全面检查。
对有异常和有缺陷的设备应增加检查次数，其余按专业制定的细则进行。
（4）检查时应思想集中。
做到对设备看、听、摸、闻，彻底地掌握设备运行情况。
严禁乱动设备和私越遮栏。
（5）在检查时，如发现设备不正常运行，应根据规程规定和具体情况，立即汇报上一级领导，并采取有效措施进行处理。
如发现紧急故障及威胁人身、设备安全时，可先进行处理，然后立即汇报。
（6）设备专责人，在执行检查，离开工作监视处之前，必须将岗位职责暂时交待给其他人员负责代理。
（7）将检查的设备缺陷，及时记入缺陷记录本内，并通知检修班及时消除。
（8）巡视检查时，要求衣着整齐，袖口和钮扣扣紧，带上必要的检查工器具，如手电、听棒和劳动保护用品等。
（9）巡回检查的重点内容：
Ø
运行方式改变和操作过的设备；
检修中的安全措施；
设备异常缺陷及改进部分；
一般不够重视的死角部分；
根据季节风、雪、雨、冰冻、炎热等特点进行有目的检查。
1.6设备定期切换试验制度
序号
试验内容
试验时间
1
主油箱就地油位计检查
每班三次
HP控制油箱就地油位计价差
2
除氧器就地水位计检查
3
汽轮发电机组测振、报警音响测试
每班一次
4
循环水泵、给水泵测振
每周一白班
5
电动滤水器排污
6
凝汽器胶球清洗
每天白班清洗凝汽器甲、乙侧各2小时，收球后，检查胶球收球率是否合格
7
超速110%试验
机组大修后或调速系统解体后
8
真空严密性试验
每月4日白班
9
主油箱放水
每月10、20、30日白班
HP控制油箱放水
给水泵偶合器油箱放水
给水泵稀油站油箱放水
10
高压主汽门、调速汽门活动
每月5、10、15、20、25、30日白班
11
润滑油压低联动试验
每月6日白班
12
EH油压低联动试验
每月7日白班
EH油泵切换
13
抽汽逆止门活动试验
每月8日白班
14
给水泵切换
每月9日白班
15
循环水泵切换
每月12日白班
16
凝结水泵切换
每月13日白班
17
高加保护试验
每月14日白班
18
高压遮断电磁阀试验
每月16日白班
19
交、直润滑油泵试转
每月17日白班
20
给水泵稀油站辅助油泵试转
每月18日白班
21
盘动转子180度
机组备用时，盘车停止后每3天
所有水泵、油泵、风机类切换试验应在白班（13:
00～16:
00）之间完成，重大切换操作进行前，必须报告值长，专工经同意后方可进行。
操作结束后，必须将有关情况详细记入值班记录本上，并汇报值长。
切换、试验过程中发现问题及时汇报厂、部领导并联系检修予以消除。
每次到期而未执行者，应注明原因，安排适当时候补做。
1.7汽机运行巡回检查细则
1.7.1对巡回检查的要求：
（1）汽轮发电机运转层巡检每一小时进行一次，其余岗位的巡回检查每两小时进行一次。
（2）主控员为本机组的主、辅机运行负责人，值班期间应对本机组至少进行三次全面检查。
（3）值长在值班期间对所管辖岗位至少要进行一次检查。
巡回检查时，除检查设备运行情况还应检查各劳动纪律及文明卫生情况。
（4）交班前、接班后的检查要特别细心，除进行一般检查外，还应对转动机械进行听音检查，运行巡检时应携带听针、手电筒、测振仪、测温仪等必要的工具。
（5）接班巡回检查后，应找出设备存在的薄弱环节作为重点检查内容，并做好必要的事故预想措施。
（6）设备检查路线：
依据各厂设备布置情况另行制定。
1.7.2主要检查内容：
（1）机组有功负荷、主蒸汽流量；
给水、凝结水、除盐水、原水流量。
（2）主蒸汽温度、压力；
调节级压力、温度；
各监视段压力、温度；
机组热膨胀、轴向位移、凝汽器真空、排汽温度、循环水进出口温度；
各加热器进、出口温度。
（3）抗燃油压、油温、滤油器差压；
润滑油压、油温；
冷油器出口油温；
主油箱油位、滤油器压差；
各轴瓦钨金、轴承回油温度。
（4）发电机进、出口风温，线圈、铁芯温度、漏水检测装置。
（5）给水温度，各加热器水位、凝汽器水位；
疏水扩容器压力、温度；
多级水封压力、温度；
仪、杂用压缩空气及储气罐压力。
（6）机组声音、振动，变速箱轴承振动、温度，主油泵振动情况。
1.7.3给水、循环水及其它辅机检查内容：
（1）给水泵油压、油温、油箱油位、油质，电动机电流，进出口风温、结露情况。
（2）给水泵组声音、振动、给水压力、平衡盘压力、入口压力、入口滤网压差。
（3）工作冷油器冷却水压力、进出口温度。
（4）各备用泵是否在正常备用状态。
（5）除氧器压力、温度、水位、振动，各部是否正常，每班校一次水位表。
（6）循环水泵泵组声音、振动、出口压力、母管压力；
轴承油温、油质、电机电流及轴承温度，液控门运行情况，电机下部水位，排污泵运行情况，循环水池进水间水位，风塔淋水、冰冻情况，喷嘴、分水槽情况。
（风塔每日白班检查一次。
）
（7）各辅机设备轴承温度、振动情况、轴承回油情况、轴承油位、盘根温度、电机温度、电机电流；
各辅机出口压力、流量。
（8）各加热器水位、水温；
加热器上、下端差；
系统严密性。
2设备技术规范
2.1汽轮机的主要技术规范（纯凝额定工况）
表中各项数据均为机组纯凝汽工况:
（表压）
机组
#1机
型号
SST400
型式
高温、超高压、单轴、冲动、凝汽式
制造厂
西门子工业透平机械有限公司
额定功率
30MW
最大出力
31.88MW
额定转速
5514rpm
旋转方向
面向汽轮机进汽端为顺时针方向旋转
主汽门前额定汽温
535℃
主汽门前额定汽压
12.7Mpa
主汽门前额定流量
112.464t/h（最大124.3t/h）
额定排汽压力
6.8Kpa（绝对压力）
额定排汽温度
38℃
额定排汽流量
76.7t/h
循环水进水温度
25℃（最高33℃）
给水温度
237.2℃
汽耗率
热耗率
汽轮发电机
轴系临界转速试验值
汽轮机转子一阶：
2536rpm
汽轮机转子二阶：
5845rpm
22
轴正常振动值
≤93um
23
轴最大振动值
≤121.2um
24
汽轮机组转动惯量
3945.2Kg.m2
2.2THA工况各监视段抽汽参数
调节级
一
二
三
四
五
额定
工况
（THA）
压力Mpa
5.987
3.336
1.781
0.767
0.271
-0.0204
温度℃
365.5
290.3
209.5
140.9
93.39
汽量t/h
7.265
6.581
6.145
8.06
7.693
最高允许压力（Mpa）
6.36
3.527
1.889
0.817
0.2925
-0.0153
2.3汽轮机各主要工况参数
参数
单位
THA
TRL
T-MCR
VWO
最低负荷
功率
MW
30
30.49
31.878
4.5
主汽温度
℃
535
主汽压力
Mpa
12.7
主汽流量
Kg/s
31.24
31.71
31.7
33.3
5.487
排汽温度
38.5
44
38.7
39.32
30.12
排汽压力
Kpa
-93.2
-90.9
-93.1
-92.9
-95.7
排汽流量
21.31
21.56
21.63
22.61
4.546
#5加出水温
89.28
89.65
90.68
55.22
#4加出水温
136.5
136.8
138.3
89.48
除氧器出水温
170.3
170.7
172.8
110
#2高加出水温
205.3
205.5
207.8
138.5
#1高加出水温
237.2
237.3
240
160.1
抽气器出水温
39.69
45.14
39.88
40.45
35.28
冷却水温
25
33
汽耗
2.4发电机技术规范
SGEN5-100A-4P
额定有功功率
定子额定电压
KV
10.5±
0.5
定子额定电流
A
2089
转子额定电压
V
转子额定电流
额定功率因数
0.85
临界转速
rpm
发电机转子一阶：
2508rpm
5584rpm
1500
周波
HZ
50
冷却方式
空气冷却
20℃～33℃，最低以不结露为限
进风温度
≤38℃
励磁方式
静态励磁
接线方法
制造厂
西门子
2.5变速器技术规范
TX:
90/3WITHPARALLELSHAFTS
平行杆90/3TX
额定输入转速
5514
额定输出转速
变速比
%
3.68
总重
Kg
15500
盘车装置
型号
SSS转动装置
113
减速比
19.84
生产厂家
德国弗兰德集团
2.6机组凝汽器技术规范
N－2180－1型
单壳体、双流程、表面式、轴向布置
冷却面积
m2
2180
冷却水压力
0.5（水室设计压力）
冷却水量
1342
蒸汽压力
6.8
蒸汽流量
21.5
冷却管数量
根
5146
冷却管规格
mm
Ф18×
0.5（Ф18×
0.7+246）
使用胶球规格
Ф20
冷却管材质
TP304
冷却水温度
设计
最高
安全隔膜型号
BT-ODV-F-20
安全隔膜尺寸
DN200
安全隔膜动作值
100
东方汽轮机有限公司
2.7发电机空气冷却器技术规范
换热容量（单组）
553KW
介质流量（单组）
118m3/h
水侧压力
0.2Mpa
最大允许水压
0.5Mpa
进水温度/出水温度
15～33℃/37℃
进风温度/出风温度
76.7～90℃/38℃
冷却水安全阀动作定值
0.6Mpa
2.8润滑油冷油器（2×
100%）
名称
P28-1P-L=2000
油侧流量
m3/h
68.94
油侧压力
1.6
油侧温度
入口
70
出口
49
水侧流量
80
1.0
水侧温度
≤33
40
2.9润滑油电加热器技术规范
名称
HF-12
KW
电压
380
电流
2.10高压油电加热器技术规范
AB32-10/3D400
2.11高压控制油系统技术规范
指标
滤油器
精度
um
蓄能器
氮气压力
容量
L
控制油箱
400
Ⅰ高调门（ⅠCV）
通径
Φ55
喷嘴数量
个
升程
Ⅱ高调门（ⅡCV）
Φ50
Ⅲ高调门（ⅢCV）
Φ45
阀门开启顺序
ⅠCV开启10%时，ⅡCV开启；
ⅡCV开启10%时，ⅢCV开启
2.12埋地式储油箱
设计压力
常压
设计温度
－19～200
公称容积
m3
操作介质
润滑油
2.13发电机防潮加热器技术规范
3.4
5.3
2.14疏水膨胀箱技术规范
SW—235
容积
2.35
最大工作压力
0.6
300
进水压力
进水流量
重量
724
2.15仪用压缩空气储气罐技术规范
工作压力
工作温度
工作介质
2.16轴封加热器技术规范
传热面积
t/h
最小水量
冷却管径
水侧
汽侧
2.17射汽抽汽器器技术规范
一级
二级
启动
换热面积
15.5
7.5
耗汽量
Kg/h
140
135
350
3.5
排干空气量
15.3
204
喷嘴至扩压器距离
2.18电动滤水器技术规范
DLS300
过滤精度
设计出力
600
进/出口管径
DN3000
2.19连排扩容器技术规范
1.5
0.8
1.2
安全门定值
动作压力：
0.87/回座压力：
0.81
2.20综合水泵房技术规范
设备名称
型号及规范
数量
化学工业消防水池
容积：
m3高度：
m
2台
电动消防水泵
型号：
XBD7/78-（W）125-500A
型式：
单级双吸卧式中开
Q=280T/HH=0.7MPaN=72.8kW
1台
上海东方
消防水泵电机
Y2-280M-4N=90kWV=300m3
佳木斯
消防稳压泵
XBD7.5/5-（Ⅰ）50×
5
Q=18T/HH=0.75MPaN=5.93kW
消防稳压泵电机
Y2-132S1-2N=7.5kW
柴油消防水泵
XBC7/78（W）125-500A
柴油机驱动单级双吸卧式中开Q=280T/HH=0.7MPaN=72.8kW
柴油消防水泵电机
129B11N=11okW
江苏无锡
稳压罐
SQL1200-1.6
立式隔膜
V=2.32m3P=1.60MPa
上海意斯特
生活水水箱
容积##m3高度##m钢筋混凝土
生活水泵
40DFCL8-50
Q=10T/HH=0.4MPaN=2.2kW
生活水泵电机
Y2-901-2
上海东方威尔
生
升级会员 